施工單位:工程名稱施工部位(層次)交底提要鋼筋加工機械人員操作安全技術交底交底日期交底內(nèi)容:1.切斷機操作人員(1)操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,調(diào)整刀刃間隙,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。(2)作業(yè)中嚴禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機械運轉(zhuǎn)中嚴禁進行檢修、加油、更換部件。(3)切長料時應設置送料工作臺,并設專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時動作應一致。手握端的鋼筋長度不得短于40cm,于與切口問距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時,應用鋼導管或鉗子夾牢鋼筋。嚴禁直接用于送料。(4)鋼筋切斷應在調(diào)直后進行。(5)使用切斷機作業(yè)時應擺直、緊握鋼筋,應在活動切刀向后退時送料人刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴禁在切刀向前運動時送料。嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。(6)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。2.除銹機操作人員(1)除銹應在鋼筋調(diào)直后進行,帶鉤鋼筋不得上除銹機。操作時應放平握緊鋼筋,操作者應站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面,嚴禁在除銹機正面站人。(2)除銹前先檢查鋼絲刷的固定螺栓有元松動,傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設備等完好情況。(3)使用除銹機作業(yè)時,應戴防塵口罩、護目鏡和手套。(4)整根長鋼筋除銹時應兩人配合操作,互相呼應。3.調(diào)直機操作人員(1)調(diào)直機安裝必須平穩(wěn),料架料槽應平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設接零保護。(2)作業(yè)中機械周圍不得有無關人員,嚴禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到未端時,作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時,應采取措施。(3)喂料前應將不直的鋼筋頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導孔內(nèi),當鋼筋穿入后,手與壓棍必須保持安全距離。(4)調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時,必須低速運行。(5)使用調(diào)直機作業(yè)時,機械上不得堆放物料、主具等,避免震動落入機體。送鋼筋時,手與軋轆應保持安全距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整軋輯。嚴禁戴手套作業(yè)。(6)圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。已經(jīng)調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。交底人接受人(安全員)簽字項目負責人執(zhí)行情況安全員:年月日注:交底一式三份:交底人、接底人、安全員各一份。安全技術交底施工單位:工程名稱施工部位(層次)交底提要鋼筋加工機械人員操作安全技術交底交底日期交底內(nèi)容:4.彎曲機操作人員(1)操作時應熟悉開關控制工作要求,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合。改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行。(2)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊,彎鉤不得朝上。(3)使用彎曲機作業(yè)當彎曲折點較多或鋼筋較長時,應設置工作架,設專人指揮,操作人員應與輔助人員協(xié)同配合,互相呼應。彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩。(4)彎曲鋼筋時,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。(5)工作臺和彎曲操作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認合格后,方可作業(yè)。(6)彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉(zhuǎn)中加油或清掃。清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行。5.鋼筋冷拉機操作人員(1)根據(jù)鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應封閉式導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能看見全部冷拉場地,距冷拉中線不得少于5m。(2)每班冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住,機具拉力部分均應放松。(3)導向滑輪不得使用開口滑輪。(4)用配重控制的設備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號或設專人指揮。配重框提起的高度應限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應設欄桿及警告標志。(5)冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區(qū),裝設防護擋板及警告標志,嚴禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留、跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。(6)作業(yè)前應檢查冷拉夾具夾齒是否完好,滑輪、拖拉小跑車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢靠。確認后方可操作。(7)冷拉速度不宜過快,在基本拉直時應稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴格按安全技術交底要求控制伸長值、應力。運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時,應立即停機。交底人接受人(安全員)簽字項目負責人執(zhí)行情況安全員:年月日注:交底一式三份:交底人、接底人、安全員各一份。

篇2:金屬加工機械工程:安全技術交底

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金屬加工、機械工程安全技術交底

1.機修、保養(yǎng)工作,必須在停車后進行,檢修時應切斷電源,拔出熔絲,并在開關上懸掛明顯標志,"有人檢修,禁止合閘"。

2.使用鉆床鉆物件時,必須用夾鉗或螺絲卡固定,嚴禁直接用手拿著鉆,嚴禁戴手套,要考好袖口。

3.使用銼刀、鋼鑿、刮刀、扁鏟等工具,不可用力過猛,鋼鑿、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,有油污要及時清除。

4.沖床開車前,必須認真檢查防護裝置是否完好,離合器剎車裝置是否靈活和安全可靠。工作臺應清理干凈,以防工作震動時震落到腳踏開關,造成沖床突然啟動而發(fā)生人身事故。

5.沖小件的工件時,不得用手,應有專用工具。

6.沖床時對腳踏開關的控制,必須謹慎小心,裝卸工件時,腳應離開腳踏開關、嚴禁外人在腳踏開關周圍停留。

7.一部剪床禁止兩人同時剪切兩種工作材料。大型的剪切機,啟動前應先盤車,開動后,應空車運轉(zhuǎn)一會,然后才可進行剪切。

8.切勿將手和工具伸入剪切機內(nèi),以免發(fā)生人身或設備事故。

9.車床和切削下來的帶狀、螺旋狀切屑,應用鉤子及時除去,切忌用手拉。

10.車床操作時,頂針要頂緊,工件旋轉(zhuǎn)中,不得用手觸摸,要戴防護眼鏡,嚴禁戴手套。

11.所有工件、材料要分項分類堆放,鐵屑、下料應及時清除,每日做好手落清工作。

12.注意用電安全,電線不準亂拉亂拖,移動電箱要有二級漏電保護。

13補充交底內(nèi)容:

工程名稱:交底人:單位:班組:年月日

篇3:鋼筋加工機械:安全技術規(guī)程基本要求技術交底

1、鋼筋加工機械中的電動機、液壓裝置、卷揚機的使用,應執(zhí)行JGJ33—20**第3.4、第4.7節(jié)及附錄C的規(guī)定。

2、機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。

3、室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

4、加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

5、作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。