操作規程:1、接通氣源、電源。2、按照圖紙要求把機頭調整到相應的位置(45º、90º)并鎖緊3、根據圖紙把右機頭移到相應的位置并鎖緊。4、按下鋸“啟動”按鈕,待鋸頭電機運轉平穩后,裝上型材,同時按下“夾緊”與“工進”按鈕,鋸片就會勻速地切割型材。5、加工完畢后,可按下“鋸停止”按鈕,關掉電源、氣源。保養規程:1、床身圓柱導軌的潤滑:夏季采用40#機械油,冬季采用30#機械油,每班潤滑一次。2、活動機頭導軌潤滑,每周一次,機器自帶潤滑系統。3、主軸:主軸箱注黃油,每季一次。4、三聯體:三聯體油杯保持一定油量加32#機械油;三聯體水杯放水(每班一次)。5、回轉架體前后支撐及其他活動處,要經常注入潤滑油。6、電控箱:電控箱保持干凈(每班打掃一次),用氣槍吹干凈(必須斷電進行)。7、氣源處理器(分子濾氣器、壓力表、油霧器)的調整:分水濾氣器經常放水,每周清洗一次;壓力表調至0.5Mpa~0.8Mpa;油霧器注入20#機械油,并保證一定油位,測量調整到每分鐘三滴左右。8、托板運動減速箱內使用二硫化鉬潤滑脂,添加量為0.5公斤左右,每年更換一次。9、每工作5000小時后,應對鋸頭主軸推力軸承進行清洗,添加7018號高速軸承潤滑脂或鋰基潤滑脂(SY1412-75),裝脂量為軸承空間的1/3左右,軸承達不到精度時應更換。10、機床要保持清潔,每個工作班后,及時清除切屑,擦去導軌及機床表面灰塵,圓導軌外露表面加潤滑油并涂抹均勻。11、螺絲及緊固件:要定期檢查機器上的螺絲及各個緊固件,防止松動影響使用,尤其是兩機頭上后面的行程開關。12、噴淋裝置:定期檢查是否需要添加冷卻液注意事項:1、機器運行時,除操作員外禁止其他人員進入工作區。2、遇緊急狀況,立即按“急停開關”使機器停止運轉。3、手動調試時,必須在鋸片運轉正常后再切割,否則會頂壞鋸片。4、所有接線及插頭不可帶電插拔。5、對設備要不定期地進行檢查,消除事故隱患。

篇2:雙角鋸床操作規程

一、操作程序

1、開機前應檢查設備有無漏氣情況,如有異常,應予以處理。

2、定位標尺應調整準確。

3、接通電源后,檢查電動機的運轉情況。

4、調整定尺,定好尺寸,試切割1-2條,測試45度角、垂直及長度尺寸是否符合標準。

5、把型材放在平臺上,打開開關進行下料。

二、注意事項

1、穿必要的防護服。

2、只允許一個人獨立操作。

3、工作結束后,用壓縮氣清掃設備。

三、維護保養

1、兩鋸頭軸承3000小時更換一次潤滑脂。

2、氣源處理器中的分水濾氣器,每班放水,每周清洗一次,壓力表調到0.4Mpa-0.6Mpa,油霧器保證一定油位,油量調整到每分鐘一滴左右。

3、要進行圓鋸片皮帶張力的調整。

4、安裝新鋸片時應將軸和鋸片孔擦拭干凈。

篇3:鋁塑型材雙角鋸床安全操作規程

1、操作者應熟悉設備結構性能、掌握使用維護方法。

2、工作前應對設備各系統進行全面檢查,確保完好無誤后方可開機工作。

3、接通氣動和電動開關,檢查各參數(壓力、時間、溫度),動作速度及定位板位置是否正常。

4、型材放到工作臺后,兩鋸頭的夾緊氣缸須調整至對工件夾緊最合適的位置。

5、手動調試時,必須在鋸片運轉正常后再切割,否則會頂壞鋸片。如果覺得進給速度不合適,必須及時調整。

6、按照圖紙要求把機頭調整到相應的位置(45?、90?)并鎖緊,并把右機頭移到相應的位置并鎖緊。

7、遇緊急狀況,立即按“急停開關”使機器停止運轉。

8、加工完畢后,可按下“鋸停止”按鈕,關掉電源、氣源。

9.如果機器短時間不用或操作人員不在工作區,應按“急停”按鈕,防止其它工人誤操作,損壞機器或傷人。