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電動液壓鏟操作規(guī)程

2024-07-16 閱讀 9481

第一條啟動前檢查

液壓鏟司機接班后,應首先按下列要求查看工作面和周圍情況,如認為有險情,應及時告知工長和調度室,并應做到:

1、檢查工作面段高,檢查臺階上有無危石、傘檐、凍頂及活動大塊。

2、檢查地表有無積水及空巷情況。

3、檢查液壓鏟外表有無刮、碰、撞、砸的痕跡。

4、檢查鏟斗各銷、軸、墊、卡欄、螺栓、斗齒、牙套各部位是否完好、齊全、緊固是否過限。

5、檢查大小臂有無開焊裂紋,各銷軸有無竄出。

6、檢查冷卻系統(tǒng)有無滲漏。

7、檢查各部儀表是否正常。

8、檢查各操作手柄是否靈活好使。

9、檢查履帶松緊及螺栓、托輪、支重輪、連接銷子等是否緊固和完好。

10、檢查各部繼電保護和安全連鎖裝置是否完好。

11、自動滅火系統(tǒng)和手提滅火器是否完好、正常。

12、檢查照明燈、倒車鏡、雨刷器是否完好、損壞及丟失現象。

13、檢查各液壓缸是否完好,有無滲漏現象。

14、檢查電纜、電纜接線箱有無破損,擺放位置是否合適,并整理好電纜。

15、檢查回轉齒圈的潤滑情況是否良好。

16、檢查電氣系統(tǒng)是否正常。

17、液壓鏟尾線必須擺放整齊,保證卡車順利調頭,防止重車掉石塊砸壞電纜。

18、擦掃設備,保持設備清潔,尤其是上下扶梯,并清點好工具。

第二條啟動

1、按以上檢查項目逐項檢查,如發(fā)現問題立即處理和匯報,處理完畢符合作業(yè)條件后,方可作業(yè)。

2、各指示燈必須顯示正確。

3、試驗并開動各驅動機構,確定每個機構正常時方可運轉。

4、司機檢查完畢確認各部位正常,鳴笛三聲后,方可啟動。

5、未裝車前,應檢查大小臂限位功能是否正常。

第三條正常操作程序

1、液壓鏟啟動后,應舉起勺斗向卡車鳴笛示意開始裝車,同時向調度報告液壓鏟開始作業(yè)。

2、液壓鏟運轉中嚴禁任何人上、下。必要時,必須通知液壓鏟司機,待液壓鏟停機,鏟斗置于地面后,方準人員上、下液壓鏟。

3、嚴禁與本工作面作業(yè)的無關設備和人員進入或停留在液壓鏟周圍45m半徑內。

4、操作時注意采掘工作面變化,防止大塊砸壞液壓鏟和地表下沉陷鏟,遇有片幫滑落或地表松軟等危險時,應迅速把液壓鏟撤離,開到安全地點,并向有關領導匯報。

5、每班必須檢查兩側走臺、棚頂上是否有礦巖塊及其它物件,防止在回轉時掉下傷人。

6、嚴禁鏟斗在設備或工作人員頭頂上方回轉。

7、液壓鏟鏟斗不準碰履帶板。

8、嚴禁用鏟斗橫掃大塊或強行用一面斗齒挖掘,斗齒不全或不牢固不準作業(yè)。

9、液壓鏟作業(yè)時導向輪軸應垂直于工作面,不準在行走減速機一端進行挖掘。

10、不準高吊勺斗裝車,不準第一勺裝大塊砸車底,不準刮、撞、壓車幫。

11、嚴禁三條腿和地表不平作業(yè)。遇有地表松軟時,應采取措施及時鋪墊巖石,防止陷鏟。

12、遇有大塊應放在工作面坡底,排放整齊,不準亂堆亂放和影響液壓鏟正常作業(yè)。

13、及時處理粘土和凍土。

14、控制手柄不準過急倒逆,換向時控制器必須先回到零位。

15、工作面做到整潔、幫齊、底平,工作幫不準留傘檐和活動大塊巖石。

16、不準挖掉工作面上部的任何界標、擋墻,不準挖掉沒響過的炮孔,特別是已裝藥的炮孔。

17、作業(yè)和移鏟時履帶板周圍30M范圍內不準站停人員。

