為了保證礦井的正常驗收,避難硐室急需裝修,因裝修需要使用切割機,為保證作業(yè)安全特編制以下措施:

一、施工前準(zhǔn)備

1、先檢查切割作業(yè)現(xiàn)場附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯不得超過0.5%,否則禁止作業(yè)。

2、使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件的完好性。

3、電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查。

4、使用之前,先打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全無誤后才允許啟動。

二、注意事項

1、切割機工作時務(wù)必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動工具,切割人員要做到持證上崗。

2、電源線路必須安全可靠,嚴(yán)禁私拉亂接,小心電源線擺放,不要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件完好。

3、嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時應(yīng)防止火星四濺,并遠離易燃易爆物品。

4、不得進行強力切鋸操作,在切割前要待電機轉(zhuǎn)速達到全速即可。

5、不允許任何人站在鋸后面,停電、休息或離開工作地時,應(yīng)立即切斷電源。

6、使用切割機如在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。

7、設(shè)備出現(xiàn)抖動及其它故障,應(yīng)立即停機修理,操作時嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。

8、作業(yè)完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并做好設(shè)備及周圍場地的清潔。

三、施工要求

1、指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。

2、切割機工作地點附近10內(nèi)范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料建筑,必須配備兩個專業(yè)滅火器。并應(yīng)有供水管路,設(shè)專人負(fù)責(zé)噴水。

3、切割作業(yè)完畢后,并設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)護1h,確無異常后才能撤離現(xiàn)場。

四、安全技術(shù)措施

1、安監(jiān)科要抓好現(xiàn)場安全及質(zhì)量督查工作,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)督促施工單位及時處理,確保施工安全及工程質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。

2、其它仍按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2013年10月7日

篇2:井下變電所操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

1.變電所值班人員或操作工必須持證上崗。

2.變電所值班人員或操作工必須熟記本規(guī)程。

3.井下變電所設(shè)備操作必須執(zhí)行《煤礦井下電氣安全技術(shù)操作規(guī)程?等規(guī)定。

4.停送電應(yīng)由熟悉供電系統(tǒng)的電工或變電所值班人員操作,其他人員不得操作,不允許中間換人停、送電。

5.變電所操作人員接到調(diào)度室的停、送電命令后,方可執(zhí)行,不允許擅自停送電。停電設(shè)備必須懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警示牌,低壓開關(guān)必須上機械閉鎖。

6.檢修高壓配電柜、變壓器,或檢修高壓線路時,必須把高壓配電柜手車?yán)?使其脫離電源,檢查電源側(cè)擋板確已擋住,匯報調(diào)度手車已退出。

7.操作高壓電氣設(shè)備時必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,站在絕緣臺上工作。

二、操作程序:

1.停電:

1)按下控制該停電線路配電柜的“分閘”按鈕,分閘指示燈亮,配電柜斷路器斷開,退出手車

2)停進線柜或聯(lián)絡(luò)柜時,先停負(fù)荷柜,依次停聯(lián)絡(luò)柜,進線柜。停電程序同第1條。

3)驗電:手車退出后要驗電,驗電時,應(yīng)使用電壓等級合格的驗電器。戴絕緣手套,穿絕緣鞋,站在絕緣臺上工作。

4)放電:當(dāng)驗明無電后,再進行接地、三相短接放電工作。接地放電時,應(yīng)先接地端后接相端,最后三相短接。接地線和三相短接線在整個工作中不許拆路。停電完畢。

2.送電:

1)接到調(diào)度送電命令,并確認(rèn)送電線路后方可送電操作。

2)拆接地線:先拆三相短接線,后拆接地線。

3)推入手車,并關(guān)好配電柜門。從觀察窗檢查動觸頭與靜觸頭是否完全接觸,接觸不好或接觸面不夠不能送電。

4)按下“合閘”按鈕,合閘指示燈亮,斷路器吸合。

5)送進線柜或聯(lián)絡(luò)柜的電時,要先送進線柜、聯(lián)絡(luò)柜,然后依次送負(fù)荷柜。

6)高、低壓配電柜跳閘或停電時,在恢復(fù)送電前先查明原因,處理后按照第4、5條要求送電。

3.注意事項:

1)供扇風(fēng)機的高低壓開關(guān)嚴(yán)禁隨便停電,當(dāng)需停電時,應(yīng)由礦總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行,送電則由瓦斯檢查員許可后才允許送電。

2)送電后要巡查設(shè)備運行情況,如發(fā)現(xiàn)指示不正常和特別聲響,應(yīng)立即停電處理。不準(zhǔn)帶電檢修或移動設(shè)備,一切裸露電氣設(shè)備都要安設(shè)柵欄,并掛“高壓危險,小心觸電”警示牌。

