修理作業(yè)的要求和安全規(guī)則分別介紹如下:

1.修理作業(yè)的要求

1)所有重要零件在裝配以前,必須徹底清洗,并用壓縮空氣吹干凈。

2)零件的加工接觸面,凡影響質(zhì)量的缺陷,均應(yīng)修整。

3)螺栓螺母所使用的平墊圈、彈簧墊圈、開口銷、保險墊片等,應(yīng)按規(guī)定裝配齊全。

4)主要的螺栓如有變形或拉長應(yīng)更換,螺栓的螺紋均應(yīng)伸出螺母一至三牙范圍內(nèi)。一般螺栓允許螺紋不低于螺母,在不妨礙使用的情況下,可伸出螺母三牙以上。

5)凡有規(guī)定緊度的螺母及螺栓,應(yīng)按規(guī)定使用扭力扳手擰緊。

6)用過的銅皮、鐵皮、石棉襯墊、紙襯墊及軟木襯墊等,在完全合用的條件下,仍可裝用。各種墊片不得涂漆片。

7)皮質(zhì)油封在裝配前,必須浸入加熱至60℃的機油和煤油各半的混合油中5-8min方可裝用;橡膠質(zhì)油封在摩擦部位應(yīng)涂齒輪油,在裝時,油封的鐵殼外周及座圈應(yīng)涂以鋅白漆。

8)機件的加工面不可用鐵錘直接敲打,必須墊以軟金屬板或墊棒。

9)液壓泵、液力分配器、液力轉(zhuǎn)向裝置應(yīng)進行檢測,測試后方可局部或全部解體進行檢修。

10)電線的焊接,應(yīng)用松香作焊劑,不得用酸液作焊劑。

2.安全規(guī)則

1)拆卸提升裝置時,應(yīng)掛在起重設(shè)備上,再分解卸下連接件,向前上方提拉使之與車架分開。

2)在車底進行修理時,應(yīng)掛“正在修理”的標(biāo)志牌。應(yīng)拉緊駐車制動器,并用三角木塞塞住車輪。

3)用千斤頂頂車時,千斤頂應(yīng)放置平穩(wěn),人應(yīng)在車的外側(cè)。架車時,應(yīng)用架車凳,禁止用磚頭或其他容易破碎的物體架車。

4)用千斤頂頂起卸下車輪后,不許在該車上或車下工作。

5)用千斤頂使車輪放下時,應(yīng)檢查周圍是否有障礙物,有無壓著自己的危險,打開液壓開關(guān)要緩慢。

6)發(fā)動機發(fā)動前要檢查油底殼內(nèi)的機油,散熱器內(nèi)的冷卻水,變速桿是否在空檔位置,并拉緊駐車制動器。

7)被調(diào)整或被試驗的車,應(yīng)具有完好的起動機,如用手搖柄起動發(fā)動機時,手指應(yīng)在手柄的一側(cè),在下而上提動以防反擊傷人。

8)試驗進行過程中,禁止為排除不良狀態(tài)而進行的任何支墊、緊固和調(diào)整作業(yè)。

9)在車間內(nèi)起動發(fā)動機進行檢查調(diào)整時,應(yīng)打開門窗使空氣暢通。

10)試驗發(fā)動機時,不得在車下工作。

11)發(fā)動機起動后,應(yīng)檢查各儀表的工作是否正常。

篇2:叉車工綜合技能考試試題

一、填空題(每空3分,共36分)

1、距離玻璃集架M時,叉車車速放慢,緩慢放下叉腳離地約CM左右后,全部伸進叉孔。

2、挑起玻璃集架向后約CM將玻璃集架升高約CM,并拉動操縱桿將玻璃向后傾斜。

3、放下玻璃集架時,應(yīng)將慢慢下降,玻璃慢慢將叉腳退出。

4、集架必須從叉運。

5、用叉車直接叉運疊入的集架玻璃,長叉腳嚴(yán)禁直接兩個空架。

6、工作結(jié)束后停放到指定停放位置,切斷電源拔掉鑰匙。

7、三班制叉車工提前分鐘到崗,庫內(nèi)叉車工提前分鐘做好出車準(zhǔn)備。

二、選擇題(共30分)

1、成品庫6T叉車型號為。

A、CPCD60HB、CPCD60HSC、CPCD60HWHDCPCD60HA

2、以下不是造成制動力不足的是。

A、摩擦襯片磨損B、控制桿行程大C、手制動拉索太長D、車輛軸承松動

3、“TPS”全稱是。

A、日本生產(chǎn)方式B、日本管理方式C、豐田管理方式D、豐田生產(chǎn)方式

4、以下不屬于TPS內(nèi)容的是。

A、可視化B、JITC、準(zhǔn)時化D、精益化

5、以下不屬于叉車工作系統(tǒng)的是。

A、傳動系統(tǒng)B、操縱系統(tǒng)C、平衡重D、卷升系統(tǒng)

6、電瓶電解液的高度應(yīng)在極板以上mm。

A、5-10B、10-15C、15-20D、20-25

7、冬天開車前要先熱車分鐘。

A、2B、3C、5D、10

8、叉車工在崗位工作未達6個月,破損玻璃1000元以上,應(yīng)按賠償標(biāo)準(zhǔn)算。

A、20%B、30%C、50%D、60%

9、成品庫吸煙發(fā)現(xiàn)2次者,作_____處理。

A、待崗一個月B、待崗兩個月C待崗三個月、D、辭退出廠

10、操作安全意識差,除對個人考核外,還應(yīng)扣除班組崗點。

A、30B、50C、100D、200

三、簡答題(每題17分,共34分)

1、簡述叉車工日常檢查需要檢查的事項

2、4月25日“告別中低檔玻璃”現(xiàn)場會,結(jié)合本部門、本崗位簡述自己以后的工作如何開展。

篇3:講解叉車安全操作規(guī)程注意事項

了解叉車安全操作規(guī)程有助于作業(yè)的順利進行。在廠區(qū)和施工現(xiàn)場,時速不準(zhǔn)超過十公里;貨叉升降時,起重架應(yīng)與地面前傾,不得使起重架前傾;在進行物品裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件,司機必須離開駕駛室。

行車前檢查

(1)按叉車安全操作規(guī)程規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況,使之處十完好狀態(tài)。

(2)行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴(yán)禁缺證、少證、無證駕車。

行駛

(3)廠內(nèi)叉車司機在行駛時必須嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安全生產(chǎn)守則》。

(4)起步前應(yīng)觀察叉車四周情況,(氣壓或制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。

(5)廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400毫米,門架須后傾。

(6)叉車在運行時,不準(zhǔn)任何人上下車,叉腿上嚴(yán)禁站人。

(7)廠內(nèi)插車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

(8)廠內(nèi)叉車工作時,起落必須平穩(wěn),如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按照叉車安全操作規(guī)程作業(yè),嚴(yán)格按照車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物,嚴(yán)禁超載。

(9)廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。

(10)廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。

(11)廠內(nèi)叉車叉載物品時,貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

(12)在進行物品裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件,司機必須離開駕駛室。

(13)貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

(14)在廠區(qū)和施工現(xiàn)場,時速不準(zhǔn)超過十公里,出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時,時速不準(zhǔn)超過3公里。叉車行駛時注意觀察,防止刮撞,傷人。

(15)廠內(nèi)插車在貨叉升降時,起重架應(yīng)與地面前傾,不得使起重架前傾。

(16)廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨在近處禁止有人。

(17)嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè),禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物,禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品,禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。

(18)叉車安全操作規(guī)程規(guī)定不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準(zhǔn)在火車車廂邊緣直接叉裝物品。

(19)叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時,應(yīng)使門架后傾。當(dāng)發(fā)動機熄火停車時,應(yīng)將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。

(20)廠在廠內(nèi),車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時,司機不準(zhǔn)離車,如需暫時離開時,必須把鑰匙拔下,電閘拉下。

收車后保養(yǎng)

(21)檢修車輛時,應(yīng)將變速桿置于空檔,采取制動、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護措施。

(22)清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。

蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述叉車安全操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。