1.天車司機(jī)應(yīng)了解起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和主要技術(shù)參數(shù),掌握其安全裝置的功能和正確的操作方法。學(xué)徒工操縱起重機(jī)必須有專職司機(jī)進(jìn)行監(jiān)護(hù),未經(jīng)考試合格的天車工,不準(zhǔn)單獨(dú)上崗操作。

2.上下車時(shí)要跟司機(jī)聯(lián)系清楚,待車停穩(wěn)后方可上下車,要手扶欄桿不準(zhǔn)手持重物,不準(zhǔn)滑、蹦、跳。任何人不得強(qiáng)行扒車,嚴(yán)禁從一車跨越另一車。

3.開車前要仔細(xì)檢查設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理,嚴(yán)禁天車帶病作業(yè)。司機(jī)在送電試車前必須鳴鈴示警后,方可按順序合閘送電試車。

4.司機(jī)在作業(yè)過(guò)程中,要精神集中聽從地面人員的正確指揮,認(rèn)真執(zhí)行“十不吊”準(zhǔn)則:

①指揮信號(hào)不明或違章指揮不吊②重物超負(fù)荷或重量不明不吊。

③埋在地下的工件不吊。④吊物上有人或有浮物不吊。

⑤工件捆綁不牢或重心不穩(wěn)不吊。⑥安全裝置不靈不吊。

⑦光線陰暗視線不清不吊。⑧菱角物體沒(méi)有防護(hù)措施不吊。

⑨歪拉斜拽任何物體不吊。⑩鋼鐵水包過(guò)滿不吊。

5.司機(jī)在作業(yè)過(guò)程中要左右?t望,注意鄰車情況防止撞車,吊物不準(zhǔn)從重要設(shè)備或人頭上通過(guò)。

6.司機(jī)在操作中必須聽從地面專職人員指揮,對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)服從,未辯明情況之前不得盲目開車.

7.司機(jī)必須嚴(yán)格遵守指揮信號(hào),工作人員未離開危險(xiǎn)區(qū)時(shí)不準(zhǔn)開車。

8.吊車司機(jī)在操作中必須精神集中,不準(zhǔn)看書報(bào),不準(zhǔn)閑談。

9.由于受環(huán)境和其他因素影響,司機(jī)不清楚指揮人員發(fā)出的信號(hào),應(yīng)發(fā)出詢問(wèn)信號(hào),確認(rèn)指揮信號(hào)與指揮意見(jiàn)一致,再進(jìn)行操作。

10.有主副鉤的起重機(jī),應(yīng)當(dāng)把不工作的吊鉤升到接近上升限位置高度,不準(zhǔn)兩鉤同時(shí)吊運(yùn)兩個(gè)物體。

11.所吊重物接近或達(dá)到額定起重量時(shí),吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器,起吊時(shí)應(yīng)先小高度,短行程試吊后,再平穩(wěn)起吊,嚴(yán)禁在有載荷的情況下調(diào)整制動(dòng)器。

12.吊運(yùn)液態(tài)金屬或較重物品,均先起吊100mm?00mm,停頓一下,驗(yàn)證制動(dòng)器是否靈敏可靠再起吊,必須離地面2米以上或高于障礙物才允許開動(dòng)大小車。

13.起重機(jī)接近同跨或上下層其他起重機(jī)時(shí),吊運(yùn)重物運(yùn)行路線上有人時(shí),必須發(fā)出警示信號(hào)。

14.操縱控制器時(shí),應(yīng)逐級(jí)開動(dòng),禁止控制器手柄從零位直接到高檔,或從順轉(zhuǎn)位置打到反轉(zhuǎn)位置作為停車用(緊急情況例外)。

15.起重機(jī)大車或小車應(yīng)緩慢靠近終點(diǎn),正常情況下,禁止碰撞安全擋,嚴(yán)禁用限位裝置控制機(jī)構(gòu)運(yùn)行。

