1.經考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。

2.嚴格按潤滑“五定”對設備有關部位進行潤滑,并保持油量適當,油路暢通。

3.設備使用前進行檢查。檢查導繩器、鋼絲繩、吊具、滑輪、吊軌橫梁等狀態是否良好。

4.進行空載試驗檢查。分散控制的組吊由各操作人員檢查,集中控制的組吊由集控室人員操縱,配合人員檢查。組吊應做到:

(1)按鈕能順利控制葫蘆的升降、左右運行,電機制動可靠。

(2)限位器動作靈敏、可靠、準確。

(3)運行時無異響或異味。

(4)鋼絲繩能正確地在卷筒上纏繞。

(5)吊具動作靈活、可靠。

(6)集控的定位車、大車運行可靠、動作準確。

(7)控制系統,聯鎖裝置動作正常、靈敏可靠。

5.控制室地面應鋪設絕緣橡膠板,下雨時作業應檢查所有電器設施的絕緣情況。

6.工作中應保證所有小車同步,并定位一致。散控的組吊,每吊均應有人操縱使用,由一人統一指揮。操縱者應穿平底鞋,在鋼軌前進的后方1.5m處跟進,并注意前進方向是否有人和障礙物及腳下存軌的磕絆。集控的組吊,當出現小車不一致,應重新清零和定位。當個別小車在同步點卡死不動,應按“崗”開關救援其過崗。

7.定位車操作時,應先給定位車電源,再合上控制電源開關;用后,先切斷控制電源,再關定位電源,嚴禁反操作。

8.嚴禁同時驅動二測定位車。大車緊靠定位車時應先將大車移開,再移動定位車。

9.大車定位前應先確認小車定位正確,否則不準將大車靠近小車。

10.葫蘆使用應按中級工作制進行(JC25%),不允許有一臺及以上的葫蘆因故不用。組吊只能垂直起吊,不允許鋼絲繩外出10度角以外去拉拽鋼軌,更不允許將鋼軌沿地面推動。每次起吊時,應先點動起升,待鋼絲繩拉緊后再行起吊。組吊運行中不允許頻繁點動。集控的組吊,待用軌橫梁慢升、慢降0.2m左右,才能轉為快升、快降,不允許直接快速升降。

11.電葫蘆或吊軌橫梁下不得站人。

12.吊軌時應嚴格監視設備運轉情況,注意突錯的松緊和動作是否正常,防擺架是否正常、控制系統、聯鎖裝置、限位開關是否動作正常、靈敏可靠,設備是否有異響、異味。發現異常,隨即停車處理。發現危急故障,速按“緊急”按鈕,立即切斷電源。

13.導繩器損壞后不準繼續工作。

14.操縱時不允許同時按相*作的兩個按鈕,也不許驟然反車。

15.組吊在工作時,不宜過長時間將鋼軌靜止懸吊在空中;不工作時,更不得如此,以免機件永久變形。

16.限位器不允許作開關使用。工字梁上的緩沖器在一般作業中不應受到撞擊。

17.鋼絲繩不允許放得太長或拖地松弛,鋼絲繩在卷筒上至少應保留3圈。

18.組吊使用后,吊軌架應停放在防擺架內,不得吊有重物。散控的組吊,每臺葫蘆均應停放在防雨栩下,吊鉤離地面2m以上,按鈕盒掛住。

19.工作后必須全面檢查設備狀況,將各開關置于本位,斷開電源開關,清掃設備,做好日常保養工作,達到整齊、清潔、潤滑、安全。并做好各種工作記錄。

篇2:攪拌車裝卸料安全操作規程

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28.攪拌車裝攪拌車裝攪拌車裝卸料安全操作規程卸料安全操作規程卸料安全操作規程卸料安全操作規程

1目的

規范員工行為,實現作業標準化,確保人身和設備安全

2范圍

適用于混凝土攪拌車裝、卸料操作過程

3風險辨識

車輛傷害、機械高空墜落物體打擊

4防護用品

工作服、安全帽鞋反光衣

5操作流程

5.1作業前

5.1.1出車前要檢查行證件是否齊全(駕駛、通等)。出車前要檢查行證件是否齊全(駕駛、通等)。

5.1.2出車前對攪拌進行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等)出車前對攪拌進行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等)出車前對攪拌進行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等)出車前對攪拌進行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等)出車前對攪拌進行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等)出車前對攪拌進行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等)出車前對攪拌進行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等)出車前對攪拌進行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等),正常后方可上路行駛。

5.1.3啟動車輛,在指定區域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態啟動車輛,在指定區域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態啟動車輛,在指定區域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態啟動車輛,在指定區域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態啟動車輛,在指定區域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態啟動車輛,在指定區域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態啟動車輛,在指定區域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態啟動車輛,在指定區域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態啟動車輛,在指定區域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態啟動車輛,在指定區域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態啟動車輛,在指定區域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態啟動車輛,在指定區域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態(10~12轉/分鐘)。分鐘)。

5.1.4按規范要求穿戴好個人防護用品。

5.1.5夜間下車作業時,必須攜帶手電筒穿反光衣。

5.2作業中

5.2.1裝料作業

5.2.1.1接到裝料指令,車輛按先后順序倒入生產線,車時將窗玻璃搖下觀察區

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域安全狀況,開啟警示燈和倒車語音提器對準下料口進行裝作業;

