我隊回撤4-2煤主運機尾滾筒需要使用防爆叉車將滾筒從4-2煤主運機尾升井到地面。為保證安全施工,特制定如下安全技術措施:

一.入井施工人員安全技術措施

1.施工人員入井前必須由技術員()貫徹學習安全技術措施。

2.施工人員入井前隊干部或跟班隊長()必須開班前會,班前會上必須對員工進行安全技術知識培訓,包括崗前風險評估等內容。

3.班前會上不允許安排無經驗、技能的新員工獨立工作,必須要分配一名老員工帶領新員工。

4.班前會上對每項工作的分配要布置合理,有針對性,不得安排員工從事無相應技能的工作。

5.入井人員參加班前會時,認真聽取生產工作安排與安全注意事項,當自己不具備所安排工作的技能時,應立即向跟班隊長提出,要求更換工作內容。

二、.施工中的安全技術措施

1.兩人或兩人以上共同作業時必須指定專人指揮,作業時集中精力、密切配合、互叫互應、行動一致,用力要均勻,不得用力過猛、幅度過大。

2.一人作業,必須有一人進行監護,監護人員必須距防爆叉車5米以外,禁止監護人員站在叉車左右或站在叉車后邊進行指揮監護。

3.叉車司機在作業時時刻保持注意力,不得胡干、蠻干或用力過大,時刻保持叉車能夠緩慢平穩作業。

4.作業當中注意保護沿線的皮帶架、管路、牌板、通風設施等。

5.在作業過程中嚴格執行“行人不行車,行車不行人”制度。

三、.防爆叉車安全技術措施

(一)檢查車輛

1.檢查燃油、冷卻水及潤滑情況。

2.檢查行車制動是否可靠,燈光是否齊全完好。

3.檢查空載時鏟斗系統運行情況。

4.檢查供電線路及機械之間是否互相摩擦。

(二)起步

1.起步前觀察四周,有無人員物料等,待確認沒有時,先鳴笛,后起步。

2.制動氣壓有讀數達到規定值方可起步。

3.起步時不得突然加速,應平衡起步。

(三)行駛

1.下坡時,不準高速行駛,嚴禁空檔高速滑行,盡量避免急剎車。

2.在狹窄環境中行駛應注意四周的安全,轉變時不得碰撞其它物。

3.運載物料時,應保持動臂上鉸點離地面400mm以上,不得將鏟斗提升到最高位置運送物料,下井時必須將卷帶機捆綁牢固。

4.應盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。

(四)鏟、裝、卸作業

1.發動機的水溫及潤滑油溫度達到規定值時可進行全負荷作業,當水溫、油溫超過90℃時,應停車查找原因。

2.禁止前后車體形成角度時鏟裝物料,鏟裝物料前,應使前后車體形成直線,對正并靠近物料,同時使鏟斗平等接觸地面,然后取料。

3.鏟裝物料必須使用一檔全力向料堆推進,當阻力很大時,采用鏟裝配合法,即同時間斷地操縱鏟斗上轉及動臂升,達到裝滿為止,切不可強行鏟裝,以免負荷過重,爆裂油管。裝卸物料必須動作緩慢。

4.禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。

5.起升鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業,若鏟斗起升時檢查車輛,應對鏟斗采取支撐措施。

6.嚴禁酒后和疲勞作業及開帶病車。

7、在作業時叉車司機注意兩幫幫的支護,以防撞壞幫錨桿及掛壞幫網。

(五)停車

1.停車后必須對車輛各部件進行仔細檢查,并對煤塵及油污進行清洗。

2.鏟斗平放,換向操縱桿放在中央位置,關閉電源。

六.未盡事宜,嚴格遵守《煤礦安全規程》、《操作規程》有關規定執行。

篇2:防爆叉車安全使用規定

1.目的

為加強現場作業區域內防爆叉車作業安全管理,確保人身、生產、設備安全,特制訂本規定。

2.適用范圍

本規定適用于我司現場作業區域內防爆叉車作業(防爆叉車除須按本規定作業外,還應按普通叉車各種規定作業)。

3.管理規定

3.1職責

1倉庫經理負責設定叉車負責人,指定叉車停放區域。

2任何人不得私自調用防爆叉車,使用前,必須經倉庫經理同意,方可使用。

3防爆叉車須有專職司機駕駛,其他人未經許可不得駕駛。

3.2.作業規程

3.2.1基本要求

1司機須持證上崗。

2司機須認真學習防爆叉車特有的規定的同時還應嚴格遵守普通叉車各項操作規定。

3根據本公司的產品的操作特點,原則上規定操作甲類貨物時,方可使用防爆叉車。

3.2.2作業前安檢

作業前司機須對防爆叉車進行車輛安全檢查并做好記錄,尤其注意以下幾項:

1貨叉—檢查包覆層,包括底面的損傷及磨損情況。

2輪胎¬—檢查損壞情況。

3測試氣瓶—檢查壓力,如壓力<20Pa需更換。

4制動器—檢查固定情況。

3.2.3作業中安全規定

防爆叉車在作業中,司機應照規定安全操作。

1.當控制模塊出現此圖標時,車輛應從危險區域安全離開,并通知倉庫經理。

2.當控制模塊出現此圖標時,使車輛得到有控制地停車,并通知倉庫經理。

3.當控制模塊出現此圖標時,使車輛得到有控制地停車,并通知倉庫經理。

4.當控制模塊出現此圖標時,自動氣體測試失敗或系統故障,應及時通知倉庫經理。

4停車時,禁止使用緊急開關,應使用控制鑰匙安全停車。

3.3防爆叉車的保養和維修管理規定

3.3.1防爆叉車的日常保養

1如系統導致停車時,只能由指定負責人對其復位。

2如測試氣瓶的壓力<20Pa需更換測試氣瓶。

3如清洗車輛或使用硅基潤滑劑和密封劑時,須保護好氣體探測頭。

4檢查導電輪胎所處的狀態。

5檢查貨叉底面磨耗指示器,如包覆層磨損或紅色鑲嵌物暴漏,應及時更換。

3.3.2防爆叉車維修

1司機發現故障,及時報告現場主管,并填寫《叉車維修保養工作表》。

2現場主管與司機共同檢查出現故障的防爆叉車。

3現場主管在《叉車維修保養工作表》簽字并交由倉庫經理。

4防爆叉車的維修應由供應商指定的維修人員進行維修。

4.0記錄

《叉車作業前檢查表》

《叉車定期保養記錄表》

《叉車維修保養工作表》

《叉車電池充電記錄表》

篇3:防爆叉車司機主要危險源辨識卡

叉車司機共有主要危險源10條,其中重大危險源2條。序號風險源及后果等級標準及措施1未檢查保護系統或檢查不到位,引起瓦斯爆炸事故重大1.出車前檢查防爆叉車的隔爆接合面、阻火器、水洗箱、空氣關斷閥。

2.入井前打開保護系統。

3.井下嚴禁隨意打開電器系統。

4.定期強制保養維護,保證保護系統靈敏可靠。2強行、強會、強超,人員受傷、車輛損壞重大1.根據路況確認能否通行。

2.會車時靠近水溝或水管(纜線)側的車輛停車關閉大燈讓行。3.坡道相遇時,下坡車輛給上坡車輛讓行。

4.超車時鳴笛,待對方讓行時方可超過。

5.嚴禁強行、強會、強超。3出車前未檢查車輛或檢查不到位,人員受傷、車輛損壞中等1.出車前按要求對車輛進行點檢并做好記錄。

2.液位、燈光、轉向、剎車等系統完好。4停車時未拉手剎,造成人員傷害或車輛損壞中等1.車輛停在合適位置。

2.叉車司機定期檢查手剎系統。

3.停車時拉起手剎。5作業時未對周圍環境檢查,造成人員傷害和車輛損壞中等1.叉車司機作業前必須檢查作業區域內是否有人員存在,確認作業區域內沒有人員存在時方可作業。

2.叉車司機在作業時嚴格執行“行人不行車,行車不行人”制度。6牽引故障車輛時繩索斷裂或脫鉤,造成人員傷害或設備損壞中等1.叉車司機在牽引故障車輛前必須檢查繩索、掛鉤的完好性。

2.牽引故障車輛時主要巷道不得超過15km/h,拐彎,上、下坡時不得超過5km/h。7車輛超速行駛,轉彎、十字交叉處不減速,導致人員受傷中等井下主要運輸巷道內行使速度不得超過30Km/h,其他巷道車速不得超過20Km/h,會車速度不得超過5Km/h,行使到巷道交叉點、轉彎及前必須鳴號變換燈光減速慢行。8物料裝卸過程中誤操作造成人員傷害,設備損壞中等1.叉車司機在開機之前,要檢查裝載機周圍的安全情況,是否有人走進,車后有一個盲區,要鳴號示意,確保安全運作。

2.抓舉或鏟運物料時,應避免過多的偏重一側,不允許提升到最高位置運輸物料,裝運時不得超出額定噸位,以防機器受到損壞。

3.卸料后,應將鏟斗(或抓具)上翻,然后方能下降大臂,工作完畢離開駕駛室前,要將鏟斗(或抓具)放到地面,然后關掉發動機,并切斷電源。9鏟運物料時未固定或固定不牢固,貨物掉落傷人、損壞貨物中等在鏟運設備材料時要捆綁牢固,勻速、慢速行駛。10進入低采高巷道工作時,駕駛室頂棚與巷道頂板安全距離不足,造成人員傷害、設備損壞中等進入低采高巷道工作時,叉車司機要確認作業范圍內駕駛室頂棚與巷道頂板的安全距離是否達到20cm以上,同時作業時要控制車速,防止叉車顛簸時與頂板碰撞。本崗位主要不安全行為1.裝載貨物時未進行觀察周圍環境。

2.出車前車輛檢查不到位。

3.叉車載人。

4.叉車行走時鏟斗或兩側站人。

5.駕駛無防護頂棚的叉車。