1.檢查自硬樹脂砂混砂機、放砂閥等設備,并進行空載運轉,確保正常完好方可使用。

2.開機前要放盡儲氣包內積水,然后開啟氣源。

3.檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。

4.檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩,確保牢固無損。

5.檢查砂箱及芯盒的轉軸、吊軸、手柄和箱帶,確保堅固、可靠。

6.砂箱、砂芯托板要整齊放置。中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米,大型砂箱疊放高度不得超過3.5米。

7.吊運中大型砂箱必須同時掛吊4只砂箱吊軸。吊運時砂箱不準站人,吊運指揮應遵守掛鉤工安全操作規程。

8.翻箱時,鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠,吊掛角度要適當,防止卡住砂箱、芯盒。起吊翻箱時,操作人員要與之保持一定距離。

9.起模脫箱時,要確保砂箱與模板、芯盒與托芯板牢固連接,以防脫落仿人。

10.要按規定加放芯骨,開通氣孔,保證砂型、砂芯氣路暢通。合箱時,要按規定加放壓鐵或箱卡,防止澆注時松箱,瀉出鐵水傷人。

11.合完箱的鑄型要放置整齊,其間距不得少于0.5米。

12.工作中要隨時注意混砂機中有無結塊殘砂,要及時清理排除,以免影響混砂機正常工作。

13.要加強工作場地的通風排氣,以防制芯、造型過程中芯砂散發的有害氣體對人體的影響。

14.工作完畢,關閉氣源、電源,并認真清理混砂機,清理模具、模樣,芯盒以及工作場地,確保場地、設備整潔,通道暢通。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇2:造型工安全操作規程制度

1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。

2.開始造型以前,必須認真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全,確認后,方可造型。

3.木模放在托板上要平穩,按工藝要求位置放好澆、冒口后,才可依次擺箱、加入面砂、背砂,加面砂時,必須保證木模在托板上不能竄動。

4.木模表面必須用面砂覆蓋,厚度大于30mm,必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋,爾后加入背砂,背砂應將整個砂箱填滿。

5.搗砂時,必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實,然后,用平頭將整個型搗實,大型應該分層搗實,一般每層厚度不超過150mm。

6.扎吹氣孔時,應讓開模型,盡量扎深且分布合理,以保證用最小的用氣量,達到最好的固化效果。此間,起模難度較大木模須適當活型,但必須保證活型量不大于+1mm。

7.出氣孔扎的好壞,將直接影響工件質量,扎孔原則:在保證不出現跑火情況下,盡量貼近鑄型表面。并且,要有足夠的數目,以保證鑄造過程中,所產生的氣體能夠順利排出。

8.砂型硬化時,吹氣必須先小后大,最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在,以免造成浪費。

9.起模時,起模針應盡量扎在木模的中間位置,向外拔出時,用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模,以免造成損壞。

10.砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必須進行修補,凡修補位置必須低于分型面,以免形成批縫,引起漏鋼。

11.砂箱必須按工藝要求擺放整齊,保證路道暢通。

12.砂箱擺放必須整齊,需上合金的平放于地面,與其相配的另半箱立于該箱的一端。

篇3:消失模線造型工安全操作規程

1、按規定要求穿戴好勞保用品;開機運行前檢查抽真空系統、振實臺、雨淋加砂系統、翻箱機等各系統是否正常。

2、運行前要先預警10秒鐘。非設備運行人員一律不得隨意開停機及改動設備參數。

3、造型線運行時,各人員嚴禁靠近砂箱,防止造成擠傷;嚴禁在運行的線上行走和操作,運行開始,操作者要距離運行線0.5米以上。

4、操作人員要認真觀察設備情況,如有異常情況,應立即通知操作人員,停機并掛警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進行調整、維修、清理等作業。

5、設備運行時,操作者不得隨意離開崗位,或做與工作無關事項。