開(kāi)卷矯平崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程
a.必須持證上崗,上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。注意安全;愛(ài)護(hù)環(huán)境。
b.工作前對(duì)鋼帶進(jìn)行鋼板寬度、厚度及表面質(zhì)量檢測(cè),按爐批上卷,認(rèn)真填寫(xiě)崗位記錄。上料時(shí)與天車(chē)工密切配合以防傷人及砸壞設(shè)備。
c.將鋼卷放置運(yùn)料小車(chē)上,將小車(chē)打到前進(jìn)狀態(tài),找出設(shè)備與鋼帶的中心線,使鋼帶的中心與設(shè)備的中心一致。使帶動(dòng)鋼卷置雙錐之間。
d.將小車(chē)自動(dòng)對(duì)中,使鋼卷中心與雙錐中心重合,雙錐頭將鋼帶加緊,不能夾傷鋼帶邊緣。
e.將小車(chē)降下,將鋼卷移動(dòng)到機(jī)組中心線。
f.將小車(chē)升起,壓輥機(jī)壓下,將打包帶打開(kāi);并且回收整理。小車(chē)降下,鏟頭抬起,啟動(dòng)開(kāi)卷電機(jī)或壓輥電機(jī),將鋼板引到加送輥,降下夾送輥夾住鋼板,將開(kāi)卷機(jī)離合打開(kāi)。
g.將矯平機(jī)降到合適位置,先打開(kāi)矯平風(fēng)機(jī)勵(lì)磁和閘,矯平機(jī)主回路和閘,啟動(dòng)矯平機(jī),調(diào)節(jié)矯平機(jī)速度,將矯平的鋼板送入下個(gè)工序。
h.帶鋼運(yùn)行中,嚴(yán)禁上面站人或行走。
i.油泵電機(jī)不許頻繁啟動(dòng)。出現(xiàn)緊急情況則按急停。
j.為保證各設(shè)備的正常運(yùn)行,不定期檢查維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
篇2:開(kāi)卷矯平崗安全生產(chǎn)操縱規(guī)程
a.必須持證上崗,上崗前必須穿著好勞動(dòng)防護(hù)用品。留意安全;愛(ài)護(hù)環(huán)境。
b.工作前對(duì)鋼帶進(jìn)行鋼板寬度、厚度及表面質(zhì)量檢測(cè),按爐批上卷,認(rèn)真填寫(xiě)崗位記錄。上料時(shí)與天車(chē)工密切配合以防傷人及砸壞設(shè)備。
c.將鋼卷放置運(yùn)料小車(chē)上,將小車(chē)打到前進(jìn)狀態(tài),找出設(shè)備與鋼帶的中心線,使鋼帶的中心與設(shè)備的中心一致。使帶動(dòng)鋼卷置雙錐之間。
d.將小車(chē)自動(dòng)對(duì)中,使鋼卷中心與雙錐中心重合,雙錐頭將鋼帶加緊,不能夾傷鋼帶邊沿。
e.將小車(chē)降下,將鋼卷移動(dòng)到機(jī)組中心線。
f.將小車(chē)升起,壓輥機(jī)壓下,將打包帶打開(kāi);并且回收整理。小車(chē)降下,鏟頭抬起,啟動(dòng)開(kāi)卷電機(jī)或壓輥電機(jī),將鋼板引到加送輥,降下夾送輥夾住鋼板,將開(kāi)卷機(jī)離合打開(kāi)。
g.將矯平機(jī)降到合適位置,先打開(kāi)矯平風(fēng)機(jī)勵(lì)磁和閘,矯平機(jī)主回路和閘,啟動(dòng)矯平機(jī),調(diào)節(jié)矯平機(jī)速度,將矯平的鋼板送進(jìn)下個(gè)工序。
h.帶鋼運(yùn)行中,嚴(yán)禁上面站人或行走。
i.油泵電機(jī)不許頻繁啟動(dòng)。出現(xiàn)緊急情況則按急停。
j.為保證各設(shè)備的正常運(yùn)行,不定期檢查維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
篇3:開(kāi)卷對(duì)頭崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開(kāi)卷前的準(zhǔn)備工作
1、崗位人員必須持證上崗。按要求穿戴勞保用品。開(kāi)卷前,必須檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,確定沒(méi)有問(wèn)題時(shí)使用設(shè)備。
