塑膠熔接機安全操作規程
一、操作前的準備工作
1.連接氣源,順時針方向轉動調壓器,改變壓力表的植樹,使上模座緩緩上升到起始位置。
2.連接電源,大開電箱內的空氣開關,參照電氣部分的操作說明,進行手動操作。
3.模具的安裝及調整,按說明書的安裝調整步驟進行。
4.上下模氣缸上的傳感器位置的確定(參照說明書)。
二、試模工作
1.選擇合適的設定溫度。
工作的熔接溫度隨著材質和接面設計的不同改變,根據試驗的結果記錄各工件的操作溫度作為而后溫度設定的參考。
2.設定熱熔和固化的時間。
3.調整工件熱熔的深度及固化高度。
該機器的模具上一般沒有控制熱熔層深度的一組定長桿,及控制固化高度的另一組定長桿,加工時間及溫度的控制,就能熔接出合格產品。
三、自動操作
1.要符合自動操作的條件。
上好模具,試模工件合格,選好工藝劉程及氣缸的起始位置,傳感器到位,然后才能自動操作。
2.操作人員已進行必要的培訓,了解本機器的性能及安全事項,掌握操作要領和幾個必要參數。
3.分別講上、下工件置放在上、下模中,用雙手同時按啟動鈕,機器就自動完成熔接工作,待回到起始位置,取出熔接好的工件,如有異常情況按急停鈕。
四、注意事項:平時操作時,不要用手觸摸顯示屏的右上角,否則會造成程序混亂。
篇2:井下使用光纖熔接機熔接光纖安全技術措施
一、工程例會
時間:2012年5月10日
地點:運轉一隊會議室
主持人:劉鐵仁
參加人員:姚立軍、吳東杰、胥長威、鮑永軍、楊明濤、韓鳳明
會議內容:
劉鐵仁:?
1、必須對所有參與作業人員講述熔接機說明書內容。
2、每次作業只能由一名人員連續操作。
吳東杰:
1、熔接機不得在井下存放。
2、不得在井下拆卸熔接機。
姚立軍:
1、不得使水、雜物進入熔接機。
2、每次作業必須隊干部跟班。
二、施工項目:井下使用光纖熔接機熔接光纖
三、施工地點:-120副井絞車道、-410副井絞車道沿線
四、施工組織
1、人員安排:
總負責人:運轉一隊隊長
現場負責人:1人,跟班副隊長,不得兼職熔接機操作人、安全監護人、操作助理人。
熔接機操作人、安全監護人、操作助理人:由跟班副隊長現場指定,熔接機操作人、安全監護人每次一人,操作助理人數量不限(無需時可不設助理人),不得一人兩職、三職。
2、職責:
總負責人:組織完成本次光纖熔接全部工作,對本次光纖熔接全部工作的安全、質量、標準化、三項制度落實等負全責,指定作業的跟班干部。
現場負責人:親臨作業現場,組織完成當班熔接作業及其附屬工作,對當班作業的安全、質量、標準化、三項制度落實等負責,入井攜帶便攜式甲烷檢測報警儀,負責作業區域內的瓦斯檢查。嚴禁現場負責人指令操作助理人、安全監護人等人員操動熔接機。
熔接機操作人:選定合格的熔接機設置部位,按現場負責人指定時間并征得安全監護人同意后方可預熱、操作熔接機。
安全監護人:負責檢查熔接機設置位置是否合格,不合格組織處理,合格后方可允許預熱、操作熔接機,并對熔接過程及后續工作全面監督,發現問題及時處理。
操作助理人:均只能協助熔接機操作人完成光纖熔接,無操作人指令不得擅自操動熔接機及其附件、配件。
五、安全技術措施
1、使用前,由總負責人組織全部參與人員學習《光纖熔接機使用手冊》內容,參與作業的全部人員要掌握光纖熔接機及其附件、配件操作、使用、維護、運送、保管、保養知識。