18、司機離開司機室座位時,必須將鏟斗置于地面,按下停機按扭、確認液壓鏟已停機后,方可離開。

19、夜間作業(yè)時,各部照明設施必須良好,否則不準作業(yè)。

20、通過高壓線時,必須經有關人員批準,設專人指揮方準進行。

21、不得用勺斗挑電纜和吊移其他物料。

22、大小臂限位開關失靈時嚴禁作業(yè),下部安全拉鈴不可靠不準作業(yè)。

23、嚴禁在運轉中注油、清掃設備。

24、嚴禁在超高段上作業(yè)。

25、不允許在坡度超過5%的坡面上作業(yè)。

26、液壓鏟機械室內嚴禁存放易燃易爆物品。機械室內嚴禁吸煙。

27、挖掘中如發(fā)現瞎炮,立即停止作業(yè),報告工長、值班經理和調度。經處理符合作業(yè)條件后,方可繼續(xù)作業(yè)。

28、不準將液壓鏟當吊車使用,不準用液壓鏟救援其它設備。

29、發(fā)生火災時應立即停止設備運轉,立即停機,進行滅火,并以最快的方式報警。

30、回轉時嚴禁突然改變方向,必要時必須鳴笛,在確保安全后再改變方向。

31、回轉時鏟斗必須離開地面、工作面。

32、嚴禁裝偏車和裝得超前、超后,卡車大箱表面不準裝活動大塊或將超長、高、寬的物料支出車箱外面。

33、卸載時如粘鏟斗,不準利用點動回轉開關配合急剎車的辦法抖土。挖掘中不準點回轉。

34、液壓鏟作業(yè)半徑內,孤石和根底的高度不準超過0.5m。

35、液壓鏟司機不準將液壓鏟交給其他人員操作。

36、液壓鏟已停止作業(yè),機組雖未停止運轉,但液壓鏟司機離開操作位置時,鏟斗不準懸在高空,必須放置于地面。

37、移電纜時,必須戴絕緣手套,使用絕緣勾子。

38、不準在電纜和電機上休息及排棄污物。

39、不準在鏟斗內休息和避炮。

40、不準長時間帶貨吊勺斗待車,不論施加抱閘與否。

41、液壓鏟需打掩時,必須停鏟進行,操作人員要站在履帶板旁邊,液壓鏟司機要注意打掩人員的行動。

42、液壓鏟停電或發(fā)生故障時,勺斗懸在空中,要設專人監(jiān)護,禁止任何人接近鏟斗及其下方。

43、嚴禁使用液壓鏟的回轉來拉動重物或車輛等,禁止液壓鏟鏟斗作橫掃作業(yè)(如清除障礙)。

44、遇大風、雪、雷雨、大霧等天氣時,不準在高壓線附近作業(yè)。

第四條行走和升降段

1、液壓鏟在長距離行走或升降段前,司機應將液壓鏟方向調整好(液壓鏟的主動輪必須在前進方向的后面),檢查液壓鏟行走傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、各制動系統(tǒng)、各部螺栓、銷軸是否完好。

2、行走或調整方向前,打開勺斗門,將鏟斗里的物料卸凈,鏟桿抬高到稍低的水平位置,施加抱閘,并與工長或機下人員取得聯(lián)系。

3、嚴禁大角度扭鏟改變行走方向,扭鏟時必須向前進的方向扭,每次扭轉角度應在8~15的增量間進行,不準倒鏟時扭鏟。倒鏟時必須兩主動輪一起運轉。

4、在坡道上行走時,坡道坡度不得超過規(guī)定值,必須有專人指揮。

5、長距離行走,應隨時檢查潤滑情況、行走電機及軸承溫度等,必要時應手動潤滑或停機詳細檢查和處理、冷卻。

6、注油工穿戴好絕緣手套,整理好電纜,防止履帶板壓壞電纜,嚴禁用推土機鏟刀拉電纜。

7、在作業(yè)和行走時,應隨時觀察地表變化情況。如遇到未預見的空巷區(qū)域,則應立即停止作業(yè),通知有關工程技術人員現場勘察,并制定安全技術措施,方可作業(yè)。如遇到已預見的空巷區(qū)域,必須采取工程技術部門制定的安全技術措施后,方可作業(yè)。