2、檢查鋼卷的捆扎情況和鋼絲繩質(zhì)量,不合格時(shí)不得上卷。
3、起吊時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范指揮作業(yè),嚴(yán)防設(shè)備和人身事故。
4、檢查鋼卷外觀及縱剪質(zhì)量,不符合要求時(shí)嚴(yán)禁上料。
二、操作步驟
1、將鋼卷存放在備卷臺(tái)上,通過(guò)調(diào)整上卷小車(chē)高度將鋼卷運(yùn)送至開(kāi)卷機(jī),放置鋼卷于壓輥正下方,降低小車(chē)高度,漲開(kāi)開(kāi)卷機(jī);
2、壓下壓輥,防止散卷,剪斷打包帶,小車(chē)下輥反轉(zhuǎn),鏟頭下降將帶頭送入夾送輥(下開(kāi)卷,上開(kāi)卷相反),通過(guò)夾送輥將帶頭送入七輥矯平機(jī),進(jìn)行帶頭矯平,矯平帶頭后抬起矯平機(jī)通過(guò)夾送輥將鋼帶送入剪切對(duì)焊機(jī);
3、根據(jù)帶寬調(diào)整前后對(duì)中裝置位置,調(diào)整對(duì)焊小車(chē)終始位置的接近開(kāi)關(guān),按照工藝要求調(diào)整好焊機(jī)電流、電壓及小車(chē)調(diào)速器的速度.
4、確定操作狀態(tài)(自動(dòng)、半自動(dòng)),啟動(dòng)電源,啟動(dòng)油泵,建壓,行車(chē)后退。
5、啟動(dòng)帶尾對(duì)中后夾送輥夾緊,剪切落下,行車(chē)自動(dòng)前移墊片抬起,小車(chē)后退,帶頭到位,啟動(dòng)右馬達(dá)夾緊帶頭,進(jìn)行對(duì)中,剪切落下,行車(chē)前進(jìn);
6、前后加好引弧板,根據(jù)工藝要求調(diào)整參數(shù),啟動(dòng)焊機(jī),焊車(chē)前進(jìn),進(jìn)行對(duì)焊,焊機(jī)停止后,去掉引弧板,抬起左右壓板,松開(kāi)對(duì)中馬達(dá),抬起夾送輥,焊車(chē)后退,卸荷、停泵。
7、測(cè)量焊縫余高,超標(biāo)時(shí)及時(shí)進(jìn)行修磨處理,測(cè)量板頭、板尾寬度,填寫(xiě)崗位生產(chǎn)記錄。
8、啟動(dòng)活套送料輥,夾緊鋼帶向活套充料,充滿料后,將按鈕打到聯(lián)動(dòng)狀態(tài)。
三、注意事項(xiàng)
1、工作中隨時(shí)注意機(jī)組運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)并通知班長(zhǎng)。
2、操作臺(tái)上的按鈕要有明顯標(biāo)志或代號(hào),做到準(zhǔn)確操作,嚴(yán)防誤操作。
3、鋼卷擺放儲(chǔ)料座上時(shí),必須放穩(wěn)。上卷車(chē)上托起鋼卷時(shí)必須準(zhǔn)確到位。
4、拆卷時(shí),后平臺(tái)上嚴(yán)禁站人,不得將捆扎帶卷入機(jī)器中。
5、開(kāi)卷機(jī)必須對(duì)準(zhǔn)鋼卷孔才能夾緊。在確認(rèn)夾緊、夾正后才能開(kāi)卷,在生產(chǎn)中嚴(yán)禁松卷。
6、認(rèn)真檢查鋼板拆卷后的外觀質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋給班長(zhǎng)及縱剪機(jī)組。
7、經(jīng)常檢查電機(jī)運(yùn)行是否正常,檢查液壓站和密封是否正常。
8、剪切前,檢查剪刃的刃口,刃口良好時(shí)才能操作。
9、剪切時(shí)剪刃周?chē)坏谜救?整理板頭時(shí),必須戴好手套。
10、在對(duì)頭操作過(guò)程中,注意不要踏空跌落。
11、在進(jìn)行焊絲的加絲工作時(shí),收尾時(shí)防止焊絲彈出傷人。
12、每天檢查液壓站油標(biāo)情況及各滑動(dòng)面潤(rùn)滑情況,做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
13、嚴(yán)格按照工藝規(guī)定調(diào)節(jié)焊接參數(shù),確保對(duì)頭質(zhì)量,認(rèn)真填寫(xiě)崗位記錄。