2、操作、使用、維護、運送、保管、保養人員必須掌握光纖熔接機及其附件、配件的操作、使用、維護、運送、保管、保養的程序、注意事項,否則嚴禁參與光纖熔接機及其附件、配件的操作、使用、維護、運送、保管、保養工作。
3、操作、使用、維護、運送、保管、保養光纖熔接機及其附件、配件時必須嚴格遵守操作程序、使用方法、注意事項等。
4、嚴禁在井下及井口20米內拆卸、分解、維修光纖熔接機及其附件、配件。
5、每次熔接光纖從準備工作起到全部結束止,只能由一名人員操作熔接機及其附件、配件,其他人員不得擅自接觸、操動熔接機及其附件、配件。一旦有人擅自接觸、操動熔接機及其附件、配件,安全監護人要及時嚴格制止。
6、每次自熔接機預熱起到熔接結束止,操作人不得遠離熔接機3米以上。
7、熔接機及其附件、配件不得在井下存放。
8、熔接機預熱前及熔接光纖期間,現場負責人必須檢查熔接機所在地點及其附近20米內瓦斯狀況,若風流中瓦斯濃度達到0.5%或存在瓦斯積聚現象時嚴禁預熱熔接機、熔接光纖,并撤出風流瓦斯達到0.5%區域、瓦斯積聚部位及其20米內全部人員,設置警戒,向保安區調度匯報,待通風瓦斯管理專業人員處理合格后再繼續熔接光纖工作。
9、嚴禁將光纖熔接機及其附件、配件置放在氣候潮濕部位。嚴禁光纖熔接機及其附件、配件接觸水或其它液體。
10、熔接光纖時熔接機位置要求:
1)必須距離油料倉庫、油料存放點10米以上。
2)5米內巷道幫頂、供水管路無滴水。
3)距離熔接機10米內不得有易燃物、可燃物(包括巷道支護材料在內)。
4)距離電纜、皮帶等其它物件1米以上。
5)距離光纖熔接部位合理。
6)不得妨礙車輛、人員通行,否則必須設置警戒與警示。
7)方便操作的部位,符合熔接機擺放要求的部位。
8)上風側20米內空氣清潔的部位。
11、每次作業前,清掃、沖洗熔接機待設位置及其附近20米內落塵,達到無積塵(落塵厚度達到2毫米、連續長度5米以上為積塵),在距離熔接機5m內備1臺滅火器(MFZL5型),撤出熔接機附近10m范圍內與熔接作業的無關人員。
12、必須使用配帶的專用包裝箱運送、儲存。采用人員攜帶方式運送熔接機及其附件、配件,運送中嚴禁磕碰、掉落熔接機及其附件、配件。運送人員乘坐人車時必須懷抱熔接機及其附件、配件。嚴禁采用礦車運送光纖熔接機及其附件、配件。
13、熔接機工作期間,嚴禁打開防風罩。
14、嚴禁鐵器等硬物碰撞熔接機及其附件、配件。
15、嚴禁在紅燈區內作業。
16、吊掛熔接部位光纜時在熔接點兩側100-300毫米處用“綁線”將光纜系牢在“拉線”上,且光纖熔接合格后要擰接光纜中的保護鐵線。
17、熔接光纖工作不得產生、遺留各類隱患,否則追究現場負責人、操作人、安全監護人等人員的責任。
18、作業人員及時清除作業區域內巷道幫頂的浮石險塊,及時處理作業區域內威脅作業安全的其它隱患及問題。
19、熔接光纖作業必須執行安全確認、三三整理、手指口述相關規定。
20、施工作業人員必須聽從指揮,做好自主保安,做到“三不傷害”。兩人或兩個以上人員共同作業時,相互照應、協調配合好。
21、操作、使用、維護、運送、保管、保養光纖熔接機及其附件、配件必須愛護、保護熔接機。
22、攜帶含有利刃、尖咀的工具與材料時,必須事先對利刃、尖咀部分加專用套或包裹好。
附:光纖熔接機簡況
1、光纖熔接機及其附件、配件為非防爆電氣設備。
2、操作或維修不當可能造成熔接機無法修復,甚至會造成人身傷害、死亡和火災。
3、禁止在有易燃液體或易燃氣體的環境下使用熔接機,否則將導致火災、爆炸等嚴重結果。
