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沖壓安全通則

2024-07-16 閱讀 1437

1.加強(qiáng)沖壓機(jī)械的定期檢修,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)始操作前,必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好,離合器制動(dòng)裝置是否靈活和安全可靠;應(yīng)把工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理干凈,以防工作時(shí)震落到腳踏開(kāi)關(guān)上,造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生事故。

2.沖小工件時(shí),不得用手,應(yīng)該用專用工具,最好安裝自動(dòng)送料裝置。

3.操作者對(duì)腳踏開(kāi)關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎,裝卸工件時(shí),腳應(yīng)離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)。嚴(yán)禁其他人員在腳踏開(kāi)關(guān)的周圍停留。

4.如果工件卡在模子里,應(yīng)用專用工具取出,不準(zhǔn)用手拿,并應(yīng)先將腳從腳踏板上移開(kāi)。

5.注意模具的安裝、調(diào)整與拆卸中的安全。

①安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查模具是否完整,必要的防護(hù)裝置及其他附件是否齊全。

②檢查壓力機(jī)和模具的閉合高度,保證所用模具的閉合高度介于壓力機(jī)的最大與最小閉合高度之間。

③使用壓力機(jī)的卸料裝置時(shí),應(yīng)將其暫時(shí)調(diào)到最高位置,以免調(diào)整壓力機(jī)閉合高度時(shí)被折彎。

④安裝、調(diào)整模具時(shí),對(duì)小型壓力機(jī)(公稱壓力150噸以下)要求用手扳動(dòng)飛輪,帶動(dòng)滑塊作上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行操作;而對(duì)大型壓力機(jī)用動(dòng)力操縱,采用按微動(dòng)按鈕寸動(dòng),不許使用腳踏開(kāi)關(guān)操縱。

⑤模具的安裝一般先裝上模,后裝下模。

⑥模具安裝完后,應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)或試沖,檢驗(yàn)上、下模位置的正確性以及卸料、打料及頂料裝置是否靈活、可靠,并裝上全部安全防護(hù)裝置,直至全部符合要求方可投人生產(chǎn)。

⑦拆卸模具時(shí),應(yīng)切斷電源,用手或撬桿轉(zhuǎn)動(dòng)壓力機(jī)飛輪(大型壓力機(jī)則按微動(dòng)按鈕開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)),使滑塊降至下死點(diǎn),上、下模處于閉合狀態(tài)。而后,先拆上模,拆完后將滑塊升至上死點(diǎn),使其與上模完全脫開(kāi),最后拆去下模,并將拆下的模具運(yùn)到指定地點(diǎn),再仔細(xì)擦去表面油污,涂上防銹油,穩(wěn)妥存放,以備再用。

篇2:沖壓工崗位安全職責(zé)

1.工作前要檢查沖床運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各部位性能是否正常。

2.裝模具時(shí),上模螺絲要固緊,下模壓板要平穩(wěn)固牢。導(dǎo)柱模時(shí)嚴(yán)禁將導(dǎo)柱與套筒脫離.校模時(shí)必須停車.較好后,先開(kāi)空車數(shù)轉(zhuǎn),方可試沖。

3.沖床開(kāi)動(dòng)后,思想要高渡集中,不準(zhǔn)一邊操作一邊與他人談話.嚴(yán)禁將手伸進(jìn)模具工作部位,小零件要用鑷子送取.腳踏開(kāi)關(guān)后,必須立即松開(kāi),確保安全.工作中嚴(yán)禁一人操作一人送取料.工量具不準(zhǔn)放在床面上,以免掉落到踏腳板上發(fā)生沖切和損壞機(jī)床事故。

4.發(fā)現(xiàn)連沖等故障時(shí),應(yīng)先排除故障然后方可進(jìn)行工作。

5.應(yīng)定期檢查沖床不油路和電氣安全情況,保證沖床處于良好狀態(tài)。

6.未經(jīng)有關(guān)人員允許,不準(zhǔn)私自開(kāi)沖床。

篇3:沖壓作業(yè)安全技術(shù)管理規(guī)定

第一條為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)的管理,最大限度減少?zèng)_壓傷害事故的發(fā)生,保護(hù)廣大職工的安全和健康,促進(jìn)科研生產(chǎn)的發(fā)展,特制定本辦法。

第二條本辦法適用于冷沖、冷壓機(jī)械作業(yè)(不包括剪板機(jī)剪切作業(yè))。

第三條提高沖壓作業(yè)的安全性,減少傷手事故,應(yīng)從“人、機(jī)、物、作業(yè)環(huán)境”等方面采取措施,進(jìn)行綜合治理。

第四條從事沖壓作業(yè)的單位,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB8176-87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》的有關(guān)規(guī)定。