8、嚴禁坡道停鏟。

第五條停機

1、液壓鏟長時間不需要工作時,必須將液壓鏟退出離臺階坡底線20m的距離以外。

2、液壓鏟需要處理故障和保養(yǎng)時,必須聽從維修專人指揮,選擇好停鏟位置,便于維修。

3、處理故障和保養(yǎng)時,需要司機配合維修時,必須有維修專人指揮,以防傷人。

4、運轉結束需停機時,勺斗置于地上,控制手柄回零位,待各機構停穩(wěn)后按停機按扭。

5、關閉司機室加熱器開關,關好門窗。

第六條季節(jié)性作業(yè)有關規(guī)定

1、遇有水淹、片幫掌子面時,必須將液壓鏟開到安全地段,并及時匯報。

2、天氣熱時要經常檢查各部電機、液壓泵的溫度,如超過允許溫度時應停止作業(yè)。

3、冬季注意事項:

1)潤滑室加熱器的工作情況。

2)啟動前、運轉中應檢查油路、氣路暢通情況和注油室溫度。

3)降雪后要及時清掃梯子、平臺和機棚上的積雪和冰凌。

4)機械室加熱器的工作情況及機械室溫度。

5)電機加熱器的工作情況,防止電機結霜。

第七條日常維護

1、每班必須詳細記錄液壓鏟運行情況,存在問題要及時匯報。

2、利用停機和待裝時間,維護和清掃設備。

3、保養(yǎng)前由工長或當班司機填寫保養(yǎng)內容以外應處理的項目單,保養(yǎng)后認真驗收接鏟。

4、當班司機應配合檢修和保養(yǎng),認真學習技術,提高在使用中的維護保養(yǎng)工作能力。

5、在保養(yǎng)期間,無關人員不許進入司機室。

6、作業(yè)時,將司機室自動監(jiān)測滅火系統(tǒng)開關打到開的位置。

7、液壓鏟正常作業(yè)時手提滅火器必須保證有8個以上完好的。如自動滅火器有失效或暫時不能使用時,完好的手提滅火器必須配備15個。

篇2:電動液壓鏟操作規(guī)程

第一條啟動前檢查

液壓鏟司機接班后,應首先按下列要求查看工作面和周圍情況,如認為有險情,應及時告知工長和調度室,并應做到:

