一、準備

1、刀具的制作。根據加工零件的形狀,合理設計刀具,通常其長度不應超過十分之一波長,橫向尺寸不宜超出變幅桿小端幾何尺寸,為了保證加工精度,必須考慮磨料及工具磨損的影響,刀具的尺寸應作適當的修正;

2、刀具的焊接。刀具錫焊在變幅桿小端,并焊接要牢靠,保證足夠的垂直度;

3、為了得到良好的振動效果,務必使振動系統的聲耦合良好。因此變幅桿和傳振桿間的螺紋連接要緊密,兩端面間須敷上一層變壓器油;

4、工件一般用蟲膠粘在玻璃上,粘結要平整;

5、磨料的選擇。根據加工的對象及其性能、加工光潔度的要求及振幅的大小,選取合適的磨料。磨料粒度一般與刀具振幅相近似為宜,通常采用280~320目。粒度越細,加工光潔度越高,同時磨料與水按適當比例混和(約水:磨料=3:1)2Kg注入磨料泵體內;

6、進級壓力的選擇。根據加工對象及其性能、加工面的尺寸,調整砝碼的選定值。一般說來,在某一范圍,壓力增加,加工速度應也隨著加快,但超過此范圍,壓力增加時,加工速度反而減慢,為此應根據實際試驗確定壓力。

二、開機

1、接通冷卻水源;

2、接通機床照明電源;

3、開啟磁化電源開關、面板電流表指示6-8A;

4、開啟超聲發生器電源開關,順時針旋動功率調節旋鈕,此時面板電壓表同時變動;

5、調節頻率調節旋鈕,使換能器振動最大。

三、加工

1、調節進級壓力,增減機床后面的砝碼重量,即得到所需要的進級壓力;

2、調節工作頭上下位置,搖動升降手柄,并鎖緊;

3、將工件放至機床工作臺上,逆時針轉動“進級手柄”至最低位置,將工件與刀具頭對準;

4、將發生器“功率調節”旋鈕按順時針方向先旋到200V,左右調節“頻率微調”旋鈕,觀察超聲發生器面板上的電壓,其最小值為諧振最佳。然后再將功率調至最大;

5、整個加工過程中,磨料懸浮液供給必須良好,當切割深度加大時,應經常提升刀具頭;

6、更換工件時,將進級手柄順時針轉至最高位置。

四、關機

1、將磨料懸浮液打出泵體,盛于容器內,并用水沖洗機床工作臺面,與此同時,將水打出泵體后,關閉磨料泵電源;

2、按動磨料泵、磁化電源開關置“關”;

3、逆時針旋動超聲發生器功率調節旋鈕至最小位置;

4、關閉超聲發生器電源開關;

5、關閉冷卻水源;

6、關閉照明電源;

7、將機床擦干凈后上油,用塑料套套上。

篇2:飼草料加工機械安全操作規程

近年來,隨著農業結構的調整,我區畜牧養殖業迅速發展,飼草料加工機械數量大幅增加,但在使用過程中由于違章操作造成的事故時有發生,為進一步加強操作人員安全操作意識,農牧和科學技術局農機站工作人員加大對農機機械操作規程使用和保養的宣傳力度。

一、操作人員要經過安全操作規程培訓方能上崗。

二、操作人員工作時要思想集中,多觀察機械以及作業區內有無異常情況,非作業人員嚴禁在作業現場逗留。

三、未滿18周歲以及有礙安全作業的病殘缺陷人員不能進行機械作業。

四、嚴禁酒后、睡眠不足、過度疲勞、患病未愈的人員進行機械操作。

五、作業前應仔細檢查切割機各部件有無松動、損壞情況,如有松動、損壞,要立即停止使用。

六、開動機器先空轉2分鐘,運轉正常后方可作業。

七、作業時要連續均勻入草,一次入草不得過多;喂料時手不要超過安全線,嚴禁將手伸入進料口;出料口處不得站人。

八、除牧草和農作物秸稈外,不準將繩子、鐵線、工具等雜物喂入機內。

九、作業現場及堆草場所嚴禁吸煙和其它煙火。

十、機器和電器設備如發現漏電、短路或其他不正常現象時,要即刻停機檢查,故障排除后方能重新開機。

十一、鍘草機如發生堵料故障需要清理堵塞草料時,或者調整動、定刀間隙時,必須切斷電源,拉下刀閘、將主軸皮帶卸下,方可操作。

十二、鍘草機故障排除后,由維修人員指揮開機,其他人不得下命令。

篇3:特殊加工機床安全操作規程

生產中應用較為廣泛的特種加工機床主要包括電火花成形加工機床和電火花線切割加工機床。因此,這里主要針對這兩種特種加工機床的安全操作規程加以闡述。

1、電火花成形加工機床的安全操作規程

(1)開機前,要仔細閱讀機床的使用說明書,在未熟悉機床操作前,切勿隨意動機床,以免發生安全事故。

(2)加工前注意檢查放電間隙,即必須使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的距離以形成放電間隙。一般為0.01~0.1mm左右。

(3)工具電極的裝夾與校正必須保證工具電極進給加工方向垂直于工作臺平面。

(4)保證加在液體介質中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的。

(5)要有足夠的脈沖放電能量,以保證放電部位的金屬熔化或氣化。

(6)放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質中進行。

(7)操作中要注意檢查工作液系統過濾器的濾芯,如果出現堵塞時要及時更換,以確保工作液能自動保持一定的清潔度。

(8)對于采用易燃類型的工作液,使用中要注意防火。

(9)做到文明生產,加工操作結束后,必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床、并且切斷系統電源后才能離開。

2、電火花線切割加工機床的安全操作規程

由于電火花線切割加工是在電火花成形加工基礎上發展起來的,它是用線狀電極(鉬絲或銅絲)通過火花放電對工件進行切割。因此,電火花線切割加工機床的安全操作規程與電火花成形加工機床的安全操作規程大部分相同。此外,操作中還要注意:

(1)在繞線時要保證電極絲有一定的預緊力,以減少加工時線電極的振動幅度,提高加工精度。

(2)檢查工作液系統中裝有去離子樹脂筒,以確保工作液能自動保持一定的電阻率。

(3)在放電加工時,必須使工作液充分地將電極絲包圍起來,以防止因電極絲在通過大脈沖電流時產生的熱而發生斷絲現象。

(4)加強機床的機械裝置的日常檢查、防護和潤滑。

(5)做到文明生產,加工操作結束后,必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床、并且切斷系統電源后才能離開。