第五條專門(mén)從事沖壓作業(yè)的車間應(yīng)有專門(mén)負(fù)責(zé)沖壓作業(yè)安全工作的人員;有沖壓工段或班組的車間應(yīng)設(shè)專人具體負(fù)責(zé)并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)作好沖壓作業(yè)的安全技術(shù)。

第六條沖壓作業(yè)的安全管理

(一)從事沖壓作業(yè)生產(chǎn)的車間領(lǐng)導(dǎo)、沖模設(shè)計(jì)、工藝、沖模安裝調(diào)整、維修及沖壓工等人員的安全職責(zé)應(yīng)具體明確。各類人員必須在各自的工作范圍內(nèi)對(duì)沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

(二)沖壓作業(yè)應(yīng)制定各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程。各單位安全技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)督促檢查。

(三)沖壓工種應(yīng)視同特種作業(yè)管理,應(yīng)進(jìn)行專業(yè)和安全培訓(xùn)。經(jīng)考核合格,領(lǐng)取安全技術(shù)部門(mén)簽發(fā)的安全操作合格證后,方準(zhǔn)許獨(dú)立操作。

(四)沖壓工每3年應(yīng)進(jìn)行一次安全復(fù)訓(xùn)。

(五)沖壓作業(yè)班組應(yīng)堅(jiān)持每日班前會(huì)制度。班組長(zhǎng)布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),應(yīng)提出具體的安全要求。

(六)對(duì)沖壓作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)確定危險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí),實(shí)行重點(diǎn)控制。安全技術(shù)部門(mén)應(yīng)做好定期檢查和監(jiān)督。

(七)沖壓工、維修人員和設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)經(jīng)常對(duì)沖壓設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和修理,以保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。沖壓設(shè)備不符合安全要求的,應(yīng)立即停止使用,待解決后,方準(zhǔn)使用。

第七條在用沖壓設(shè)備應(yīng)具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)為主的安全防護(hù)措施。可以根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)方式和加工件形狀等不同情況,采用自動(dòng)送料、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進(jìn)行沖壓作業(yè)。凡經(jīng)鑒定,符合要求并已安裝好的安全防護(hù)裝置,應(yīng)經(jīng)常調(diào)試,并不得隨意拆除。

第八條沖壓作業(yè)工藝和沖模設(shè)計(jì)應(yīng)考慮安全的原則,以避免操作工人手入模具閉合區(qū)和其他不安全因素。模具設(shè)計(jì)和工藝文件須經(jīng)安全性審查,必要時(shí)應(yīng)送交安技部門(mén)會(huì)簽。未經(jīng)審查或安全技術(shù)部門(mén)會(huì)簽的模具設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件,不得制造和投產(chǎn)使用。

第九條在用工裝模具的管理

(一)依據(jù)GB8176-87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》8.1.5條的規(guī)定,對(duì)在用沖模實(shí)行分類管理。

(二)沖模具分類的確定由車間組織,經(jīng)安全技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)。

(三)凡經(jīng)確定類別的模具,應(yīng)按照GB2893-82《安全色》第2.1和4.2條有關(guān)規(guī)定,涂安全色,以示區(qū)別。

(四)凡屬危險(xiǎn)模具一律禁止使用。確因特殊需要必須對(duì)沖模具進(jìn)行改進(jìn),經(jīng)安全技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)方能啟用。

(五)依照本規(guī)定“第八條”,審查沖模設(shè)計(jì)圖紙時(shí)必須確定模具類別。

(六)壞損模具未修復(fù)前,不得繼續(xù)使用;發(fā)現(xiàn)模具不安全時(shí),應(yīng)停止使用,及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決。

第十條生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

(一)沖壓生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合GB8176-87有關(guān)規(guī)定,做到整潔、舒適,便于操作。

(二)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得存放閑置模具。模具用后要及時(shí)入庫(kù),整齊有序地按規(guī)定存放。

(三)材料、成品、半成品碼放應(yīng)符合安全要求。

第十一條沖壓崗位每班連續(xù)工作不得超過(guò)8小時(shí);工作期間適當(dāng)安排間歇休息時(shí)間,注意勞逸結(jié)合,嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)。

第十二條為確保沖壓工的安全操作所采取的措施而影響工時(shí)定額的完成,應(yīng)相應(yīng)調(diào)整沖壓工時(shí)定額,以確保職工的安全和健康。

第十三條本規(guī)定由部航天系統(tǒng)工程司解釋。

第十四條各單位可結(jié)合本單位實(shí)際制定實(shí)施細(xì)則。

第一條為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)的管理,最大限度減少?zèng)_壓傷害事故的發(fā)生,保護(hù)廣大職工的安全和健康,促進(jìn)科研生產(chǎn)的發(fā)展,特制定本辦法。