16.如果停電重物吊在半空中時(shí),司機(jī)和指揮人員不準(zhǔn)離開崗位要警示任何人不要從吊物下通過(guò)。

17.所有電磁吸盤車,不得吸有重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留,不準(zhǔn)用磁盤撞擊任何物體,不工作時(shí)要切斷電源,把磁盤落到地面。

18.吊運(yùn)過(guò)程中如遇突發(fā)故障,如漏鋼、穿包或吊物下滑時(shí),天車工必須冷靜,沉穩(wěn)地采取緊急措施,聽從地面人員指揮,先將控制器打到下降,然后反復(fù)做升降動(dòng)作,同時(shí)開動(dòng)大小車選擇安全位置將重物落下,同時(shí)鳴鈴示警,并立即通知有關(guān)人員處理。

19.操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)先將吊物穩(wěn)妥降落,然后停車斷電進(jìn)行檢查,不準(zhǔn)帶故障運(yùn)行。

20.嚴(yán)禁起吊易燃易爆等危險(xiǎn)品,吊運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶,必須使用專用吊具籠,混裝時(shí)禁止吊運(yùn)。

21.檢修時(shí)車必須停在安全檢修位置,司機(jī)要聽從檢修人員的指揮,不準(zhǔn)隨意摘牌送電,啟動(dòng)任何工作系統(tǒng)需試車時(shí),司機(jī)要確認(rèn)所有人員撤離到安全位置后,再按指揮人員要求點(diǎn)動(dòng)試車確保安全。

22.天車上有人檢修作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁司機(jī)動(dòng)車;動(dòng)車時(shí)任何人不得在天車上停留,更不準(zhǔn)從窄箱形梁上行走。

23.起重機(jī)在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備事故、人身傷害及險(xiǎn)肇事故時(shí),除特殊情況外,司機(jī)應(yīng)停車保留事故現(xiàn)場(chǎng),未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)擅自離開現(xiàn)場(chǎng)。

24.工作結(jié)束后,將起重機(jī)開到規(guī)定的停車點(diǎn),將小車停靠大車滑線的另一端,將主副鉤起升到限位,把各控制手柄扳到零位,電磁吸盤應(yīng)落到地面,斷開電源開關(guān)方可離開。

26.露天作業(yè)起重機(jī)(風(fēng)力在六級(jí)或以上時(shí))應(yīng)停止作業(yè),用夾軌器或其他防風(fēng)裝置可靠固定,以防被風(fēng)刮跑。

篇2:煉鋼工安全職責(zé)

(1)對(duì)本班煉鋼工藝過(guò)程的環(huán)境、職業(yè)健康安全生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任。

(2)負(fù)責(zé)冶煉出成份、溫度及內(nèi)在質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)鋼水。

(3)正確判斷爐況和出鋼口的使用情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)組織處理。

(4)對(duì)鐵水成份、廢鋼質(zhì)量、鋼包狀況、合金及其它輔助材料質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處置并匯報(bào)。

(5)吹煉中,必須關(guān)閉爐前爐后的活動(dòng)擋火門;對(duì)爐子系統(tǒng)風(fēng)、水、電、氣正常運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行確認(rèn),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)。

(6)堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化操作,負(fù)有對(duì)本班各崗位安全操作進(jìn)行監(jiān)督的責(zé)任。

(7)嚴(yán)格遵守新開爐安全操作規(guī)程。

篇3:煉鋼廠建構(gòu)筑物安全規(guī)定

1各種建、構(gòu)筑物的建設(shè),應(yīng)符合土建規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定;各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間,應(yīng)留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離;移動(dòng)車輛與建、構(gòu)筑物之間,應(yīng)有0.8m以上的安全距離。

2易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建、構(gòu)筑物,應(yīng)有防護(hù)措施;所以高溫作業(yè)場(chǎng)所,如爐前主工作平臺(tái)、鋼包冷熱修區(qū)等,均應(yīng)設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)施。

3防火設(shè)施的設(shè)置,應(yīng)遵守GBJ16等消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物,應(yīng)設(shè)自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置,車間應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道。

4廠房?jī)?nèi)梯子應(yīng)采用不大于45°的斜梯(特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯),梯子設(shè)置應(yīng)符合GB4053.1、GB4053.2規(guī)定。

轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐、連鑄主平臺(tái),兩側(cè)應(yīng)設(shè)梯子。

大、中型轉(zhuǎn)爐,爐子跨宜設(shè)電梯。

5操作位置高度超過(guò)1.5m的作業(yè)區(qū),應(yīng)設(shè)固定式或移動(dòng)式平臺(tái);固定式鋼平臺(tái)應(yīng)符合GB4053.4規(guī)定,平臺(tái)負(fù)荷應(yīng)滿足工藝設(shè)計(jì)要求。

高于1.5m的平臺(tái),寬于0.25m的平臺(tái)縫隙,深于1m的敞口溝、坑、池,其周邊應(yīng)設(shè)置符合GB4053.3規(guī)定的安全欄桿(特殊情況例外),不能設(shè)置欄桿的,其上口應(yīng)高出地坪0.3m以上。

平臺(tái)、走廊、梯子應(yīng)防滑。

易受鋼水與液渣噴濺的平臺(tái)工作面,應(yīng)采用鑄鐵板或鋼板貼面混凝土塊(耐火材料)鋪設(shè)。

6轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐的爐下區(qū)域,應(yīng)采取防止積水的措施;爐下漏鋼坑應(yīng)按防水要求設(shè)計(jì)施工,其內(nèi)表應(yīng)砌相應(yīng)防護(hù)材料保護(hù),且干燥后方可使用;爐下鋼水罐車、渣罐車運(yùn)行區(qū)域,地面應(yīng)保持干燥;爐下熱潑渣區(qū),周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)結(jié)構(gòu),其他坪應(yīng)防止積水;爐渣沖擊與挖掘機(jī)鏟渣地點(diǎn),應(yīng)在耐熱混凝土基礎(chǔ)上鋪砌厚鑄鐵板或采取其他措施保護(hù)。

7不允許滲水的坑、槽、溝,應(yīng)按防水要求設(shè)計(jì)施工。

8轉(zhuǎn)爐和電爐主控室的布置,應(yīng)注意在出現(xiàn)大噴事故時(shí)確保安全,并設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施;連鑄主控室不應(yīng)正對(duì)中間罐;轉(zhuǎn)爐爐旁操作室應(yīng)采取隔熱防噴濺措施;電爐爐后出鋼操作室,不應(yīng)正對(duì)出鋼方向開門,其窗戶應(yīng)采取防噴濺措施;所有控制室、電氣室的門,均勻向外開啟;電爐與LF主控室,應(yīng)按隔聲要求設(shè)計(jì);主控室應(yīng)設(shè)置緊急出口。

9煉鋼爐、鋼水與液渣運(yùn)輸線、鋼水吊運(yùn)通道與澆注區(qū)及其附近的地表與地下,不應(yīng)設(shè)置水管(專用滲水管除外)、電纜等管線;如管線必須從上述區(qū)域經(jīng)過(guò),應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。

10易積水的坑、槽、溝,應(yīng)有排水措施;所有與鋼水、液渣接觸的罐、槽、工具及其作業(yè)區(qū)域,不應(yīng)有冰雪、積水,不應(yīng)堆放潮濕物品和其他易燃、易爆物品。

11車間電纜隧道應(yīng)設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置,并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置自動(dòng)滅火裝置;長(zhǎng)度超過(guò)7m的電纜隧道,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)氣樓。

12密閉的深坑、池、溝,應(yīng)考慮設(shè)置換氣設(shè)施,以利維護(hù)人員進(jìn)入。

13廢鋼處理設(shè)施應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施,落錘破碎間(場(chǎng))應(yīng)設(shè)封閉型防護(hù)結(jié)構(gòu),廢鋼爆破應(yīng)采用泄壓式爆破坑。

14車間緊急出入口、通道、走廊、樓梯等,應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明,其設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50034的規(guī)定。