1、檢查工作面段高,檢查臺階上有無危石、傘檐、凍頂及活動大塊。

2、檢查地表有無積水及空巷情況。

3、檢查液壓鏟外表有無刮、碰、撞、砸的痕跡。

4、檢查鏟斗各銷、軸、墊、卡欄、螺栓、斗齒、牙套各部位是否完好、齊全、緊固是否過限。

5、檢查大小臂有無開焊裂紋,各銷軸有無竄出。

6、檢查冷卻系統(tǒng)有無滲漏。

7、檢查各部儀表是否正常。

8、檢查各操作手柄是否靈活好使。

9、檢查履帶松緊及螺栓、托輪、支重輪、連接銷子等是否緊固和完好。

10、檢查各部繼電保護和安全連鎖裝置是否完好。

11、自動滅火系統(tǒng)和手提滅火器是否完好、正常。

12、檢查照明燈、倒車鏡、雨刷器是否完好、損壞及丟失現象。

13、檢查各液壓缸是否完好,有無滲漏現象。

14、檢查電纜、電纜接線箱有無破損,擺放位置是否合適,并整理好電纜。

15、檢查回轉齒圈的潤滑情況是否良好。

16、檢查電氣系統(tǒng)是否正常。

17、液壓鏟尾線必須擺放整齊,保證卡車順利調頭,防止重車掉石塊砸壞電纜。

18、擦掃設備,保持設備清潔,尤其是上下扶梯,并清點好工具。

第二條啟動

1、按以上檢查項目逐項檢查,如發(fā)現問題立即處理和匯報,處理完畢符合作業(yè)條件后,方可作業(yè)。

2、各指示燈必須顯示正確。

3、試驗并開動各驅動機構,確定每個機構正常時方可運轉。

4、司機檢查完畢確認各部位正常,鳴笛三聲后,方可啟動。

5、未裝車前,應檢查大小臂限位功能是否正常。

第三條正常操作程序

1、液壓鏟啟動后,應舉起勺斗向卡車鳴笛示意開始裝車,同時向調度報告液壓鏟開始作業(yè)。

2、液壓鏟運轉中嚴禁任何人上、下。必要時,必須通知液壓鏟司機,待液壓鏟停機,鏟斗置于地面后,方準人員上、下液壓鏟。

3、嚴禁與本工作面作業(yè)的無關設備和人員進入或停留在液壓鏟周圍45m半徑內。

4、操作時注意采掘工作面變化,防止大塊砸壞液壓鏟和地表下沉陷鏟,遇有片幫滑落或地表松軟等危險時,應迅速把液壓鏟撤離,開到安全地點,并向有關領導匯報。

5、每班必須檢查兩側走臺、棚頂上是否有礦巖塊及其它物件,防止在回轉時掉下傷人。

6、嚴禁鏟斗在設備或工作人員頭頂上方回轉。

7、液壓鏟鏟斗不準碰履帶板。

8、嚴禁用鏟斗橫掃大塊或強行用一面斗齒挖掘,斗齒不全或不牢固不準作業(yè)。

9、液壓鏟作業(yè)時導向輪軸應垂直于工作面,不準在行走減速機一端進行挖掘。

10、不準高吊勺斗裝車,不準第一勺裝大塊砸車底,不準刮、撞、壓車幫。

11、嚴禁三條腿和地表不平作業(yè)。遇有地表松軟時,應采取措施及時鋪墊巖石,防止陷鏟。

12、遇有大塊應放在工作面坡底,排放整齊,不準亂堆亂放和影響液壓鏟正常作業(yè)。

13、及時處理粘土和凍土。

14、控制手柄不準過急倒逆,換向時控制器必須先回到零位。

15、工作面做到整潔、幫齊、底平,工作幫不準留傘檐和活動大塊巖石。

16、不準挖掉工作面上部的任何界標、擋墻,不準挖掉沒響過的炮孔,特別是已裝藥的炮孔。

17、作業(yè)和移鏟時履帶板周圍30M范圍內不準站停人員。

18、司機離開司機室座位時,必須將鏟斗置于地面,按下停機按扭、確認液壓鏟已停機后,方可離開。

19、夜間作業(yè)時,各部照明設施必須良好,否則不準作業(yè)。

20、通過高壓線時,必須經有關人員批準,設專人指揮方準進行。

21、不得用勺斗挑電纜和吊移其他物料。

22、大小臂限位開關失靈時嚴禁作業(yè),下部安全拉鈴不可靠不準作業(yè)。

23、嚴禁在運轉中注油、清掃設備。

24、嚴禁在超高段上作業(yè)。

25、不允許在坡度超過5%的坡面上作業(yè)。

26、液壓鏟機械室內嚴禁存放易燃易爆物品。機械室內嚴禁吸煙。

