數控四角焊安全操作規程
1、打開電源開關、氣源開關,檢查氣動系統有無漏氣現象。檢查焊布是否完整,檢查機械方面有否松動,如有立即排除確認無誤后方可操作。
2、打開數控系統電源,檢查數控面板顯示是否正常:包括數據顯示、操作指示、有無報警等等。
3、打開焊板加熱開關,根據型材調整加熱時間和焊接時間。
4、通過數控系統輸入某一焊接尺寸,按動運行鍵自動運行一遍程序,確保數控控制與機械運行同步。
5、待達到加熱溫度后,通過數控系統輸入要求的焊接尺寸。
6、再按放上橫料和豎料,確保放置位置正確。
7、按自動按鍵,進行焊接過程。
8、工作完畢后關掉氣源,放掉三聯體內的積水,油杯內油位保持正常。
9、清理塵屑,各導軸及軸承每3~5天用32#機油潤滑。
10、關掉總電源。
篇2:四角焊接機操作規程
操作規程:
1、接通總電源。
2、接通氣源
3、檢查預置的加熱時間、焊接時間、加熱板設定的溫度是否正確,氣源壓力、進給壓力、壓緊壓力是否滿足焊接工藝要求,待加熱板溫度升到預置溫度后,即可開始工作。
4、定位:按下定位按鈕,定位板處于定位狀態,活動立柱向右水平移動。
5、壓鉗到位:按兩下定位按鈕,機頭沿立柱對稱合攏,活動立柱向左水平移動。
6、松開夾緊按鈕,松開左機頭夾緊、松開右機頭夾緊按鈕和右立柱夾緊按鈕。
7、型材定位。
8、再按一下壓緊到位按鈕,壓緊型材。
9、按下自動運行按鈕,這時焊機將自動完成焊接工作。
保養規程:
1、關閉機器上的總電源開關,電源指示燈熄滅。
2、用吹尖槍吹凈料沫。
3、檢查三聯體上的壓力表指針是否回零。
4、放掉三聯體水杯里的水(每班一次)
5、三聯體油杯要保持一定油量(32#機械油)
6、電控箱保持干凈(每班打掃一次)用氣槍吹干凈(斷電進行)
7、導軌每班擦拭一次,用32#機械油涂勻。設備自帶注油裝置的每班注油一次。
8、機器上的緊固件定期檢查,防止松動以免影響使用。
9、所有用電設備開機前檢查電源電壓,是否缺相,電機是否反轉。否則會影響設備的正常使用和工作。
10、經常檢查各機構組件氣缸上緊固連接件防止松動。
11、定位板,型材擋板及上下壓鉗工作表面應保持清潔無油污,以免降低焊接質量或弄臟型材表面,其它部位也應保持清潔,每班擦拭。
12、包在加熱板上的聚四氟乙烯焊布,必須保持完好無損,干凈平整,否則應更換,更換焊布時應該在斷電后進行,焊布上的塑料殘渣應及及時刮掉。
13、軸、軸承必須經常清洗并稍加潤滑,在正常情況下,直線軸承不需任何潤滑,因為軸承內潤滑脂的數量己能滿足使用要求。
注意事項:
1、在最初操作程序之后,可按定位、壓鉗到位、自動運行、操作順序進行。
2、如果在焊接任意一過程出現緊急故障,可按下操作面板上的急停按鈕,
3、電控柜內應保持清潔干凈,嚴禁非專業人員啟可編程序控制器兩線路接口蓋。
4、進行任何維護、保養之前,務必確定本機器主斷開開關已關閉。
篇3:數控四角焊安全操作規程
1、打開電源開關、氣源開關,檢查氣動系統有無漏氣現象。檢查焊布是否完整,檢查機械方面有否松動,如有立即排除確認無誤后方可操作。
2、打開數控系統電源,檢查數控面板顯示是否正常:包括數據顯示、操作指示、有無報警等等。
3、打開焊板加熱開關,根據型材調整加熱時間和焊接時間。
4、通過數控系統輸入某一焊接尺寸,按動運行鍵自動運行一遍程序,確保數控控制與機械運行同步。
5、待達到加熱溫度后,通過數控系統輸入要求的焊接尺寸。
6、再按放上橫料和豎料,確保放置位置正確。
7、按自動按鍵,進行焊接過程。
8、工作完畢后關掉氣源,放掉三聯體內的積水,油杯內油位保持正常。
9、清理塵屑,各導軸及軸承每3~5天用32#機油潤滑。
10、關掉總電源。