1、使用倒鏈前,先檢查各部零件如鐵鏈是否損壞,掛鉤是否有變形或裂紋,保險閘、棘輪是否正常,磨擦片是否良好,轉動是否靈活等,鏈子不能有扭轉,鏈條使用中有伸長現象不能使用。

2、倒鏈轉動部分要經常加潤滑油。

3、使用倒鏈吊物件時,不準超本身規定的負荷量,3噸倒鏈最多2個人拉,5噸倒鏈最多用3人拉。如仍拉不動,應檢查物件是否超過倒鏈的重量負荷,倒鏈是否有毛病。千萬不可強拉。

4、經常檢查捆吊物件之鋼絲繩的強度與破損的情況。

5、禁止捆吊偏斜物件,以人站在物件上作平穩。拉倒鏈或吊物件時,嚴禁忽快慢的現象,必須均勻,以防倒鏈墜落物件之危險。

6、吊起物件時,禁止物件下站人,不是參加此項工作的,不準靠近吊物件處。

7、使用滑車,應嚴格按照滑車銘牌上規定的負荷量,不得使用滑輪軸或掛鉤上有裂縫的滑輪。

8、使用滑輪作為牽引支點時,應注意穿過滑輪的鋼絲繩兩端氣張開的夾角來計算滑輪的負荷量。

9、滑輪的軸座應很好的固定。在軸承套內,滑車安裝不正時,不得用榔頭打。

10、安裝滑輪組,應估計到拉緊的滑輪組輪軸間的距離,一般不應小于滑輪組直徑的二倍。

11、滑輪應保存干燥的室內,所有的滑動部分都應涂上一層黃油。使用過程中每半年至少作一次大檢查,每二個月加油一次,若受雨淋日曬,必須隨時加油。

12、復滑輪的滑子做為單輪使用時,只許用5噸以下的滑子,但其負荷量只能按銘牌規定的負荷量一半使用,而且只準用中間的一個輪子。

13、使用搖臂吊時,首先檢查吊桿是否有裂紋和變形,是否牢固可靠。作左右旋轉是否靈活。

14、在吊物件時,檢查繩、輪、繩車的靈活與螺栓緊固與否。

15、檢查鏈條、鋼絲繩與掛鉤的磨損情況及牢固性,在搖轉起吊時,要注意剎車位置。

16、吊物件掛鉤必須牢靠,操作緊密配合聯系。

17、使用三角架時,桿與桿之間的夾欠不得大于45°,不得小于30°,支桿不得有裂紋等疵病。三桿之間互相固定牢,通過計算,安全系數大于5。

18、千斤頂在使用前,應檢查千斤頂手把,帶閘輪及齒條是否有變形、折斷及裂紋。并應記住齒條千斤頂下必須有肖子。千斤頂的一支承面必須牢固。

19、絲桿或千斤頂的絲桿或螺母及板牙或千斤頂的牙齒輪,磨損超過20%時,禁止使用。

20、在氣候溫度低于0℃時,油壓千斤頂內的工作液體應使用凝固點較低而且較稀的油。

21、油壓千斤頂的連接部分必須牢固,以免在頂重物時液體從液缸內流出。禁止站在千斤頂保險塞的對面。

22、不允許超過千斤頂的負荷頂升物件。

23、使用二個以上千斤頂同時頂重物件時,應按口令一齊動作。如使物件抬高超過千斤頂之起升高度時,必須在物件下面放置墊木并要墊好,然后將千斤頂固定在底座上,重復起重。

24、為避免在起放千斤頂滑動起見,必須在千斤頂上下部與物件之間放入木板,板的厚度不超過15mm,并不得用千斤頂長時間頂重物件。

25、在頂起物件時,必須注意其位置及每個千斤頂之工作量是否均衡、平穩,不準物件或千斤頂移位,同時經常檢查千斤頂上的墊物。

26、螺旋式或齒條式千斤頂上都應裝有阻止螺旋和直桿完全脫口的輔助設備,每個千斤頂上都應有銘牌,提升的最高高度按銘牌規定,銘牌沒有規定,可按提升的最高點不得超過絲桿和齒條全長的75%。

