1、機(jī)器各種活動(dòng)部位請(qǐng)每個(gè)月加黃油一次。

2、輸送帶不可太緊,否則會(huì)使輸送軸變形、斷裂。

3、電柜內(nèi)灰塵請(qǐng)及時(shí)清理干凈,清理時(shí)請(qǐng)斷開電源,以免觸電。

4、機(jī)器避免陽(yáng)光直射,否則油漆會(huì)干固在膠輪上,使膠輪損壞。

5、天氣潮濕時(shí),請(qǐng)注意控制箱內(nèi)之干燥是否需要干燥。

6、隔膜泵每星期用溶劑清洗一次,并且工作氣壓不能高于3.5KG,否則隔膜片極易損壞。

7、如膠輪損壞較快時(shí),請(qǐng)聯(lián)系油漆廠家將油漆換成腐蝕力弱一點(diǎn)的油漆。

8、均布輪清洗后請(qǐng)不要搖出擋油板的范圍。

9、清洗涂布輪請(qǐng)用溶劑清洗(如工業(yè)酒精)。

10、輸送帶不可有清洗劑(如溶劑)。

11、工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。

篇2:落地纏繞式雙滾筒更換鋼絲繩安全技術(shù)措施

一、施工概況:

矸石山絞車型號(hào)為2JTP-1.6*0.9、鋼絲繩型號(hào)為6V*19+FC-20,由于在使用過(guò)程中與地滾輪摩擦致使鋼絲繩磨損嚴(yán)重已出現(xiàn)多處斷絲現(xiàn)象,為確保提升運(yùn)輸工作安全可靠,需要對(duì)矸石山主、副提鋼絲繩進(jìn)行更換,為保證施工安全順利進(jìn)行,特制定施工安全技術(shù)措施指導(dǎo)施工。

二、施工組織

施工負(fù)責(zé)人:

施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:

施工技術(shù)負(fù)責(zé)人:

施工安全負(fù)責(zé)人:

施工人員:

施工時(shí)間:2012年4月19日9時(shí)-12時(shí)

三、施工前期準(zhǔn)備

1、場(chǎng)地清理

2、材料準(zhǔn)備:6V*19+FC-20鋼絲繩同左(副提)、同右(主提)各400米,工具齊全、大錘、撬杠、尼龍繩50米,保險(xiǎn)帶2副,對(duì)講機(jī)4部

3、各施工材料、工具必須在開工前全部就位。

四、施工步驟

(1)、施工前準(zhǔn)備

1、副提到裝車位后拆除編碼器、機(jī)械深度指示器、天輪及出繩口松繩保護(hù)裝置

2、將兩個(gè)新繩滾子放在支撐架上并擺在矸石山絞車房北側(cè)合適位置并固定牢固。

(2)、拆除舊繩

1、絞車房開車將矸石山主箕斗下放到-70m處(坡底),在絞車房出繩口處用氣割將主繩割斷,將割斷的繩頭綁在主滾筒上;

2、絞車房開車將矸石山副箕斗下放到-70m處(坡底),在絞車房出繩口處用氣割將主繩割斷,繼續(xù)開車將副滾筒上的副提鋼絲繩放凈,拆掉固定卡,副提鋼絲繩拆除完畢;

3、拆除副提滾筒上的副提鋼絲繩的同時(shí)拆除絞車房到坡底的副提鋼絲繩;

4.、絞車房開車將主滾筒上的主提鋼絲繩放凈,拆掉固定卡,副提鋼絲繩拆除完畢;

5、拆除主提滾筒上的主提鋼絲繩的同時(shí)拆除絞車房到坡底的主提鋼絲繩;

(3)、滾筒上新繩

1、將主提(同右)鋼絲繩繩端固定在主提滾筒的東側(cè),檢查確認(rèn)繩卡緊固牢靠后開動(dòng)絞車以0.5m/s的速度上纏主提鋼絲繩,纏繩完畢后將主繩繩頭綁在主滾筒上;

2、將副提(同左)鋼絲繩繩端固定在副提滾筒的西側(cè),檢查確認(rèn)繩卡緊固牢靠后開動(dòng)絞車以0.5m/s的速度上纏主提鋼絲繩,鋼絲繩滾子上剩余20m鋼絲繩時(shí)停車,把鋼絲繩滾子上剩余的鋼絲繩人工拉開;

(4)、副提箕斗安裝鋼絲繩

1、用尼龍繩栓住副提鋼絲繩繩端拉至天輪經(jīng)副提導(dǎo)向輪將鋼絲繩拽至-70m處(坡底);