5.2.1.2車輛出廠前,沖洗尾部。車輛出廠前,沖洗尾部。

5.2.1.3上下樓梯時須抓緊扶手,身體任何部位嚴禁接觸車輛轉動;上下樓梯時須抓緊扶手,身體任何部位嚴禁接觸車輛轉動;

5.2.1.4對應送貨單的強度等級,擺放好標識牌。對應送貨單的強度等級,擺放好標識牌。

5.2.2卸料作業

5.2.2.1車輛到達工地后須確認卸料點路面堅實可靠,倒時注意避讓現場施人員及車輛到達工地后須確認卸料點路面堅實可靠,倒時注意避讓現場施人員及設備。

5.2.2.2卸料前須再次核對送貨單上信息,確認無誤后方可進行。卸料前須再次核對送貨單上信息,確認無誤后方可進行。

5.2.2.3卸料前由駕駛員操作手柄將攪拌罐轉速調至卸料前由駕駛員操作手柄將攪拌罐轉速調至10-12轉/分鐘,快速攪拌分鐘,快速攪拌分鐘,快速攪拌1-2分鐘,方準卸料。

5.2.2.4卸料中駕駛員不得離開車輛,注意觀察施工現場的安全狀況防止高空落物及泵送卸料中駕駛員不得離開車輛,注意觀察施工現場的安全狀況防止高空落物及泵送設備意外傷害。

5.2.2.5移動車輛時,注意工地施人員態確保現場安全。移動車輛時,注意工地施人員態確保現場安全。

5.3作業后

5.3.1卸料完畢沖洗車輛時,上下扶梯必須抓緊手身體嚴禁接觸轉動部位;

5.3.2嚴禁在高壓線下和空落物區沖洗車輛,雷電天氣;

5.3.3沖洗完畢,必須關閉儲水箱氣閥開固定好卸料槽及管將攪沖洗完畢,必須關閉儲水箱氣閥開固定好卸料槽及管將攪沖洗完畢,必須關閉儲水箱氣閥開固定好卸料槽及管將攪沖洗完畢,必須關閉儲水箱氣閥開固定好卸料槽及管將攪拌罐轉速調整為行駛狀態(2~4轉/分鐘)。分鐘)。

5.3.4作業結束后,對車輛全面檢查發現故障及時報修;

5.3.5車輛停放在指定區,拉緊駐制動關閉總電源、鎖好門窗。

6應急措施

6.1發生物體打擊事故后,應馬上組織搶救傷者根據害情況進行處置。

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6.2發生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據情況進行處置。

6.3發生高處墜落時,對傷員進行必要的包扎、止血固定措施并根據害情況發生高處墜落時,對傷員進行必要的包扎、止血固定措施并根據害情況置。

6.4發生車輛傷害事故,應馬上組織搶救者并立即報告級。

6.5陷車時,切勿盲目操作,及時通知車隊根據現場情況施救。

篇3:工貿天車裝卸安全操作規程

1作業人員必須正確穿戴齊全勞保品。

2認真檢查吊具,必須符合安全要求方可使用,所使用的鋼釬放置在安全位置。

3引導承載車輛進入適當位置后,要求司機熄火,并在承載車駕駛樓正前方顯眼處放置“正在裝卸,請勿啟動”警示牌。

4裝(卸)車過程中,車上、車下各固定安排一人指揮發令,此人必須持有天車操作證,指揮天車工操作天車,其他人員不得隨意發令。在車上嚴禁攀坐車輛的不安全裝置,并且在后退的過程中注意觀察,防止踩空掉下車倆。裝(卸)車過程中,車上人員在卸下鋼絲繩后,先穩好再指揮天車運行,天車工在操作天車過程中注意穩鉤,嚴禁歪拉斜吊,地面作業人員注意防止起吊的鋁錠晃動和旋轉。

5裝車

5.1天車工接到明確的指令并響鈴示意后方可動作天車。

5.2起鉤應嚴格按:打鈴一點動,使大鉤緩慢繃緊鋼絲繩一打長鈴,示意地面裝繩人員避開危險區域一起鉤將吊運物吊離地面一定高度后運行到承載車上方。

5.3在車上人員的指揮下,按規定動作天車,將吊物(鋁錠〉準確放在承載車輛上。

5.4每裝完一車,必須確認所有人員下車處在安全位置后,觀察車輛周圍情況確認安全后,方可移開車前的警示牌,通知司機裝車完畢,可啟動車輛離開。

6卸車

6.1車上人員掛好吊物并掛好吊具后,由專人向天車工發令。

6.2天車工接到明確的指令并響鈴示意后方可動作天車。

6.3起鉤應嚴格按:打鈴一點動,使大鉤緩慢繃緊鋼絲繩一打長鈴,示意車上卸貨人員避開危險區域一起鉤將吊物吊離車面一定高度后運行離開車輛一下降到吊物離地面約20cm。

6.4地面人員的指揮下,按規定動作天車,將吊物準確放在指定位置。

6.5卸完貨物后,必須確認所有車上人員下車后,方可通知司機卸車完畢,司機可啟動車輛離開。

7地面人員在天車裝卸時,嚴禁把手、腳放進鋼絲繩與重物的夾縫內,站在安全位置指揮、作業。

8天車工要注意觀察地面人員情況,發現觀察地面人員處于不安全位置時要暫停操作,打鈴示警。