27、挖掘中如發(fā)現瞎炮,立即停止作業(yè),報告工長、值班經理和調度。經處理符合作業(yè)條件后,方可繼續(xù)作業(yè)。

28、不準將液壓鏟當吊車使用,不準用液壓鏟救援其它設備。

29、發(fā)生火災時應立即停止設備運轉,立即停機,進行滅火,并以最快的方式報警。

30、回轉時嚴禁突然改變方向,必要時必須鳴笛,在確保安全后再改變方向。

31、回轉時鏟斗必須離開地面、工作面。

32、嚴禁裝偏車和裝得超前、超后,卡車大箱表面不準裝活動大塊或將超長、高、寬的物料支出車箱外面。

33、卸載時如粘鏟斗,不準利用點動回轉開關配合急剎車的辦法抖土。挖掘中不準點回轉。

34、液壓鏟作業(yè)半徑內,孤石和根底的高度不準超過0.5m。

35、液壓鏟司機不準將液壓鏟交給其他人員操作。

36、液壓鏟已停止作業(yè),機組雖未停止運轉,但液壓鏟司機離開操作位置時,鏟斗不準懸在高空,必須放置于地面。

37、移電纜時,必須戴絕緣手套,使用絕緣勾子。

38、不準在電纜和電機上休息及排棄污物。

39、不準在鏟斗內休息和避炮。

40、不準長時間帶貨吊勺斗待車,不論施加抱閘與否。

41、液壓鏟需打掩時,必須停鏟進行,操作人員要站在履帶板旁邊,液壓鏟司機要注意打掩人員的行動。

42、液壓鏟停電或發(fā)生故障時,勺斗懸在空中,要設專人監(jiān)護,禁止任何人接近鏟斗及其下方。

43、嚴禁使用液壓鏟的回轉來拉動重物或車輛等,禁止液壓鏟鏟斗作橫掃作業(yè)(如清除障礙)。

44、遇大風、雪、雷雨、大霧等天氣時,不準在高壓線附近作業(yè)。

第四條行走和升降段

1、液壓鏟在長距離行走或升降段前,司機應將液壓鏟方向調整好(液壓鏟的主動輪必須在前進方向的后面),檢查液壓鏟行走傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、各制動系統(tǒng)、各部螺栓、銷軸是否完好。

2、行走或調整方向前,打開勺斗門,將鏟斗里的物料卸凈,鏟桿抬高到稍低的水平位置,施加抱閘,并與工長或機下人員取得聯(lián)系。

3、嚴禁大角度扭鏟改變行走方向,扭鏟時必須向前進的方向扭,每次扭轉角度應在8~15的增量間進行,不準倒鏟時扭鏟。倒鏟時必須兩主動輪一起運轉。

4、在坡道上行走時,坡道坡度不得超過規(guī)定值,必須有專人指揮。

5、長距離行走,應隨時檢查潤滑情況、行走電機及軸承溫度等,必要時應手動潤滑或停機詳細檢查和處理、冷卻。

6、注油工穿戴好絕緣手套,整理好電纜,防止履帶板壓壞電纜,嚴禁用推土機鏟刀拉電纜。

7、在作業(yè)和行走時,應隨時觀察地表變化情況。如遇到未預見的空巷區(qū)域,則應立即停止作業(yè),通知有關工程技術人員現場勘察,并制定安全技術措施,方可作業(yè)。如遇到已預見的空巷區(qū)域,必須采取工程技術部門制定的安全技術措施后,方可作業(yè)。

8、嚴禁坡道停鏟。

第五條停機

1、液壓鏟長時間不需要工作時,必須將液壓鏟退出離臺階坡底線20m的距離以外。

2、液壓鏟需要處理故障和保養(yǎng)時,必須聽從維修專人指揮,選擇好停鏟位置,便于維修。

3、處理故障和保養(yǎng)時,需要司機配合維修時,必須有維修專人指揮,以防傷人。

4、運轉結束需停機時,勺斗置于地上,控制手柄回零位,待各機構停穩(wěn)后按停機按扭。

5、關閉司機室加熱器開關,關好門窗。

第六條季節(jié)性作業(yè)有關規(guī)定

1、遇有水淹、片幫掌子面時,必須將液壓鏟開到安全地段,并及時匯報。

2、天氣熱時要經常檢查各部電機、液壓泵的溫度,如超過允許溫度時應停止作業(yè)。

3、冬季注意事項:

