1.風險預想:裝、卸油作業時跑油、冒油、火災。

2.風險危害:

(1)造成火災;

(2)員工傷亡;

(3)污染環境;

(4)造成經濟損失。

3.原因分析:

(1)卸油時員工脫崗及責任心不強;

(2)誤操作倒錯流程;

(3)管線破裂;

(4)卸油前沒有對有問題的設備和流程進行檢查。

(5)遇有火源。

4.預防措施:

(1)在卸油前仔細檢查液位計、報警裝置、管線、法蘭連接是否牢固;

(2)認真核實原有罐位的油量;

(3)輸油作業時,要認真巡回檢查,現場指揮員要10~15min了解一次崗位上的作業情況;

(4)油液面接近安全高度時應減慢流速,及時倒罐;

(5)裝油應嚴格控制在安全高度以內;

(6)定期維修并使用管理好閥門,保證閥門長期處于完好狀態;

(7)中途停泵必須關閉進口閥門,防止造成冒油;

(8)操作時精力集中,嚴禁閑聊,嚴禁超出截至底數和流量計數字卡住后還繼續裝油;

(9)卸完油后關閉所有閥門;

(10)卸油時要杜絕火源(見儲油罐裝油時的著火、爆炸的預防措施)。

5.綜合評估:

(1)人員高

(2)財產中

(3)環境中

(4)影響高

6.應急措施:

(1)發現跑油、冒油的現象要立即停止卸油作業,并控制好現場,進行消理完成后方可繼續卸油;

(2)如果發生著火或爆炸按儲罐裝油時的著火、爆炸應急措施執地;

(3)人員受傷立即送醫院治療。

篇2:原料油成品油泵房崗位職責

1、認真執行公司及分廠的各項規章制度,接受分廠的領導和技術人員的業務指導。

2、按照工藝技術規程、安全規程和崗位操作法的要求,負責泵的開關和正常操作(包括向裝置供料,油品倒罐,調合,成品油出廠等)。

3、搞好機泵及附屬設備的維護保養工作。

4、做好機泵潤滑工作,搞好泵房和分擔區衛生。

5、每兩小時按規定的路線巡檢串牌一次,檢查機泵運行情況、潤滑情況、泄壓情況、有無泄漏,電流表、壓力表、溫度表是否正常,水、電、汽、風的使用情況,防火、防靜電設施是否完好及現場環境衛生。

6認真及時填寫交接班日記和設備運行記錄。

篇3:成品油卸車作業安全管理規定

1.外來卸油車輛來車登記,檢查安全證件,按順序進庫卸油。

2.嚴禁將火種帶入庫內;嚴禁在庫內打手機。

3.進入卸車區前須穿戴好勞動防護用品,禁止穿戴化纖服裝和鐵釘鞋。

4.車輛進庫前須關閉車輛阻火器,放下靜電釋放線。

5.進入油庫車輛行駛限速5km/小時。

6.泊位車輛必須先連接地線與罐體直接連接處,使其接觸良好。

7.卸油前必須先釋放人體靜電,車輛必須熄火卸油;

8.嚴禁用鋼制加力桿開啟油罐出口閥、嚴禁帶卸油軟管移動車輛。

9.禁止非本單位人員操作卸油機泵、卸油結束前嚴禁打開卸油口對外排油。

10.嚴禁使用非防爆照明工具在油罐口處照明。

11.禁止動用庫內消防器材挪作他用。

12.進庫車輛要服從管理,禁止搶行、堵路或停放在禁停區。

13.禁止在油庫內修車、扔垃圾等與裝油無關的事情。

14.禁止外來卸油人員進入與卸油作業無關的地域。

15.損壞庫內設備設施、建筑物等須告知當班人員,否則嚴肅處理。

以上規定望嚴格執行,遇有違犯者則根據公司有關規定進行處理。