4、不能在溫度或濕度過高的環境下存放熔接機。
5、熔接機要盡量避開灰塵使用。
6、當熔接機從低溫環境移到高溫環境時,盡量要有升溫過程以消除凝露。
7、要盡量避免熔接機受到強烈的震動和沖撞,并使用專用的攜帶箱運輸和儲存。
8、熔接機產生電弧時,電極間電壓達6000伏,此期間不可打開防風罩觸及電極,否則可能造成傷害現象。
六、事故案例
----小康礦“06.12.20”工亡事故
一、事故經過
2006年12月20日8時55分,小康礦綜采隊電工班長汪某在運順串車處帶領電工田某檢修開關。汪某用載波電話安排二部皮帶頭處電工李某停供串車660V變電站,并安排此人在變電站處看護,汪本人在串車處將低壓總開關停電并掛牌,然后進行檢修,安排田某處理照明綜保防爆面涂油檢修,汪本人檢修煤電鉆綜保開關。9時30分,綜采隊書記方某在工作面用擴音電話通知將照明電送上,汪回答說“送不了,檢修沒完呢”。9時40分,汪用擴音電話喊電站處電工李某說:“我是汪某,我已檢修完,你把電站電源送上”。李將電站送上電,隨后汪將串車處的低壓總開關送上電,然后到煤電鉆綜保開關處準備合上開關上蓋。此時因身體失衡倒下,左手小手指觸及煤電鉆綜保接線柱,發生觸電事故,此時電站自動跳閘。距汪一米左右的電工田某發現汪倒下后,立即跑過去下意識拉下低壓開關,隨后將汪抱放到地下,并喊人。此時在串車處作業的周某聽到喊聲感到現場立即對汪進行人工呼吸。隨后隊長、書記等人陸續趕到現場,進行人工呼吸并通知礦調度。10時10分,將汪送到地面,立即送往公司總醫院,搶救無效死亡。
二、事故原因
1、作業人員違章停送電,違反操作程序及要求。
2、作業環境差,存在安全隱患。
3、作業安全意識差。
4、安全管理存在不足。
三、防范措施
1、嚴格執行電氣設備檢修“自停、自檢、自送電”并掛牌停送電制度,嚴禁帶電作業。
2、操作、檢修電氣設備時,必須一人操作一人監護。
3、深入開展“非標”操作排查,堅決杜絕急于送電,而后帶電做收尾工作。
4、對現場環境進行隱患排查,保證施工現場操作條件安全可靠。
5、嚴格流程管理,制定各工種操作流程,按程序作業。
篇3:塑膠熔接機安全操作規程
一、操作前的準備工作
1.連接氣源,順時針方向轉動調壓器,改變壓力表的植樹,使上模座緩緩上升到起始位置。
2.連接電源,大開電箱內的空氣開關,參照電氣部分的操作說明,進行手動操作。
3.模具的安裝及調整,按說明書的安裝調整步驟進行。
4.上下模氣缸上的傳感器位置的確定(參照說明書)。
二、試模工作
1.選擇合適的設定溫度。
工作的熔接溫度隨著材質和接面設計的不同改變,根據試驗的結果記錄各工件的操作溫度作為而后溫度設定的參考。
2.設定熱熔和固化的時間。
3.調整工件熱熔的深度及固化高度。
該機器的模具上一般沒有控制熱熔層深度的一組定長桿,及控制固化高度的另一組定長桿,加工時間及溫度的控制,就能熔接出合格產品。
三、自動操作
1.要符合自動操作的條件。
上好模具,試模工件合格,選好工藝劉程及氣缸的起始位置,傳感器到位,然后才能自動操作。
2.操作人員已進行必要的培訓,了解本機器的性能及安全事項,掌握操作要領和幾個必要參數。
3.分別講上、下工件置放在上、下模中,用雙手同時按啟動鈕,機器就自動完成熔接工作,待回到起始位置,取出熔接好的工件,如有異常情況按急停鈕。
四、注意事項:平時操作時,不要用手觸摸顯示屏的右上角,否則會造成程序混亂。