1)潤滑室加熱器的工作情況。

2)啟動前、運轉中應檢查油路、氣路暢通情況和注油室溫度。

3)降雪后要及時清掃梯子、平臺和機棚上的積雪和冰凌。

4)機械室加熱器的工作情況及機械室溫度。

5)電機加熱器的工作情況,防止電機結霜。

第七條日常維護

1、每班必須詳細記錄液壓鏟運行情況,存在問題要及時匯報。

2、利用停機和待裝時間,維護和清掃設備。

3、保養(yǎng)前由工長或當班司機填寫保養(yǎng)內容以外應處理的項目單,保養(yǎng)后認真驗收接鏟。

4、當班司機應配合檢修和保養(yǎng),認真學習技術,提高在使用中的維護保養(yǎng)工作能力。

5、在保養(yǎng)期間,無關人員不許進入司機室。

6、作業(yè)時,將司機室自動監(jiān)測滅火系統(tǒng)開關打到開的位置。

7、液壓鏟正常作業(yè)時手提滅火器必須保證有8個以上完好的。如自動滅火器有失效或暫時不能使用時,完好的手提滅火器必須配備15個。

篇3:電動液壓鏟操作規(guī)程

電動液壓鏟操作規(guī)程

第一條啟動前檢查

液壓鏟司機接班后,應首先按下列要求查看工作面和周圍情況,如認為有險情,應及時告知工長和調度室,并應做到:

1、檢查工作面段高,檢查臺階上有無危石、傘檐、凍頂及活動大塊。

2、檢查地表有無積水及空巷情況。

3、檢查液壓鏟外表有無刮、碰、撞、砸的痕跡。

4、檢查鏟斗各銷、軸、墊、卡欄、螺栓、斗齒、牙套各部位是否完好、齊全、緊固是否過限。

5、檢查大小臂有無開焊裂紋,各銷軸有無竄出。

6、檢查冷卻系統(tǒng)有無滲漏。

7、檢查各部儀表是否正常。

8、檢查各操作手柄是否靈活好使。

9、檢查履帶松緊及螺栓、托輪、支重輪、連接銷子等是否緊固和完好。

10、檢查各部繼電保護和安全連鎖裝置是否完好。

11、自動滅火系統(tǒng)和手提滅火器是否完好、正常。

12、檢查照明燈、倒車鏡、雨刷器是否完好、損壞及丟失現象。

13、檢查各液壓缸是否完好,有無滲漏現象。

14、檢查電纜、電纜接線箱有無破損,擺放位置是否合適,并整理好電纜。

15、檢查回轉齒圈的潤滑情況是否良好。

16、檢查電氣系統(tǒng)是否正常。

17、液壓鏟尾線必須擺放整齊,保證卡車順利調頭,防止重車掉石塊砸壞電纜。

18、擦掃設備,保持設備清潔,尤其是上下扶梯,并清點好工具。

第二條啟動

1、按以上檢查項目逐項檢查,如發(fā)現問題立即處理和匯報,處理完畢符合作業(yè)條件后,方可作業(yè)。

2、各指示燈必須顯示正確。

3、試驗并開動各驅動機構,確定每個機構正常時方可運轉。

4、司機檢查完畢確認各部位正常,鳴笛三聲后,方可啟動。

5、未裝車前,應檢查大小臂限位功能是否正常。

第三條正常操作程序

1、液壓鏟啟動后,應舉起勺斗向卡車鳴笛示意開始裝車,同時向調度報告液壓鏟開始作業(yè)。

2、液壓鏟運轉中嚴禁任何人上、下。必要時,必須通知液壓鏟司機,待液壓鏟停機,鏟斗置于地面后,方準人員上、下液壓鏟。

3、嚴禁與本工作面作業(yè)的無關設備和人員進入或停留在液壓鏟周圍45m半徑內。

4、操作時注意采掘工作面變化,防止大塊砸壞液壓鏟和地表下沉陷鏟,遇有片幫滑落或地表松軟等危險時,應迅速把液壓鏟撤離,開到安全地點,并向有關領導匯報。

5、每班必須檢查兩側走臺、棚頂上是否有礦巖塊及其它物件,防止在回轉時掉下傷人。

6、嚴禁鏟斗在設備或工作人員頭頂上方回轉。

7、液壓鏟鏟斗不準碰履帶板。

8、嚴禁用鏟斗橫掃大塊或強行用一面斗齒挖掘,斗齒不全或不牢固不準作業(yè)。

9、液壓鏟作業(yè)時導向輪軸應垂直于工作面,不準在行走減速機一端進行挖掘。

10、不準高吊勺斗裝車,不準第一勺裝大塊砸車底,不準刮、撞、壓車幫。

11、嚴禁三條腿和地表不平作業(yè)。遇有地表松軟時,應采取措施及時鋪墊巖石,防止陷鏟。

12、遇有大塊應放在工作面坡底,排放整齊,不準亂堆亂放和影響液壓鏟正常作業(yè)。

13、及時處理粘土和凍土。

14、控制手柄不準過急倒逆,換向時控制器必須先回到零位。

15、工作面做到整潔、幫齊、底平,工作幫不準留傘檐和活動大塊巖石。

16、不準挖掉工作面上部的任何界標、擋墻,不準挖掉沒響過的炮孔,特別是已裝藥的炮孔。

17、作業(yè)和移鏟時履帶板周圍30M范圍內不準站停人員。

18、司機離開司機室座位時,必須將鏟斗置于地面,按下停機按扭、確認液壓鏟已停機后,方可離開。

19、夜間作業(yè)時,各部照明設施必須良好,否則不準作業(yè)。

20、通過高壓線時,必須經有關人員批準,設專人指揮方準進行。

21、不得用勺斗挑電纜和吊移其他物料。

22、大小臂限位開關失靈時嚴禁作業(yè),下部安全拉鈴不可靠不準作業(yè)。

23、嚴禁在運轉中注油、清掃設備。

24、嚴禁在超高段上作業(yè)。

25、不允許在坡度超過5%的坡面上作業(yè)。

26、液壓鏟機械室內嚴禁存放易燃易爆物品。機械室內嚴禁吸煙。

27、挖掘中如發(fā)現瞎炮,立即停止作業(yè),報告工長、值班經理和調度。經處理符合作業(yè)條件后,方可繼續(xù)作業(yè)。

28、不準將液壓鏟當吊車使用,不準用液壓鏟救援其它設備。

29、發(fā)生火災時應立即停止設備運轉,立即停機,進行滅火,并以最快的方式報警。

30、回轉時嚴禁突然改變方向,必要時必須鳴笛,在確保安全后再改變方向。

31、回轉時鏟斗必須離開地面、工作面。