第二條本辦法適用于冷沖、冷壓機(jī)械作業(yè)(不包括剪板機(jī)剪切作業(yè))。

第三條提高沖壓作業(yè)的安全性,減少傷手事故,應(yīng)從“人、機(jī)、物、作業(yè)環(huán)境”等方面采取措施,進(jìn)行綜合治理。

第四條從事沖壓作業(yè)的單位,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB8176-87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》的有關(guān)規(guī)定。

第五條專門(mén)從事沖壓作業(yè)的車間應(yīng)有專門(mén)負(fù)責(zé)沖壓作業(yè)安全工作的人員;有沖壓工段或班組的車間應(yīng)設(shè)專人具體負(fù)責(zé)并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)作好沖壓作業(yè)的安全技術(shù)。

第六條沖壓作業(yè)的安全管理

(一)從事沖壓作業(yè)生產(chǎn)的車間領(lǐng)導(dǎo)、沖模設(shè)計(jì)、工藝、沖模安裝調(diào)整、維修及沖壓工等人員的安全職責(zé)應(yīng)具體明確。各類人員必須在各自的工作范圍內(nèi)對(duì)沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

(二)沖壓作業(yè)應(yīng)制定各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程。各單位安全技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)督促檢查。

(三)沖壓工種應(yīng)視同特種作業(yè)管理,應(yīng)進(jìn)行專業(yè)和安全培訓(xùn)。經(jīng)考核合格,領(lǐng)取安全技術(shù)部門(mén)簽發(fā)的安全操作合格證后,方準(zhǔn)許獨(dú)立操作。

(四)沖壓工每3年應(yīng)進(jìn)行一次安全復(fù)訓(xùn)。

(五)沖壓作業(yè)班組應(yīng)堅(jiān)持每日班前會(huì)制度。班組長(zhǎng)布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),應(yīng)提出具體的安全要求。

(六)對(duì)沖壓作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)確定危險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí),實(shí)行重點(diǎn)控制。安全技術(shù)部門(mén)應(yīng)做好定期檢查和監(jiān)督。

(七)沖壓工、維修人員和設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)經(jīng)常對(duì)沖壓設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和修理,以保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。沖壓設(shè)備不符合安全要求的,應(yīng)立即停止使用,待解決后,方準(zhǔn)使用。

第七條在用沖壓設(shè)備應(yīng)具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)為主的安全防護(hù)措施。可以根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)方式和加工件形狀等不同情況,采用自動(dòng)送料、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進(jìn)行沖壓作業(yè)。凡經(jīng)鑒定,符合要求并已安裝好的安全防護(hù)裝置,應(yīng)經(jīng)常調(diào)試,并不得隨意拆除。

第八條沖壓作業(yè)工藝和沖模設(shè)計(jì)應(yīng)考慮安全的原則,以避免操作工人手入模具閉合區(qū)和其他不安全因素。模具設(shè)計(jì)和工藝文件須經(jīng)安全性審查,必要時(shí)應(yīng)送交安技部門(mén)會(huì)簽。未經(jīng)審查或安全技術(shù)部門(mén)會(huì)簽的模具設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件,不得制造和投產(chǎn)使用。

第九條在用工裝模具的管理

(一)依據(jù)GB8176-87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》8.1.5條的規(guī)定,對(duì)在用沖模實(shí)行分類管理。

(二)沖模具分類的確定由車間組織,經(jīng)安全技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)。

(三)凡經(jīng)確定類別的模具,應(yīng)按照GB2893-82《安全色》第2.1和4.2條有關(guān)規(guī)定,涂安全色,以示區(qū)別。

(四)凡屬危險(xiǎn)模具一律禁止使用。確因特殊需要必須對(duì)沖模具進(jìn)行改進(jìn),經(jīng)安全技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)方能啟用。

(五)依照本規(guī)定“第八條”,審查沖模設(shè)計(jì)圖紙時(shí)必須確定模具類別。

(六)壞損模具未修復(fù)前,不得繼續(xù)使用;發(fā)現(xiàn)模具不安全時(shí),應(yīng)停止使用,及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決。

第十條生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

(一)沖壓生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合GB8176-87有關(guān)規(guī)定,做到整潔、舒適,便于操作。

(二)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得存放閑置模具。模具用后要及時(shí)入庫(kù),整齊有序地按規(guī)定存放。

(三)材料、成品、半成品碼放應(yīng)符合安全要求。

第十一條沖壓崗位每班連續(xù)工作不得超過(guò)8小時(shí);工作期間適當(dāng)安排間歇休息時(shí)間,注意勞逸結(jié)合,嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)。

第十二條為確保沖壓工的安全操作所采取的措施而影響工時(shí)定額的完成,應(yīng)相應(yīng)調(diào)整沖壓工時(shí)定額,以確保職工的安全和健康。

第十三條本規(guī)定由部航天系統(tǒng)工程司解釋。

第十四條各單位可結(jié)合本單位實(shí)際制定實(shí)施細(xì)則。

第十五條本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。