一般要求

1.?氣焊(割)工須經(jīng)安全知識、專業(yè)知識培訓(xùn)考試合格,由安監(jiān)部門發(fā)證后,方可上崗獨(dú)立操作。

2.?氣焊(割)工應(yīng)遵守本規(guī)程及“焊工通用安全操作規(guī)程”。

工作前要求

3.?檢查焊(割)槍、乙炔、氧氣瓶、回火防止器、減壓閥、壓力表等,均應(yīng)齊全完好可靠。管閥嚴(yán)禁油脂粘污。

4.?穿戴好必要的防護(hù)用品。

工作中要求

5.?焊接周圍嚴(yán)禁存放可燃物品,并做到人離開后,熄滅焊炬。

6.?點(diǎn)燃焊(割)炬時,先開啟乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰,關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。

7.?

點(diǎn)火時,焊(割)炬口不得對著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上,焊炬帶有乙炔氣和氧氣時,不得放在金屬容器內(nèi)。

8.?焊(割)中發(fā)生回火,應(yīng)先關(guān)閉乙炔開關(guān),后關(guān)閉氧氣開關(guān),順序不能顛倒。焊槍嘴溫度太高時,應(yīng)放入冷水中冷卻;堵塞時,用針疏通。

9.?每個回火防止器,只能供一把焊(割)槍使用。

10.?作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏氣時,必須立即停止作業(yè),進(jìn)行處理。

11.?焊割各種容器管道,應(yīng)留出氣口;焊割盛裝過易燃介質(zhì)的容器管道,應(yīng)置換、化驗(yàn)合格后,才能焊割。

12.?不得將焊割件直接放在水泥地上切割。

13.?高處作業(yè)時要系好安全帶,下方地面10m方圓內(nèi)不得有可燃物品,并不得站人,切割物要兩端固定牢靠,以防割斷物掉落時傷已傷人。

14.?作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折變膠管斷氣,若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,關(guān)乙炔,也可折前面一段軟管的辦法止火。

15.?不得將橡膠軟管背在背上操作。

16.?作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,檢查作業(yè)場地,確認(rèn)無著火危險后方能離開。

17.?使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定

?(1)?氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭鸵兹肌⒁妆锲贩謩e存放。

?(2)?氣瓶存入應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離,與乙炔瓶的距離不少于5米。

?(3)?氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運(yùn)和使用時嚴(yán)禁撞擊。

?(4)?氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土,不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

?(5)?氧氣瓶不得在烈日光下暴曬,夏季露天作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)防曬罩棚。

?(6)?開啟氧氣瓶閥時,不得面對減壓器,應(yīng)用專用工具,開啟動作要緩慢,壓力表應(yīng)靈敏、正常,氧氣瓶中的氧氣不得全部用完,必須保持不小于0.2MP的壓力。

?(7)?嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣作業(yè)。

(8)?檢查瓶口是否漏氣時,應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。

18.?使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定

?(1)?存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米,并通風(fēng)良好,避免陽光直射,乙炔瓶應(yīng)直立,防止傾斜,嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。

?(2)?使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶,不得滑、滾、碰撞,嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。

?(3)?使用乙炔瓶時必須直立,嚴(yán)禁臥放使用,并與熱源的距離不得小于10米,乙炔瓶表面溫度不能超過40度。

?(4)?乙炔瓶必須使用專用減壓器,并連接可靠,不得漏氣。

?(5)?乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于0.05MP的剩余壓力。

?(6)?嚴(yán)禁銅?、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

?19.使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定

?(1)?不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。

?(2)?減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

?(3)?安裝減壓器前,應(yīng)吹除污物,減壓器不得沾有油脂。

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4)?減壓器發(fā)生串流或漏氣時,必須迅速關(guān)閉瓶氣閥,卸下進(jìn)行維修。

?20.?使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:

?(1)?使用前必須檢查射吸情況,射吸不正常的,必須修理,正常后方可使用。

?(2)?點(diǎn)火前,應(yīng)檢查連接處和氣閥的嚴(yán)密性,不得漏氣,使用時發(fā)現(xiàn)漏氣的,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后方可使用。

?(3)?嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

?(4)?焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂。

?(5)?焊嘴和割炬不得過分受熱,溫度過高時,應(yīng)停止作業(yè),放入水中冷卻。

工作后要求

19.?清理現(xiàn)場,做好當(dāng)班記錄。

篇2:氣焊割操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前要詳細(xì)檢查乙炔瓶、割槍、焊槍、氧氣帶、乙炔帶等有無破裂,如有損壞漏氣,必須及時修理,不得勉強(qiáng)使用。各氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器、減壓器等不許沾染油脂。

二、氧氣管、乙炔管不得通過走道,必要時可架起通過。

三、氧氣瓶、乙炔瓶使用時的放置地點(diǎn),應(yīng)該符合下列要求:

1、夏季不要放在日光曝曬的地方。

2、不要放在易受撞擊的地方。

3、和明火的距離應(yīng)在10米以上。

4、供暖期間同暖氣片的距離應(yīng)大于2米。

5、和防止氣瓶受熱的熱擋板的距離應(yīng)大于100毫米。

四、氧氣瓶、乙炔瓶要輕裝輕卸,防止震動,嚴(yán)禁曝曬或沾染油污,安裝壓力表時,要站在側(cè)面,不準(zhǔn)面對瓶口,受凍時嚴(yán)禁用火烤,應(yīng)用溫水解凍。

五、乙炔管、氧氣管不得與電焊線、電源線混在一起。

六、工作的地方應(yīng)有水槽,以便冷卻焊炬及割炬的噴嘴使用。

七、氣焊時,氧氣瓶、乙炔瓶要垂直放,不得橫放在地上使用。

八、點(diǎn)火、閉火時,均應(yīng)先開關(guān)乙炔門,再開關(guān)氧氣門,開關(guān)動作要慢,不得弄上油污。

九、當(dāng)焊炬由于強(qiáng)烈受熱發(fā)生“乒乓”的聲音時是表示回火,必須關(guān)閉氧氣門,將焊炬放入冷水中冷卻。

十、清理噴嘴時,最好用黃銅絲進(jìn)行。

十一、工作完畢后,要嚴(yán)格檢查各種開關(guān)是否關(guān)好,乙炔瓶、氧氣瓶要放在指定位置。

篇3:電焊割氣焊割消防安全操作規(guī)程

電、氣焊(割)消防安全操作規(guī)程

1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水,以備及時冷卻焊咀。

3、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。

4、當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

5、焊(割)炬點(diǎn)火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

6、對于射吸式焊割炬,點(diǎn)火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點(diǎn)燃調(diào)節(jié)火焰。

7、使用乙炔切割機(jī)時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切割機(jī)時,應(yīng)先開氫氣,后開氧氣。

8、作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。

9、當(dāng)氧氣管著火時,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

10、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時,點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

11、熄滅火焰、焊炬,應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。

12、當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。

13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

14、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。

15、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

16、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水,以備及時冷卻焊咀。

17、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。

18、當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

19、焊(割)炬點(diǎn)火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

20、對于射吸式焊割炬,點(diǎn)火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點(diǎn)燃調(diào)節(jié)火焰。

21、使用乙炔切割機(jī)時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切割機(jī)時,應(yīng)先開氫氣,后開氧氣。

22、作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。

23、當(dāng)氧氣管著火時,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

24、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時,點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

25、熄滅火焰、焊炬,應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。

26、當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。

27、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

28、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。