由于井下新安絞車需進行氧焊切割,為防止事故的發生,特編制本措施,經審批傳達給施工人員并認真執行。

一、施工組織

施工單位:機電隊

施工現場負責人:龍剛

施工總指揮:楊澤宏、劉妙英

施工時間:2010年6月13日

三、準備工作

1、4寸膠管50米,在施工前將水接到切割地點。

2、在施工前將施工地點的浮煤及雜物全部清理干凈并灑水澆濕。

3、施工用的氧焊機運到現場。

4、由施工負責人攜帶2臺報警為0.5%的便攜式瓦檢儀,施工負責人攜帶1臺,一臺懸掛在施工點5米范圍內的上空,以便隨時監測瓦斯濃度。

5、施工準備4只滅火器,0.3M的滅火砂,具體由機電隊落實。

四、安全技術措施

1、由楊澤宏任總指揮,在調度室指揮。

2、所有人員必須服從總指揮的調度和指揮,氧焊切割時間(14點左右)應該在所有人員(除施工人員外)撤離到地面后向總指揮匯報,現場施工負責人只有得到總指揮的允許后方可切割。

3、措施由施工負責人帶到現場傳達簽字,簽字后交回技術部。

4、切割前調度室先通知相關單位派人到現場,由施工負責人和安全員、瓦檢員現場檢查,檢查內容為:

(1)、水管是否正常供水,滅火設施是否到位。

(2)、施工地點的頂、幫是否安全可靠,如有活矸等險情必須經過處理達到可以施工要求后方可施工。

5、施工前,必須先進行瓦斯檢查,只有風流動中的瓦斯濃度小于0.5%時,才能施工。

6、施工時,派一名安全員現場監管措施的落實情況,發現違章或有異常立即通知施工人員停止施工,待處理后再重新施工。

7、總工辦派一名瓦斯員現場檢查切割地點20米范圍內的瓦斯濃度,經確認瓦斯濃度在0.5%以下后再施工。

8、切割過程中安全員、瓦斯員加強檢查,發現異常立即通知施工負責人停止施工。

9、施工地點如需要移動電氣設備時,必須先停電后方可移動電氣設備,嚴禁帶電移動電氣設備。

10、切割完畢,清理干凈切割地點的高溫零星物,然后用水將施工地點灑水降溫到施工前溫度為止。

11、施工完畢,留2人在現場觀察1小時確認無異常后由施工負責人匯報礦調度,然后再撤離現場。

12、施工結束,由施工負責人匯報礦調度,再由調度通知所停維修班恢復施工。

13、若遇系統停電,主扇停風時,施工負責人必須立即組織所有人員撤離施工志點,沿路返回地面。

篇2:煤礦井下氣焊切割:安全措施

一、概況

采用ebz-260型掘進機施工,因綜掘機炮頭齒座掉落,為不影響下步施工及綜掘機的使用,特對炮頭齒座進行焊接。因在井下進行電焊、氧焊,為確保安全施工,特制定此措施。

二、施工前的準備工作

1、對施工段巷道進行清理,易燃物全部清理至工作面后10m外。

2、清理綜掘機炮頭,用水沖洗干凈。

3、電工接好660v電焊機電源線,氧氣、乙炔放入井下。

三、安全技術措施

1、瓦檢院、電焊工、氧焊工必須培訓合格后,取得特殊工種證方可下井作業。

2、風筒、瓦斯探頭緊跟工作面,保證氧焊時的風量。

3、火源由氧焊工親自攜帶入井,并由氧焊工親自保管。

4、安全員、瓦檢員、班長必須全過程現場跟蹤檢查和監督,發現問題停止氧焊切割施工,且及時處理。

5、氧焊切割施工前,瓦檢員必須檢查施工段前后20m巷道內瓦斯情況,只有ch4濃度小于0.5%時,才能氧焊切割施工;在施工過程中每小時檢查一次ch4濃度,ch4濃度超過0.5%時,必須停止作業。

6、下放氧氣、乙炔時,氧氣瓶與乙炔瓶各裝一車,并且不能和其它物件同車,放車時要慢速、勻速,以防碰撞發生危險。井下運送時,派專人監護,輕拿輕放。

7、在井上確認氧氣、乙炔瓶不漏氣,電焊機不漏電,并且各種配件完好。

8、乙炔、氧氣瓶在井下安放相距不得少于7m,并距離工作面10m以上。

9、在氧焊切割施工地點,安放二個消防滅火器且安裝一路水管用于防火,水管安排專人負責噴水和使用滅火器。

10、氧焊切割施工完后立即進行噴水處理,完工1小時后,安全員、瓦檢員、班長必須再次進行檢查,發現異狀,立即處理。

篇3:X井下水溝蓋板切割安全措施

因水溝蓋板過長不符合鋪設要求,需要切割機進行切割,特制定以下技術要求。

一、施工前準備

1、先檢查切割作業現場附近20m內風流中瓦斯不得超過0.5%,否則禁止作業。

2、使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件的完好性。

3、電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查。

4、使用之前,先打開總開關,空載試轉幾圈,待確認安全無誤后才允許啟動。

二、注意事項

1、切割機工作時務必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動工具,切割人員要做到持證上崗。

2、電源線路必須安全可靠,嚴禁私拉亂接,小心電源線擺放,不要被切斷。使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件完好。

3、嚴禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時應防止火星四濺,并遠離易燃易爆物品。

4、不得進行強力切鋸操作,在切割前要待電機轉速達到全速即可。

5、不允許任何人站在鋸后面,停電、休息或離開工作地時,應立即切斷電源。

6、使用切割機如在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。

7、設備出現抖動及其它故障,應立即停機修理,操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。

8、作業完畢應關閉電源,并做好設備及周圍場地的清潔。

三、施工要求

1、指定專人在現場檢查和監督。

2、切割機工作地點附近10內范圍內,應是不燃性材料建筑,必須配備兩個專業滅火器。并應有供水管路,設專人負責噴水。

3、在井下進行切割時,必須在下方使用鐵板接受火星。

4、水溝蓋板切割標準要與水溝的寬窄相符合,應與水溝邊緣對

齊為宜。

5、切割作業完畢后,并設專人現場監護1h,確無異常后才能撤離現場。

四、安全技術措施

1、安康部要抓好現場安全及質量督查工作,發現問題應督促施工單位及時處理,確保施工安全及工程質量符合質量標準化要求。

2、其它仍按《煤礦安全規程》有關規定執行。

生產技術部

2011年10月25日

檔案管理制度