2、將副提鋼絲繩固定在副提箕斗上,繩卡不少于5副,并檢查確認(rèn)繩卡緊固牢靠;

3、開動(dòng)絞車以0.2m/s的速度上提副提鋼絲繩,將副提鋼絲繩拉緊(已副提箕斗不動(dòng)為準(zhǔn));

4、在絞車房?jī)?nèi)將副提滾筒用鎖車器鎖住,打開絞車離合器,檢查確認(rèn)離合器已充分打開;

(5)、主提箕斗安裝鋼絲繩

1、解開主滾筒上綁扎的繩端,絞車房開車的同時(shí)人工將主提鋼絲繩經(jīng)天輪、導(dǎo)向輪拽至-70m處(坡底);

2、將主提鋼絲繩固定在主提箕斗上,繩卡不少于5副,并檢查確認(rèn)繩卡緊固牢靠;

3、開動(dòng)絞車將主提箕斗提至0m處(坡底)后停車;

4、檢查確認(rèn)副滾筒與主軸能互相嚙合后,將絞車離合器合上;

5、恢復(fù)絞車各項(xiàng)保護(hù),調(diào)整機(jī)械深度指示器;

6、換繩完畢

(6)、調(diào)繩及場(chǎng)地清理

1、絞車開始試運(yùn)行,以1m/s、2m/s、全速各試運(yùn)行一個(gè)循環(huán)(若發(fā)現(xiàn)兩箕斗位置偏差較大時(shí)應(yīng)調(diào)繩后方可運(yùn)行)。

2、將所有施工的工器具、材料回收,施工現(xiàn)場(chǎng)清理。

五、安全技術(shù)措施

1、所有參與施工人員必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)熟悉施工程序,施工期間聽從指揮、服從安排、集中精力,作業(yè)前、作業(yè)中嚴(yán)禁飲酒,所有特殊工種必須持證上崗。

2、換繩施工前嚴(yán)禁任何閑雜人員靠近提升斜坡防止墜人墜物或發(fā)生其他意外。

3、天輪平臺(tái)作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶且懸掛在生根牢固的地方,所有施工用工具必須采取可靠的防墜措施。人員應(yīng)站足牢穩(wěn),防止失腳、墜落。

4、絞車、信號(hào)工必須責(zé)任心強(qiáng),精力充沛、具有一定井口工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、經(jīng)過(guò)正規(guī)培訓(xùn)、熟悉提升設(shè)備、信號(hào)設(shè)施等情況的人員擔(dān)任,上崗期間必須集中精力,確保提升安全。

5、換繩期間,絞車司機(jī)要集中精力,按信號(hào)要求開停車,速度<1m/s。坡底(-70m)、坡頂(0m)、信號(hào)、絞車房各配置一部對(duì)講機(jī),發(fā)生應(yīng)急情況時(shí)使用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)停車。

6、換繩完成后必須對(duì)箕斗的固定處、滾筒的繩端固定裝置進(jìn)行全面檢查并經(jīng)3次試鉤后方可正式提升。

7、換繩期間,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)人員及各工序安排,安全負(fù)責(zé)人要做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管工作,確保整個(gè)施工過(guò)程安全有序開展。

8、向滾筒上纏繞新繩時(shí),絞車房人員應(yīng)用錘不斷敲打鋼絲繩,使新纏繞的鋼絲繩盡可能的貼緊繩槽。

9、在施工期間使用電氣焊時(shí),嚴(yán)格按照電氣焊措施施工,施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備2臺(tái)干粉滅火器、滅火水源。

10、其他未盡事項(xiàng)依照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

11、所有參與施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施后方可上崗施工。

篇3:雙滾筒絞車鋼絲繩調(diào)頭(排繩)安全技術(shù)措施

1、所有工作人員,須參加班前會(huì)議學(xué)習(xí),認(rèn)真聽取工作安排,措施學(xué)習(xí)必須簽名,必須服從工作負(fù)責(zé)人的安排,每項(xiàng)工作必須向負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

2、工作時(shí),斜井上,下均設(shè)專職信號(hào)工各一名,絞車司機(jī)2名,一人工作,一人監(jiān)護(hù)。

3、工作前,由絞車維護(hù)工和絞車司機(jī)共同配合,調(diào)節(jié)自動(dòng)壓力為4mp

4、活滾筒、鋼絲繩調(diào)頭、排繩時(shí),由下部信號(hào)工給主繩掛4個(gè)重車,下部信號(hào)工掛好鉤后,電話向負(fù)責(zé)人匯報(bào)后打轉(zhuǎn)發(fā)點(diǎn),由上部信號(hào)工向絞車房打點(diǎn)提升。

