1應(yīng)建立嚴(yán)格的設(shè)備使用、維護(hù)、檢修制度。設(shè)備應(yīng)按計(jì)劃(有條件的企業(yè)應(yīng)推行點(diǎn)檢定修制)檢修,不應(yīng)拖延。

設(shè)備管理部門(mén)的機(jī)、電技術(shù)人員,應(yīng)對(duì)日常檢修工作負(fù)責(zé)。

2檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)統(tǒng)一指揮部,并明確各單位的安全職責(zé)。參加檢修工作的單位,應(yīng)在檢修指揮部統(tǒng)一指導(dǎo)下,按劃分的作業(yè)地區(qū)與范圍工作。檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備專(zhuān)職安全員。

3檢修之前,應(yīng)有專(zhuān)人對(duì)電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮?dú)獾纫Σ课患鞍踩O(shè)施進(jìn)行確認(rèn),并辦理有關(guān)檢修、動(dòng)火審批手續(xù)。

4檢修中應(yīng)按計(jì)劃拆除安全裝置,并有安全防護(hù)措施。檢修完畢,安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。安全防護(hù)裝置的變更,應(yīng)經(jīng)安全部門(mén)同意,并應(yīng)作好記錄歸檔。

5大、中修使用的拼裝臺(tái)和拼裝作業(yè),應(yīng)符合大、中修指揮部的要求,不應(yīng)妨礙交通。拼裝作業(yè)應(yīng)有專(zhuān)人指揮與監(jiān)護(hù)。

6施工現(xiàn)場(chǎng)行駛的車(chē)輛,應(yīng)有專(zhuān)人指揮,并盡可能設(shè)立單行線。大、中修施工區(qū)域內(nèi),火車(chē)運(yùn)行速度不應(yīng)超過(guò)5km/h,同時(shí)應(yīng)設(shè)立警告牌和信號(hào)。

7設(shè)備檢修和更換,必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度和專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。檢修人員應(yīng)熟悉相關(guān)的圖紙、資料及操作工藝。檢修前,應(yīng)對(duì)檢修人員進(jìn)行安全教育,介紹現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和注意事項(xiàng),做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全交底。

8檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)預(yù)先切斷與設(shè)備相連的所有電路、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮?dú)夤艿?、蒸汽管道、噴吹煤粉管道及液體管道,并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作牌制度。

9木料、耐火磚和其他材料的貯存,應(yīng)符合下列要求:

——貯存場(chǎng)地應(yīng)平坦、干凈,宜選擇地勢(shì)較高的場(chǎng)所,并應(yīng)設(shè)防雨棚;

——儲(chǔ)料場(chǎng)與倉(cāng)庫(kù)的選擇,應(yīng)能保證工程的正常進(jìn)行和消防車(chē)輛的順利通行;

——耐火磚應(yīng)錯(cuò)縫碼放,一般耐火磚垛高不應(yīng)超過(guò)1.8m,大塊或較重的耐火磚垛高不應(yīng)超過(guò)1.5m;

——材料堆垛之間的通道、寬度不應(yīng)小于1.0m;

——堆垛應(yīng)防潮;粉狀料應(yīng)堆放在單獨(dú)的房間里。

10焊接或切割作業(yè)的場(chǎng)所,應(yīng)通風(fēng)良好。電、氣焊割之前,應(yīng)清除工作場(chǎng)所的易燃物。

11高處作業(yè),應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺(tái)或吊盤(pán)。吊繩直徑按負(fù)荷確定,安全系數(shù)不應(yīng)小于6。作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查有關(guān)設(shè)施,作業(yè)不應(yīng)超載。腳手架、斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)缆?應(yīng)有防滑措施并經(jīng)常清掃。高處作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴安全帶。

12樓板、吊臺(tái)上的作業(yè)孔,應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和蓋板。

13高處作業(yè)時(shí),不應(yīng)利用煤氣管道、氧氣管道作起重設(shè)備的支架,攜帶的工具,應(yīng)裝在工具袋內(nèi),不應(yīng)以拋擲方式遞送工具和其他物體。

遇6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí),不應(yīng)進(jìn)行露天起重工作和高處作業(yè)。

14在高處檢修管道及電氣線路,應(yīng)使用乘人升降機(jī),不應(yīng)使用起重卷?yè)P(yáng)機(jī)類(lèi)設(shè)備帶人作業(yè)。

15運(yùn)送大部件通過(guò)鐵路道口,應(yīng)事先征得鐵路管理部門(mén)同意,而且使用單位,還應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

16檢修熱風(fēng)爐臨時(shí)架設(shè)的腳手架,檢修完畢應(yīng)立即全部拆除。

17在爐子、管道、貯氣罐、磨機(jī)、除塵器或料倉(cāng)等的內(nèi)部檢修,應(yīng)嚴(yán)格檢測(cè)空氣的質(zhì)量是否符合要求,以防煤氣中毒和窒息。并應(yīng)派專(zhuān)人核查進(jìn)出人數(shù),如果出入人數(shù)不相符,應(yīng)立即查找、核實(shí)。

18設(shè)備檢修完畢,應(yīng)先做單項(xiàng)試車(chē),然后聯(lián)動(dòng)試車(chē)。試車(chē)時(shí),操作工應(yīng)到場(chǎng),各閥門(mén)應(yīng)調(diào)好行程極限,做好標(biāo)記。

19設(shè)備試車(chē),應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌,由操作人員送電操作,專(zhuān)人指揮,共同試車(chē)。非試車(chē)人員,不應(yīng)進(jìn)入試車(chē)規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)。

篇2:化工企業(yè)設(shè)備檢修安全管理制度

1、目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

2、范圍

適用于公司所有檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和安全管理。

3、責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

4、程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車(chē)間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門(mén)參加。

4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車(chē)間(部門(mén))大修計(jì)劃由車(chē)間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1.4工程部、檢修部門(mén)負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

4.2檢修準(zhǔn)備

4.2.1各車(chē)間(部門(mén))的大、中修,對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車(chē)間負(fù)責(zé)。

4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門(mén),并由設(shè)備所屬車(chē)間加盲板。

4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。

4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門(mén)。

4.2.10生產(chǎn)車(chē)間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長(zhǎng)介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門(mén)設(shè)“禁上開(kāi)動(dòng)”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

a.檢修安全措施不落實(shí)不施工;b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施不施工;d.沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過(guò)冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專(zhuān)門(mén)的監(jiān)護(hù)人員。

4.3.9檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車(chē)間指定專(zhuān)人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門(mén)要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

a.每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車(chē)間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對(duì)從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

4.6檢修完工安全驗(yàn)收

4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開(kāi)啟切斷的物料管道閥門(mén)。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束,對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。

篇3:設(shè)備檢修安全作業(yè)證制度

1、制訂《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由機(jī)械電力處負(fù)責(zé)管理。根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織和安全措施。

2、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。檢修前,必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

3、設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修的項(xiàng)目(大、中、小)由設(shè)備所在單位下達(dá),并在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》填寫(xiě)檢修項(xiàng)目、地點(diǎn)、時(shí)間和檢修要求,將一、二聯(lián)交檢修施工單位,施工單位持《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》到設(shè)備所在單位辦理相應(yīng)的工藝處理。由工藝技術(shù)員或主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)編制工藝處理措施和簽字。崗位主操作人員負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行工藝處理的內(nèi)容后,方可交出《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,值班長(zhǎng)監(jiān)督執(zhí)行。

4、計(jì)劃外零星檢修和搶修項(xiàng)目,由設(shè)備所在單位下達(dá)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。工藝處理措施由設(shè)備所在單位工藝技術(shù)人員或主管領(lǐng)導(dǎo)制訂。工藝處理措施由崗位主操作工執(zhí)行,值班長(zhǎng)監(jiān)督執(zhí)行。

5、設(shè)備檢修如須高出作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

6、制定設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告。檢測(cè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢修并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

7、制訂施工中安全措施欄目,指一般的安全措施,由施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人編制填寫(xiě),并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。如果施工中可能影響化工生產(chǎn)或者化工生產(chǎn)某些因素可能危及安全檢修,應(yīng)由設(shè)備所在單位和檢修施工單位共同進(jìn)行審查,并填寫(xiě)審查意見(jiàn),由分廠生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或主管工程師進(jìn)行最終審批。

8、檢修人員每次檢修和中斷檢修后再次工作前,必須主動(dòng)找工藝操作人員檢查驗(yàn)證,以免配合不當(dāng),發(fā)生事故。

9、制訂對(duì)審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

10、制定《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由檢修單位自留一份,機(jī)械電力處、設(shè)備所在單位各存一份。