[一]控制柜

1.生產前,試開各種主、輔機,仔細觀察各種設備動作運轉是否正常(如儀表、潤滑系統、除塵系統、電氣線路、氣路氣閥及主、輔機各種動作),如發現異常情況,除主動排除故障外,應及時向有關人員反映,采取相應措施。

2.氣壓低于0.6兆帕時不得開機,以免砂型緊實度不夠而造成鑄件脹砂和機械失靈造成事故。

3.開機生產或設備調試過程中需要和主、鋪機操作人員密切配合。停機、開機時,各方人員要有所準備。設備拆修時應斷開總電源及氣源。防止設備和人身事故發生。

4.搞好控制室及控制系統清潔工作。

[二]主、輔機

1.造型生產前,需按照規定對造型機各部位進行加油。

2.造型過程中,注意設備運轉是否正常,如發現異常情況,需通知控制人員停機(或關閉氣路)后,方能進行排除故障工作。

3.停機后要吹凈全部積砂,搞好清潔保養。

4.合箱前,先仔細觀察一下底箱上的泥芯是否因推動而變了位,如有此情況,應及時校正泥芯位置后方能推進合箱機。

5.合箱時需注意箱蓋上的銷于是否合中底箱箱蓋,落箱時,校正箱位要用工具,不得用手。嚴重卡塞時,應停機后再排除。

6.捅箱機如發現捅不下去的現象,必須得到控制柜人員的允許,嚴禁用手摯工具來捅。

7.分箱機開機前,各部位應按規定進行潤滑加油。停機時及時進行清潔工作。

8.造型機、合箱機,分箱機三種設備的立柱要在當班開機前加油一次。

9.分段或全線調試時,主、輔機人員應與控制室人員密切配合,在接到準備開車信號后及時避開機械傳動部位。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇2:Z146W微震壓實式造型機安全操作規程

一、儲氣罐的壓縮空氣必須高于工作壓力,才能保證設備正常工作。

二、儲氣罐的輸出管徑必須大于輸入設備的管徑,避免空氣受阻造成設備不能正常工作。

三、儲氣罐與疏水器定時排水,避免水分進入設備內,造成內腔生銹,破壞設備使用壽命。

四、油霧器必須定期加油,加油前必須將氣源關閉,將管路中的余氣排除后方可加油,否則,將會傷害人體。油霧器中的油位始終保持在上標線與下標線之間,不能無油工作。

五、本產品調壓閥的壓力應在0.5mpa-0.6mpa之間正常工作。

六、油箱加油時必須加至油標上線,否則,加注過高將會從氣控閥排出,過低使起模行程不到位。

七、壓光不在工作崗位時,不能進行壓實震擊,否則將會造成缸體滑道定位損壞,設備不能使用。

八、壓光與震實臺調整距離要適當,否則會造成砂箱壓實硬度不足,不能澆鑄。

九、壓頭不在中心,工作位置不能進行壓實震擊,否則將會造成與壓頭相連的調節絲筒折斷。

十、設備必須保持潤滑保養。

十一、上班前操作人員要檢查各管路系統是否暢通,各螺栓是否松動。如有上述現象,則排除后才能工作。

十二、操作人員必須熟悉產品結構、性能、操作規程后才能上崗,并注意安全。

十三、下班前必須對設備進行清潔衛生。否則將會造成氣模系統埋入沙土中不能工作。

篇3:液壓實驗臺安全操作規程

1、操作人員須熟悉液壓臺的性能、結構、工作范圍及其他電器開關、旋紐、儀表的操縱、使用方法,未經過操作訓練者不能上實驗臺操作。

2、啟動實驗臺之前,須仔細檢查各液壓閥門旋紐是否在指定的位置,然后才能接同電源總開關,開機工作。

3、嚴格按實驗臺使用說明書指定的操作步驟工作,不得隨意撥弄個旋紐和點開關后自行操作程序。

4、操作過程中須集中精力,隨時觀察實驗臺的運轉狀態,若發現異聲響或運行故障時,應立即關閉電源開關,待查明原因并作好相應的處理后,方能重新啟動實驗臺。

5、實驗臺使用完畢后,應使各操縱旋鈕處于正常關閉狀態,并作常規的維護保養。

6、保持各夜壓元件及液壓沒的清潔,經常檢查個液壓閥、管路及接頭處的泄露及疏閉狀況,以免造成因堵塞而損壞液壓元件現象。

7、出現設備事故時,應保留現場,并立即向上報告事故發生經過,以便查找原因,明確事故的性質,杜絕事故的再次發生。