型材切割機安全操作技術措施
一、切割前必須檢查電源開關靈敏有效,防護罩壓緊螺釘及砂輪片夾緊螺釘緊固有效,用手轉動砂輪片時,其側面無明顯偏擺,檢查刀具部分的調整工具及扳手是否安全取下。
二、操作時只能使用正確尺寸的砂輪,且其最大操作速度不高于規定的最高“空載轉速”。
三、在進行機加工操作時要正確佩帶安全鏡和耳朵防護塞、防塵口罩、安全帽及其它勞保用品。人體不得面對砂輪切線方向。
四、不得使用薄切割砂輪進行側面磨削加工,不得磨削、切割含有石棉的材料,不得使用水或磨削液。
五、在多塵的環境下作業時務必保持通風口暢通,在磨削加工后不得立即觸摸工件,注意砂輪在電源關閉后繼續空轉,以防誤操作。操作過程中始終保持電源線處于切割機后方。
六、定期維護保養切割機、檢查導線等,保持手柄干燥清潔,不沾油脂。
檔案管理制度
篇2:數控切割機作業中火災爆炸事故防范措施
數控切割機的切割過程是有明火產生的,主要切割氣體是乙炔或者丙烷,都屬于爆炸類氣體,所以在操作人員在操作過程中一定要注意安全,避免火災發生,使財產的生命得到保證,綜合數控切割和焊接的一些一些經驗,四海時代數控給各大企業一些該注意的事項。
(1)焊接切割作業時,將作業環境lOm范圍內所有易燃易爆一380.物品清理干凈,應注意作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體,以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質,以免由于焊渣、金屬火星引起災害事故。
(2)高空焊接切割時,禁止亂扔焊條頭,對焊接切割作業下方應進行隔離,作業完畢應做到認真細致的檢查,確認無火災隱患后方可離開現場。
(3)應使用符合國家有關標準、規程要求的氣瓶,在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。
(4)對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理,對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。
(5)焊補燃料容器和管道時,應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時,置換應徹底,工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時,應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測,注意監護,要有安全組織措施。
篇3:焊接切割機械修理操作人員安全措施交底
工程名稱火電三公司齊熱建筑分部分項工程焊接、切割、機械修理工種組焊接機修交底內容:1、從事焊接、切割與熱處理的人員應經專業安全技術教育、考試合格,取得合格證,并應熟悉觸電急救法和人工呼吸法。2、進行焊接、切割與熱處理作業時,作業人員應穿戴專用護目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用防護要求的勞動防護用品。3、進行焊接、切割與熱處理作業時,應有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災的措施。4、在焊接、切割地點周圍5m的范圍內,應清除易燃、易爆物品,確實無法清除時,必須采取可靠的隔離或防護措施。5、在規定的禁火區內或在已貯油的油區內進行焊接、切割與熱處理作業時,必須嚴格執行該區安全管理有關規定。6、嚴禁對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設備等進行焊接與切割。7、嚴禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍10m的范圍內進行焊接、切割與熱處理作業。8、不宜在雨、雪及大風天氣進行露天焊接和切割作業。如確實需要時,應采取遮蔽雨雪、防止觸電和防止火花飛濺的措施。9、在高處作業進行焊接與切割作業時,嚴禁站在油桶、木桶等不穩固或易燃的物品上進行作業。10、在高處作業進行焊接與切割作業時,作業開始前應對熔渣有可能落入范圍內的易燃、易爆物品進行清除,或采取可靠的隔離、防護措施,并設專人監護。11、在高處作業進行焊接與切割作業時,嚴禁隨身攜帶電焊導線、氣焊軟管登高或從高處跨越,應在切斷電源和氣源后用繩索提吊。12、在高處進行電焊作業時,宜設專人進行拉合閘和調節電流等作業。13、在金屬容器及坑井內進行焊接與切割作業時,焊工所穿衣服、鞋、帽等必須干燥,腳下應墊好絕緣墊。14、在金屬容器及坑井內進行焊接與切割作業時,嚴禁將漏氣的焊炬、割炬和橡膠軟管帶入容器內,焊炬、割炬不得在容器內點火,在作業間歇或作業完畢后,應及時將氣焊、氣割工具拉出容器。