32、嚴禁裝偏車和裝得超前、超后,卡車大箱表面不準裝活動大塊或將超長、高、寬的物料支出車箱外面。

33、卸載時如粘鏟斗,不準利用點動回轉開關配合急剎車的辦法抖土。挖掘中不準點回轉。

34、液壓鏟作業(yè)半徑內,孤石和根底的高度不準超過0.5m。

35、液壓鏟司機不準將液壓鏟交給其他人員操作。

36、液壓鏟已停止作業(yè),機組雖未停止運轉,但液壓鏟司機離開操作位置時,鏟斗不準懸在高空,必須放置于地面。

37、移電纜時,必須戴絕緣手套,使用絕緣勾子。

38、不準在電纜和電機上休息及排棄污物。

39、不準在鏟斗內休息和避炮。

40、不準長時間帶貨吊勺斗待車,不論施加抱閘與否。

41、液壓鏟需打掩時,必須停鏟進行,操作人員要站在履帶板旁邊,液壓鏟司機要注意打掩人員的行動。

42、液壓鏟停電或發(fā)生故障時,勺斗懸在空中,要設專人監(jiān)護,禁止任何人接近鏟斗及其下方。

43、嚴禁使用液壓鏟的回轉來拉動重物或車輛等,禁止液壓鏟鏟斗作橫掃作業(yè)(如清除障礙)。

44、遇大風、雪、雷雨、大霧等天氣時,不準在高壓線附近作業(yè)。

第四條行走和升降段

1、液壓鏟在長距離行走或升降段前,司機應將液壓鏟方向調整好(液壓鏟的主動輪必須在前進方向的后面),檢查液壓鏟行走傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、各制動系統(tǒng)、各部螺栓、銷軸是否完好。

2、行走或調整方向前,打開勺斗門,將鏟斗里的物料卸凈,鏟桿抬高到稍低的水平位置,施加抱閘,并與工長或機下人員取得聯(lián)系。

3、嚴禁大角度扭鏟改變行走方向,扭鏟時必須向前進的方向扭,每次扭轉角度應在8~15的增量間進行,不準倒鏟時扭鏟。倒鏟時必須兩主動輪一起運轉。

4、在坡道上行走時,坡道坡度不得超過規(guī)定值,必須有專人指揮。

5、長距離行走,應隨時檢查潤滑情況、行走電機及軸承溫度等,必要時應手動潤滑或停機詳細檢查和處理、冷卻。

6、注油工穿戴好絕緣手套,整理好電纜,防止履帶板壓壞電纜,嚴禁用推土機鏟刀拉電纜。

7、在作業(yè)和行走時,應隨時觀察地表變化情況。如遇到未預見的空巷區(qū)域,則應立即停止作業(yè),通知有關工程技術人員現場勘察,并制定安全技術措施,方可作業(yè)。如遇到已預見的空巷區(qū)域,必須采取工程技術部門制定的安全技術措施后,方可作業(yè)。

8、嚴禁坡道停鏟。

第五條停機

1、液壓鏟長時間不需要工作時,必須將液壓鏟退出離臺階坡底線20m的距離以外。

2、液壓鏟需要處理故障和保養(yǎng)時,必須聽從維修專人指揮,選擇好停鏟位置,便于維修。

3、處理故障和保養(yǎng)時,需要司機配合維修時,必須有維修專人指揮,以防傷人。

4、運轉結束需停機時,勺斗置于地上,控制手柄回零位,待各機構停穩(wěn)后按停機按扭。

5、關閉司機室加熱器開關,關好門窗。

第六條季節(jié)性作業(yè)有關規(guī)定

1、遇有水淹、片幫掌子面時,必須將液壓鏟開到安全地段,并及時匯報。

2、天氣熱時要經常檢查各部電機、液壓泵的溫度,如超過允許溫度時應停止作業(yè)。

3、冬季注意事項:

1)潤滑室加熱器的工作情況。

2)啟動前、運轉中應檢查油路、氣路暢通情況和注油室溫度。

3)降雪后要及時清掃梯子、平臺和機棚上的積雪和冰凌。

4)機械室加熱器的工作情況及機械室溫度。

5)電機加熱器的工作情況,防止電機結霜。

第七條日常維護

1、每班必須詳細記錄液壓鏟運行情況,存在問題要及時匯報。

2、利用停機和待裝時間,維護和清掃設備。

3、保養(yǎng)前由工長或當班司機填寫保養(yǎng)內容以外應處理的項目單,保養(yǎng)后認真驗收接鏟。

4、當班司機應配合檢修和保養(yǎng),認真學習技術,提高在使用中的維護保養(yǎng)工作能力。

5、在保養(yǎng)期間,無關人員不許進入司機室。

6、作業(yè)時,將司機室自動監(jiān)測滅火系統(tǒng)開關打到開的位置。

7、液壓鏟正常作業(yè)時手提滅火器必須保證有8個以上完好的。如自動滅火器有失效或暫時不能使用時,完好的手提滅火器必須配備15個。