27、工作后整理好工具設備,打掃工作場所的衛生。

篇2:搖臂鉆床安全操作標準行為規范

搖臂鉆床安全操作標準和行為規范

一、一般要求

1、司機必須經過培訓,熟練掌握搖臂鉆床的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維修、會保養、會處理一般性故障”。經考試合格并取得合格證后方可上崗操作。

2、司機負責搖臂鉆床的操作及安全設施的維護保養工作。

二、開機前檢查

1、工作前要穿戴好勞保用品。

2、檢查設備現狀和完好狀態。

3、檢查切削用的鉆頭和備用鉆頭,并檢查鉆頭在機床主軸上固定的可靠性。

4、檢查行程開關,保險離合器等的標準動作的可靠性。

5、按機床上潤滑標牌的規定,對機床各部位進行注油潤滑。

三、鉆削作業

1、根據被加工材質及鉆頭直徑不同,遵照機床面板上表格中內容合理選擇轉速與進給量。

2、主軸啟動:按下啟動按鈕,當指示燈亮時,將空擋手柄轉至正傳或反轉位置,主軸即順時或逆時針方向轉動。

3、主軸的空檔:將空檔手柄向上抬起,即可用手輕便轉動主軸,如再啟動主軸,須先將空檔手柄壓下,在開車即可。

4、主軸轉速及給進量的變換:轉動主軸轉速預選旋鈕或主軸進給量預選旋鈕,調整到所需的轉速及進給量,然后將空檔手柄向下壓至變速位置即可。

5、主軸的給進:

5.1機動進給:將接通、斷開機動進給手柄壓下,再將空擋手柄壓下,再將主軸移動手柄向外拉出,機動進給即被接通。

5.2手動給進:將主軸移動手柄向里推進,并轉動移動手柄,帶動主軸向上或向下進給。

5.3微動進給:將接通、斷開機動進給手柄向上抬起,再將主軸移動手柄向外拉出,轉動微動進給手輪,即可微動進給。

5.4定程切削:將定程切削限位手柄拉出,轉動刻度盤微調手柄至所需切削深度值與箱體上的付尺“0”線大致對齊,再轉動刻度盤微調手柄進行微調,直至與“0”線對齊并用另端的鎖緊旋鈕,將刻度盤微調手柄頂緊,推進定程切削限位手柄接通進給。當切削深度達到定程值時,接通斷開機動進給手柄自動抬起,完成定程切削。

5.5攻螺紋:操作與手動進給相同。

6、主軸箱和立柱的夾緊與松開:

6.1主軸箱和立柱的夾緊或松開,即可同時進行,又可單獨進行,均由夾緊按鈕或松開按鈕實現夾緊、松開。

6.2分配閥上轉軸1、2同時處于“(11)”位置時,主軸箱和立柱同時松夾。

6.3轉軸處于1“(11)”、2“(=)”或1“(=)”2“(11)”位置時主軸箱或立柱單獨松夾。

7、搖臂升降:操作搖臂上升按鈕及搖臂下降按鈕,搖臂即可升、降。

四、行為規范

1、操作者一律不準帶手套。

2、機床運轉時禁止超負荷工作。

3、禁止用手更換刀具以及排除切削。

4、主軸箱與限位塊間存在擠壓點,搖臂與內柱端面也存在擠壓點,司機在操作時一定要注意安全。

5、主軸自動進給時,主軸移動手柄轉動,司機應遠離手柄,以免碰傷。

6、搖臂沿著一個方向連續轉動不得超過360°避免將內立柱的電源線擰斷造成短路。

7、鉆削前切記將搖臂,立柱及主軸夾緊,否則易造成人身事故。

8、在鉆削過程中發生機床及人身意外情況,應立即按機床面板上的總停止按鈕,以免發生事故。

9、鉆削過程中嚴禁用手清除鐵屑和觸摸鉆頭,觀察鉆削情況時,頭部與鉆頭務必保持一定距離。

10、司機在松開立柱準備搖動搖臂時,注意觀察周圍危險區內的人或物。

11、機床開動時,禁止在機床上檢查零件,排除故障。

12、非專業人員禁止觸及電力控制裝置。

13、禁止用汽油、煤油和其它易燃物質做為清洗機床的清洗劑。

14、禁止用生產壓縮空氣裝置清理機床。

篇3:搖臂鉆床安全操作標準行為規范

搖臂鉆床安全操作標準和行為規范

一、一般要求

1、司機必須經過培訓,熟練掌握搖臂鉆床的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維修、會保養、會處理一般性故障”。經考試合格并取得合格證后方可上崗操作。

2、司機負責搖臂鉆床的操作及安全設施的維護保養工作。

二、開機前檢查

1、工作前要穿戴好勞保用品。

2、檢查設備現狀和完好狀態。

3、檢查切削用的鉆頭和備用鉆頭,并檢查鉆頭在機床主軸上固定的可靠性。

4、檢查行程開關,保險離合器等的標準動作的可靠性。

5、按機床上潤滑標牌的規定,對機床各部位進行注油潤滑。

三、鉆削作業

1、根據被加工材質及鉆頭直徑不同,遵照機床面板上表格中內容合理選擇轉速與進給量。

2、主軸啟動:按下啟動按鈕,當指示燈亮時,將空擋手柄轉至正傳或反轉位置,主軸即順時或逆時針方向轉動。

3、主軸的空檔:將空檔手柄向上抬起,即可用手輕便轉動主軸,如再啟動主軸,須先將空檔手柄壓下,在開車即可。

4、主軸轉速及給進量的變換:轉動主軸轉速預選旋鈕或主軸進給量預選旋鈕,調整到所需的轉速及進給量,然后將空檔手柄向下壓至變速位置即可。

5、主軸的給進:

5.1機動進給:將接通、斷開機動進給手柄壓下,再將空擋手柄壓下,再將主軸移動手柄向外拉出,機動進給即被接通。

5.2手動給進:將主軸移動手柄向里推進,并轉動移動手柄,帶動主軸向上或向下進給。

5.3微動進給:將接通、斷開機動進給手柄向上抬起,再將主軸移動手柄向外拉出,轉動微動進給手輪,即可微動進給。

5.4定程切削:將定程切削限位手柄拉出,轉動刻度盤微調手柄至所需切削深度值與箱體上的付尺“0”線大致對齊,再轉動刻度盤微調手柄進行微調,直至與“0”線對齊并用另端的鎖緊旋鈕,將刻度盤微調手柄頂緊,推進定程切削限位手柄接通進給。當切削深度達到定程值時,接通斷開機動進給手柄自動抬起,完成定程切削。

5.5攻螺紋:操作與手動進給相同。

6、主軸箱和立柱的夾緊與松開:

6.1主軸箱和立柱的夾緊或松開,即可同時進行,又可單獨進行,均由夾緊按鈕或松開按鈕實現夾緊、松開。

6.2分配閥上轉軸1、2同時處于“(11)”位置時,主軸箱和立柱同時松夾。

6.3轉軸處于1“(11)”、2“(=)”或1“(=)”2“(11)”位置時主軸箱或立柱單獨松夾。

7、搖臂升降:操作搖臂上升按鈕及搖臂下降按鈕,搖臂即可升、降。

四、行為規范

1、操作者一律不準帶手套。

2、機床運轉時禁止超負荷工作。

3、禁止用手更換刀具以及排除切削。

4、主軸箱與限位塊間存在擠壓點,搖臂與內柱端面也存在擠壓點,司機在操作時一定要注意安全。

5、主軸自動進給時,主軸移動手柄轉動,司機應遠離手柄,以免碰傷。

6、搖臂沿著一個方向連續轉動不得超過360°避免將內立柱的電源線擰斷造成短路。

7、鉆削前切記將搖臂,立柱及主軸夾緊,否則易造成人身事故。

8、在鉆削過程中發生機床及人身意外情況,應立即按機床面板上的總停止按鈕,以免發生事故。

9、鉆削過程中嚴禁用手清除鐵屑和觸摸鉆頭,觀察鉆削情況時,頭部與鉆頭務必保持一定距離。

10、司機在松開立柱準備搖動搖臂時,注意觀察周圍危險區內的人或物。

11、機床開動時,禁止在機床上檢查零件,排除故障。

12、非專業人員禁止觸及電力控制裝置。

13、禁止用汽油、煤油和其它易燃物質做為清洗機床的清洗劑。

14、禁止用生產壓縮空氣裝置清理機床。