5、鋼絲繩調(diào)頭,新繩繩頭用繩卡打在舊鋼絲繩上拉入絞車房,繩卡必須打在新繩繩頭,具繩頭不超過(guò)100mm(2m絞車新繩頭可由人工拉入絞車房)。

6、鋼絲繩在滾筒內(nèi)固定時(shí),必須檢查繩孔及鎖繩裝置,繩孔不得有銳利的邊緣,并且要擦干繩上的油跡。其中要打魚鱗扣,鋼絲繩插入滾筒鎖繩卡的長(zhǎng)度不小于600mm。用鎖緊螺母緊固。繩頭伸出部分用一個(gè)鋼繩卡子鎖緊,作為鎖緊螺母的后備保護(hù),人站在滾筒內(nèi)鎖繩時(shí),應(yīng)關(guān)閉制動(dòng)油泵,將電源總開關(guān)斷開,在操作手柄上懸掛“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)志牌。

7、上部車場(chǎng)鎖繩所用鋼繩直徑不小于18.5毫米,每次使用前,繩檢工應(yīng)認(rèn)真按照繩檢標(biāo)準(zhǔn)檢查。應(yīng)用與鋼絲繩配套的繩卡固定,鎖繩繩卡不少于5個(gè),其中打魚鱗扣繩卡2個(gè),均必須緊固,受力均勻,繩卡位置也要均勻,最后一個(gè)繩卡距鎖繩繩頭不少于600毫米。

8、排繩時(shí),在鎖好上部車場(chǎng)鎖繩后,用轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪懸掛8輛煤車放入斜井緩慢下放,絞車運(yùn)行速度不超過(guò)1.8米/秒。

9、調(diào)頭、排繩時(shí),鋼絲繩在滾筒上留5--6圈,在維護(hù)工的指導(dǎo)下,在上部車場(chǎng)用鋼絲繩套鎖住活繩后,用人力吐出最后的余繩。排繩時(shí)將滾筒余繩(不少于3圈)用人力排在滾筒一側(cè)。

10、在負(fù)責(zé)人的指揮下,絞車緩慢運(yùn)行,用人力將鋼絲繩排在滾筒上,要求排列緊密、整齊。

11、在排繩工作中,當(dāng)需要單滾筒負(fù)力下放運(yùn)行時(shí),司機(jī)必須投入動(dòng)力制動(dòng)。

12、絞車司機(jī)在遇到下列情況時(shí),必須立即斷電,實(shí)行緊急安全制動(dòng)。

(1)主要部件失靈。

(2)加、減速期間出現(xiàn)意外信號(hào)。

(3)接近井口不能減速。

13、井上、下信號(hào)工注意觀察礦車運(yùn)行位置,特別是排副繩時(shí),主繩不能超過(guò)上部人車庫(kù)的道岔,上部信號(hào)工所掛煤車的數(shù)量,不能超載。

14、調(diào)繩工作結(jié)束后,必須重新核對(duì)深度指示器位置及絞車后備保護(hù)。

15、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,上、下信號(hào)工在排繩期間必須阻止任何人員進(jìn)入斜井,上部車場(chǎng)鎖好繩打開副滾筒離合后,工作負(fù)責(zé)人必須檢查是否緊固到位,副滾筒必須加機(jī)械電器閉鎖(2m絞車1HK置于調(diào)繩位置,2.5m絞車6HK合上)。

16、排繩時(shí),該繩掛煤車8輛,工作之前應(yīng)檢查主滾筒的主軸瓦并且注油。

17、拆除上部車場(chǎng)鋼絲繩卡時(shí),必須在鋼絲上承擔(dān)全部載荷后,鋼絲繩已拉直受力,并且沒(méi)有彎折現(xiàn)象時(shí)拆除,同時(shí)拆除不能超過(guò)兩個(gè)繩卡。

18、鋼絲繩繩頭插接長(zhǎng)度為該鋼絲直徑的20倍。

19、鋼絲繩在滾筒上的出繩點(diǎn)應(yīng)位于滾筒中部,且應(yīng)保證鋼絲繩在滾筒上纏繞后,滾筒輪輻高出鋼絲繩直徑的2.5倍距離。

工作負(fù)責(zé)人:信號(hào)工:井上:

井下:

工作時(shí)間:

學(xué)習(xí)簽字: