修理作業的要求和安全規則分別介紹如下:

1.修理作業的要求

1)所有重要零件在裝配以前,必須徹底清洗,并用壓縮空氣吹干凈。

2)零件的加工接觸面,凡影響質量的缺陷,均應修整。

3)螺栓螺母所使用的平墊圈、彈簧墊圈、開口銷、保險墊片等,應按規定裝配齊全。

4)主要的螺栓如有變形或拉長應更換,螺栓的螺紋均應伸出螺母一至三牙范圍內。一般螺栓允許螺紋不低于螺母,在不妨礙使用的情況下,可伸出螺母三牙以上。

5)凡有規定緊度的螺母及螺栓,應按規定使用扭力扳手擰緊。

6)用過的銅皮、鐵皮、石棉襯墊、紙襯墊及軟木襯墊等,在完全合用的條件下,仍可裝用。各種墊片不得涂漆片。

7)皮質油封在裝配前,必須浸入加熱至60℃的機油和煤油各半的混合油中5-8min方可裝用;橡膠質油封在摩擦部位應涂齒輪油,在裝時,油封的鐵殼外周及座圈應涂以鋅白漆。

8)機件的加工面不可用鐵錘直接敲打,必須墊以軟金屬板或墊棒。

9)液壓泵、液力分配器、液力轉向裝置應進行檢測,測試后方可局部或全部解體進行檢修。

10)電線的焊接,應用松香作焊劑,不得用酸液作焊劑。

2.安全規則

1)拆卸提升裝置時,應掛在起重設備上,再分解卸下連接件,向前上方提拉使之與車架分開。

2)在車底進行修理時,應掛“正在修理”的標志牌。應拉緊駐車制動器,并用三角木塞塞住車輪。

3)用千斤頂頂車時,千斤頂應放置平穩,人應在車的外側。架車時,應用架車凳,禁止用磚頭或其他容易破碎的物體架車。

4)用千斤頂頂起卸下車輪后,不許在該車上或車下工作。

5)用千斤頂使車輪放下時,應檢查周圍是否有障礙物,有無壓著自己的危險,打開液壓開關要緩慢。

6)發動機發動前要檢查油底殼內的機油,散熱器內的冷卻水,變速桿是否在空檔位置,并拉緊駐車制動器。

7)被調整或被試驗的車,應具有完好的起動機,如用手搖柄起動發動機時,手指應在手柄的一側,在下而上提動以防反擊傷人。

8)試驗進行過程中,禁止為排除不良狀態而進行的任何支墊、緊固和調整作業。

9)在車間內起動發動機進行檢查調整時,應打開門窗使空氣暢通。

10)試驗發動機時,不得在車下工作。

11)發動機起動后,應檢查各儀表的工作是否正常。

篇2:叉車工綜合技能考試試題

一、填空題(每空3分,共36分)

1、距離玻璃集架M時,叉車車速放慢,緩慢放下叉腳離地約CM左右后,全部伸進叉孔。

2、挑起玻璃集架向后約CM將玻璃集架升高約CM,并拉動操縱桿將玻璃向后傾斜。

3、放下玻璃集架時,應將慢慢下降,玻璃慢慢將叉腳退出。

4、集架必須從叉運。

5、用叉車直接叉運疊入的集架玻璃,長叉腳嚴禁直接兩個空架。

6、工作結束后停放到指定停放位置,切斷電源拔掉鑰匙。

7、三班制叉車工提前分鐘到崗,庫內叉車工提前分鐘做好出車準備。

二、選擇題(共30分)

1、成品庫6T叉車型號為。

A、CPCD60HB、CPCD60HSC、CPCD60HWHDCPCD60HA

2、以下不是造成制動力不足的是。

A、摩擦襯片磨損B、控制桿行程大C、手制動拉索太長D、車輛軸承松動

3、“TPS”全稱是。

A、日本生產方式B、日本管理方式C、豐田管理方式D、豐田生產方式

4、以下不屬于TPS內容的是。

A、可視化B、JITC、準時化D、精益化

5、以下不屬于叉車工作系統的是。

A、傳動系統B、操縱系統C、平衡重D、卷升系統

6、電瓶電解液的高度應在極板以上mm。

A、5-10B、10-15C、15-20D、20-25

7、冬天開車前要先熱車分鐘。

A、2B、3C、5D、10

8、叉車工在崗位工作未達6個月,破損玻璃1000元以上,應按賠償標準算。

A、20%B、30%C、50%D、60%

9、成品庫吸煙發現2次者,作_____處理。

A、待崗一個月B、待崗兩個月C待崗三個月、D、辭退出廠

10、操作安全意識差,除對個人考核外,還應扣除班組崗點。

A、30B、50C、100D、200

三、簡答題(每題17分,共34分)

1、簡述叉車工日常檢查需要檢查的事項

2、4月25日“告別中低檔玻璃”現場會,結合本部門、本崗位簡述自己以后的工作如何開展。

篇3:講解叉車安全操作規程注意事項

了解叉車安全操作規程有助于作業的順利進行。在廠區和施工現場,時速不準超過十公里;貨叉升降時,起重架應與地面前傾,不得使起重架前傾;在進行物品裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件,司機必須離開駕駛室。

行車前檢查

(1)按叉車安全操作規程規定項目、標準檢查車輛各部技術狀況,使之處十完好狀態。

(2)行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴禁缺證、少證、無證駕車。

行駛

(3)廠內叉車司機在行駛時必須嚴格遵守《廠內交通安全管理標準》和《安全生產守則》。

(4)起步前應觀察叉車四周情況,(氣壓或制動的車輛,制動氣壓表讀數須達到規定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。

(5)廠內叉車行駛時貨叉底端距地高度應保持300~400毫米,門架須后傾。

(6)叉車在運行時,不準任何人上下車,叉腿上嚴禁站人。

(7)廠內插車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業現場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉彎。

(8)廠內叉車工作時,起落必須平穩,如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴格按照叉車安全操作規程作業,嚴格按照車載荷曲線圖所規定的數值叉運貨物,嚴禁超載。

(9)廠內叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。

(10)廠內叉車停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降起重架后行駛。

(11)廠內叉車叉載物品時,貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內,防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

(12)在進行物品裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件,司機必須離開駕駛室。

(13)貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩,注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

(14)在廠區和施工現場,時速不準超過十公里,出入廠門、車間、庫房和施工現場時,時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察,防止刮撞,傷人。

(15)廠內插車在貨叉升降時,起重架應與地面前傾,不得使起重架前傾。

(16)廠內叉車的起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨在近處禁止有人。

(17)嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業,禁止單叉作業或用貨叉頂物、拉物,禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品,禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。

(18)叉車安全操作規程規定不準在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準在火車車廂邊緣直接叉裝物品。

(19)叉車中途停止發動機怠速運轉時,應使門架后傾。當發動機熄火停車時,應將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。

(20)廠在廠內,車間內和施工現場停放車輛時,司機不準離車,如需暫時離開時,必須把鑰匙拔下,電閘拉下。

收車后保養

(21)檢修車輛時,應將變速桿置于空檔,采取制動、掩輪以及支頂擔重滑架等防護措施。

(22)清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。

蓄電池叉車除應遵守上述叉車安全操作規程外,還應遵守蓄電池車的有關安全技術操作規程。