一、開機前仔細檢查吹瓶機電源及控制系統、加熱系統,看其是否正常,按要求加潤滑油,按(旋)鈕是否處于準確位置,并按要求啟動,進行試運轉。

二、準確將模具安裝在吹瓶機上。

三、原料需要干燥時,應先在烘箱內按劃定進行烘干。

四、檢查原材料是否符合該機使用要求。

五、吹瓶機設定調模參數,并根據模具詳細情況設定開、合模及頂出等各項參數,直至模具運行正常、平穩、安全。

六、根據所加工材料的厚度設定所需溫度,預熱模具。

七、在料溫、模具溫度達到預定參數(要求)時,方可裝料、放料時要當真檢查模具內是否有雜質和雜物,嚴禁硬物,金屬物進入模具內。

八、進行預加工,并觀察材料變外形況,根據其調整參數直至其光滑、光彩平均,符合要求。

九、吹瓶機操縱過程中要隨時留意溫度,壓力的變化,如發現異常情況,應停機,封閉電源由機修員進行修理,恢復后在進行使用。

篇2:吹瓶機安全操作規程

〈1〉每班開機之前,必須在各活動部件加潤滑油一次。(機械手、機械手導軌、開合模導軌)

〈2〉擺臂可(3—4)天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。

〈3〉生產前檢查各運動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,特別是沖擊力較強的地方,皮帶傳動部分是否異常。

〈4〉起動機器時必須先啟動電動機,延遲30秒啟動加溫機,以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。

〈5〉檢查各急停開關,安全門開關,保護裝置檢測開關是否正常。

〈6〉檢查加溫頭進胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節壓胚裝置螺母。

〈7〉檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時更換。

〈8〉檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏。

〈9〉檢查三聯體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。

〈10〉全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時,要及時清洗〈每吹瓶5萬清洗一次〉。

〈11〉吹瓶模具必須定期清洗,拋光。

〈12〉開啟高低壓氣源開關時必須緩慢動作,以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥,同時打開排氣閥門30秒鐘,確保空氣干凈。

〈13〉全自動吹瓶機起動時必須確信機械部分良好,機器內部無人,無異物。特別是搖把位置,以免傷人。同時關好安全門。

〈14〉檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。

〈15〉加溫啟動(2—3)分鐘后,待烘箱溫度上升均勻,在按下胚按鈕。同時吹瓶上電也要開啟,不然是不會吹瓶。

篇3:吹瓶機:安全操作規定

一、目的:為保障吹瓶工序設備及人員安全,特制訂本規定。

二、范圍及要求:此規定適用于吹瓶機所有操作學習、幫工人員,所有人員均須嚴格按照規定進行操作。

三、內容:3.1開機前必須檢查所有電路、氣路、水路及油路連接是否正確、完好,如有漏電、漏氣、漏水、漏油等情況,嚴禁開動設備。

3.2設備開機前要對所有安全裝置進行檢查測試,安全裝置不得隨意拆卸,以防安全事故發生。

3.3開機前認真檢查模具中是否存有異物及糊料,確認無誤后方可開機,以免造成設備損害。所有操作及學習人員必須佩帶防噪音耳塞后方可上崗。

3.5設備運轉過種中要做好設備點檢工作,及早發現并排除設備故障及隱患。

3.6設備正常運轉時,嚴禁人員到設備內部去清理或檢修設備,以防造成傷害。

3.7設備出現故障時,必須等設備停穩后才能進行檢修。當需要檢修注塑模、吹塑模時,必須先關閉油泵。

3.8在檢修高溫部位時,必須配備防高溫裝置檢修,以防燙傷。

3.9在手動操作設備時,必須確定轉動部位無其他人員操作,以防誤傷他人。

注:所有操作工及學習人員必須熟練掌握以上規定后方可上崗。