3)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)或拉手車。

4)檢修變電所設(shè)備時,檢查將所檢修設(shè)備內(nèi)是否留下工具等。

5)有下列情況之一時,值班人員要先操作后匯報:

①直接威脅人身與設(shè)備安全的。

②所內(nèi)高壓設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重接地的和短路冒火的,或響聲劇烈的。

③電容器、變壓器嚴(yán)重漏油、噴油的。

6)部分工作停電,安全距離6KV小于0.7M,未停電設(shè)備,應(yīng)裝設(shè)臨時遮攔,可用干燥木柴、橡膠或其它堅硬絕緣材料制成,裝設(shè)應(yīng)牢固可靠,并懸掛“止步,高壓危險”警示牌。

三.安全警告:

1.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,否則可能會造成人員觸電。

2.嚴(yán)禁帶電檢修或搬遷設(shè)備,小心人身觸電或設(shè)備誤啟動。

3.嚴(yán)禁工作人員在工作中移動或拆除遮攔、接地線和標(biāo)示牌。

4.工作人員在室內(nèi)搬遷或移動梯子及長物體時,應(yīng)放倒搬運,并與帶電部分保持足夠的安全距離。

篇3:某井下機械安裝工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條井下機械安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后。方可持證上崗。

第2條在傾角大于150的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要乎行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護措施。

第3條進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全員,必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。

第4條當(dāng)安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴(yán)禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥?.5%時,不得進行大型機械、器材的安裝、拆卸和搬運等作業(yè)。

第5條井下安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具,如管鉗、活扳手不得加長套管、加長力臂,不應(yīng)反著用,不得代替手錘等。安裝工應(yīng)能合理選擇起重工具。

第6條需要起重、運輸設(shè)備時,應(yīng)嚴(yán)格參照《起重工操作規(guī)程》進行作業(yè),應(yīng)選用平板車、花架車運送設(shè)備。器材,不應(yīng)使用礦車,不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。

二、作業(yè)前的準(zhǔn)備

第7條安裝工應(yīng)了解所需安裝(或拆卸)的設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)了解:工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

第8條下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。

第9條安裝工應(yīng)按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,并對其安全可靠性進行認(rèn)真的檢查;應(yīng)攜帶專用停電牌。

第10條對待安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后,均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號裝車,對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。

三、安裝、拆卸作業(yè)

第11條按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸,找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。

第12條清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

第13條將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓,進行二次灌漿。

第14條將設(shè)備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后,上緊各連接件、銷子、螺栓等。

第15條安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直,若巷道底板起伏不平,則應(yīng)保持平緩過渡;做輸送帶接頭時,應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上,并應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時,應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機;嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

第16條安裝刮板輸送機后試車時,如有漂鏈現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。

第17條安裝過程中,應(yīng)對隱蔽工程、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)進行詳細記錄。

第18條需要焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款進行。

第19條設(shè)備安裝后,試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項認(rèn)真檢查:

1.各部螺栓應(yīng)齊全、緊固;

2.減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏油;

3.輸送帶,刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng);

4.聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求;

5.各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)完好、牢固;

6.各儀表應(yīng)齊全、完整;

7.焊接部位應(yīng)牢固,無開焊、裂縫;

8.設(shè)備周圍,特別是轉(zhuǎn)動部位周圍,應(yīng)無影響試車的雜物;

9.按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備,應(yīng)盤車2~3轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活;

10.其它應(yīng)檢查的部位。

第20條檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。

第21條通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出試車信號,按試車程序送電試車。在試車時認(rèn)真檢查:

各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響;

2.潤滑油路應(yīng)暢通;

3.各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值;

4.各儀表指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確;

5.設(shè)備整體震動情況;

6.其它應(yīng)檢查的部位。

第22條拆卸設(shè)備時,要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌,對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖,掛停電牌并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員打招呼,按事先確定的拆卸順序進行。

第23條拆卸時,各小型零部件盡量不要拆下,以免丟失,但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重。

第24條對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件,在拆卸時要注意不要損壞。

第25條拆卸重型部件時,必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施;所有人員要精神集中,互相配合好,聽從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

第26條井下拆卸設(shè)備需用電、氣焊時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

第27條拆下的易損件及小零件,要由專人妥善保管好,以免損壞、丟失。

第28條設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細記錄。

四、收尾工作

第29條安裝、拆卸設(shè)備竣工后,要認(rèn)真清點工具及剩余的材料、備件。

第30條拆卸完設(shè)備并裝上車后,負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場再檢查一遍,有無丟下的零部件。

第31條保存好安裝時的詳細記錄,以備整理上報、驗收。