15、在金屬容器及坑井內進行焊接與切割作業時,焊接、切割與熱處理作業結束后,必須清理場地,消除焊件余熱、切斷電源,仔細檢查工作場所周圍及防護設施,確認無起火危險后方可離開。16、電焊機裸露的導電部位和轉動部分必須裝設防護罩。17、電焊機一次側電源線應絕緣良好,長度一般不得大于3m,超長時,應架高布設。18、電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4Ω。嚴禁多臺電焊機串聯接地。19、電焊工作臺必須可靠接地。在狹小或潮濕地點施焊時,應墊干燥木板或采取其他防止觸電的措施,并設監護人。20、電焊設備應經常維修、保養。使用前應進行檢查,確認無異常后方可合閘。21、在使用長期停用的電焊機前必須測試其絕緣電阻。電阻值不得低于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現象。22、焊鉗及二次線的絕緣必須良好,導線截面應與工作參數相適應。焊鉗手柄應有良好隔熱性能。23、嚴禁將電焊導線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉動機械或將共搭設在氧氣瓶、乙炔瓶上。24、嚴禁將電纜外皮、軌道、管道或其他金屬物品等作為電焊的二次線。25、電焊機二次線應布設整齊、固定牢固,并使用快速接頭插座。電焊導線通過道路時,必須將其架高或穿入防護管內埋設在地下,通過鐵道時,必須將其從軌道下面穿過。26、倒換電焊機接頭、轉移作業地點、發生故障或電焊工離開作業場所時,必須切斷電源。27、在進行氣焊與氣割時,氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應經常檢查絲堵和角絲扣的磨損及銹蝕情況,發現損壞應立即更換。28、氣瓶上必須裝兩道防震圈。29、不得將氣瓶與帶電物體接觸。氧氣瓶不得沾染油脂。30、氣瓶的瓶閥嚴禁沾有油脂,如沾有油脂必須洗刷干凈。31、氧氣瓶與減壓器的連接頭發生自燃時應迅速關閉氧氣瓶的閥門。32、瓶閥凍結時嚴禁用火烤,可用浸40ºC熱水的棉布蓋上使用緩慢解凍。33、嚴禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設不合格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必須裝設專用的減壓器、回火防止器。34、乙炔氣瓶的使用壓力不得超過0.147MPa,輸氣流速不得大于(1.5-2.0)m3/(h·瓶)35、氣瓶內的氣體不得用盡。氧氣瓶必須留有0.2MPa的剩余壓力,乙炔氣瓶內必須留有不低于表1規定的剩余壓力。表1乙炔瓶內剩余壓力與環境溫度的關系環境溫度ºC<00~1515~2525~40剩余壓力Map0.050.10.20.336、氣瓶(特別是乙炔氣瓶)使用時應直立放置,不得臥放。37、氣瓶的應存放在通風良好的場所,夏季應防止日光曝曬。38、嚴禁將氣瓶和易燃物、易爆物混放在一起。39、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶應保持直立,并應有防止傾倒的措施。40、嚴禁將氣瓶靠近熱源。41、嚴禁將乙炔氣瓶放置在有放射性射線的場所,亦不得放在橡膠等絕緣體上。42、氣瓶搬運前應旋緊瓶帽。氣瓶應輕裝輕卸,嚴禁拋擲。43、焊炬、割炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。44、焊炬、割炬點火時應先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。45、焊炬、割炬的焊嘴因連續工作過熱而發生爆鳴時,應用水冷卻,如因堵塞而發生爆鳴時,應立即停用,等剔通后方可繼續使用。46、嚴禁將點燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。47、嚴禁將焊炬、割炬做照明用,嚴禁用氧氣吹掃衣服或納涼。48、氣焊、氣割操作人員應戴防護眼鏡,當使用移動式半自動氣割機或固定式氣割機時操作人員應穿絕緣鞋,并采取防止觸電的措施。49、氣割時應防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面(或構件)太近或集中進行氣割時,應采取隔熱措施。50、氣焊、氣割作業完畢后,應關閉所有氣源的供氣閥門,并卸下焊(割)炬,嚴禁只關閉焊(割)炬閥門或將輸氣膠管彎折便離開作業場所。51、嚴禁將未從供氣閥上卸下的輸氣膠管,焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱內。52、進入施工現場必須正確戴好安全帽。53、2m以上作業,必須系好安全帶,并做到高掛低用。54、腳手架上作業時必須滿鋪腳手板,并用鐵絲綁扎牢固。參加機械修理人員做到,修前應切斷電源,掛警示牌,禁止合閘,有人修理,并派人員值班。交底人:徐學文接受人簽字: