數(shù)控集成雙角鋸操作規(guī)程
1、打開氣源,檢查氣動系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象。
2、打開電源,待數(shù)控系統(tǒng)進入穩(wěn)定畫面后,進行動作檢查:機頭移動,鋸片啟動,按鈕壓緊。確保下料前機器正常運轉(zhuǎn)。
3、按照數(shù)控系統(tǒng)指示,進行手動回參,按下“電機啟動”按鈕,待電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,并且示例下料,保證下料尺寸控制在要求誤差范圍內(nèi)。
4、按照數(shù)控系統(tǒng)提示,輸入下料尺寸,讓機頭自動運行到要求位置,空運行一遍切料動作。
5、按下“電機啟動”按鈕,待電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,將工件按工藝要求擺放正確,按住“夾緊”或“工進”任一按鈕夾緊型材,不得松開。
6、按下另一“夾緊”或“工進”按鈕,使鋸片勻速切割型材,待兩機頭全部進給到位時,松開“夾緊”、“工進”按鈕,待兩機頭全部退回復(fù)位。
7、每一工作班結(jié)束后,首先切斷電源,打掃機身和導(dǎo)軌上的鋸屑,對導(dǎo)軌處進行涂油潤滑,保持運行通暢和精度。
8、關(guān)閉氣源開關(guān),放掉三聯(lián)體內(nèi)的積水,油杯內(nèi)油位保持正常。
篇2:雙角鋸床操作規(guī)程
一、操作程序
1、開機前應(yīng)檢查設(shè)備有無漏氣情況,如有異常,應(yīng)予以處理。
2、定位標尺應(yīng)調(diào)整準確。
3、接通電源后,檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況。
4、調(diào)整定尺,定好尺寸,試切割1-2條,測試45度角、垂直及長度尺寸是否符合標準。
5、把型材放在平臺上,打開開關(guān)進行下料。
二、注意事項
1、穿必要的防護服。
2、只允許一個人獨立操作。
3、工作結(jié)束后,用壓縮氣清掃設(shè)備。
三、維護保養(yǎng)
1、兩鋸頭軸承3000小時更換一次潤滑脂。
2、氣源處理器中的分水濾氣器,每班放水,每周清洗一次,壓力表調(diào)到0.4Mpa-0.6Mpa,油霧器保證一定油位,油量調(diào)整到每分鐘一滴左右。
3、要進行圓鋸片皮帶張力的調(diào)整。
4、安裝新鋸片時應(yīng)將軸和鋸片孔擦拭干凈。
篇3:鋁塑型材雙角鋸床安全操作規(guī)程
1、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、掌握使用維護方法。
2、工作前應(yīng)對設(shè)備各系統(tǒng)進行全面檢查,確保完好無誤后方可開機工作。
3、接通氣動和電動開關(guān),檢查各參數(shù)(壓力、時間、溫度),動作速度及定位板位置是否正常。
4、型材放到工作臺后,兩鋸頭的夾緊氣缸須調(diào)整至對工件夾緊最合適的位置。
5、手動調(diào)試時,必須在鋸片運轉(zhuǎn)正常后再切割,否則會頂壞鋸片。如果覺得進給速度不合適,必須及時調(diào)整。
6、按照圖紙要求把機頭調(diào)整到相應(yīng)的位置(45?、90?)并鎖緊,并把右機頭移到相應(yīng)的位置并鎖緊。
7、遇緊急狀況,立即按“急停開關(guān)”使機器停止運轉(zhuǎn)。
8、加工完畢后,可按下“鋸?fù)V埂卑粹o,關(guān)掉電源、氣源。
9.如果機器短時間不用或操作人員不在工作區(qū),應(yīng)按“急停”按鈕,防止其它工人誤操作,損壞機器或傷人。