質量控制處統計崗位安全操作規程
ZY*N2056
1?目的
?為了保證安全生產,使崗位操作制度化、標準化、規范化。
2?適應范圍
質量控制處統計崗位
3?引用
《質量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價表》
4?所在崗位存在的職業健康安全風險
?每一項崗位工作內容都存在安全風險和隱患,本崗位存在:
?機械傷害、觸電、摔傷、碰傷、火災、割傷
5?安全操作規程
5.1本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產管理制度》和其它各項規章制度,并嚴格遵守本操作規程。
5.2使用電器設備前對設備進行檢查,符合安全要求才能允許使用。
5.3嚴禁用濕手或導電體分合電器設備開關。
5.4進入生產區域穿戴好勞動保護用品,遵守現場安全規定。
5.5上下樓梯時要手扶住樓梯,穿好防滑勞保鞋,以防摔傷。
5.6班中和班前4小時內不準飲酒。
5.7嚴格遵守崗位操作規程和庫房管理制度。
5.8注意主動避讓車輛,并保持安全距離。
5.9使用完電腦后必須關閉電源。
5.10進入物品庫房進行物品領用、盤點物品時先開啟照明,防止碰傷;禁止使用明火;玻璃器皿的搬取輕拿輕放,以防止玻璃器皿破碎造成割傷。
6?相關文件
《崗位安全評價表》
《物品庫房管理制度》
《化學藥品庫房管理制度》
《化學試劑、貴重器皿管理制度》
7?相關記錄
《質量控制處統計崗位安全檢查表》
篇2:冬季施工安全質量控制措施
1、混凝土冬期施工質量控制措施
1)作好冬期施工溫度監控工作,混凝土出罐、澆注及入模溫度的測定,每一工作班不少于4次;每6小時測一次養護溫度;摻用防凍劑的混凝土,在強度未達到4MPa以前,每2小時測一次,以后每6小時測一次養護溫度;做好室外氣溫及環境溫度測量記錄,每晝夜不少于4次,此外還需測最高、最低氣溫,并填寫混凝土冬期施工日報表。
2)水泥不得直接加熱,袋裝水泥使用前運入暖棚內存放,水泥的強度等級不得低于42.5mpa,最小水泥用量不得低于300kg,水灰比不得大于0.6。
3)混凝土在運輸過程中必須采取措施進行保溫,保證混凝土入模溫度控制在10℃以上,洞內養生溫度不得低于5℃。
4)有需要時,根據氣溫條件和實際情況酌情摻加防凍劑,具體摻量按配合比要求執行,當摻用防凍劑時其混凝土試配強度應較設計強度提高一個等級,以確保混凝土的強度。
5)要提前做好混凝土澆注的所有準備工作,保證混凝土澆注的連續進行,混凝土運輸車輛在施工現場不能長時間等待。澆注前應清除外界帶入的冰雪及砼澆注區域的雜物。盡可能的縮短混凝土的澆筑時間,減少混凝土的熱量損失。
6)泵管用棉布包裹,外纏塑料布保溫,以減少熱量損失。混凝土澆注前用熱水沖洗送泵管,使之預熱,以減少混凝土熱量損失。
7)在任何情況下必須保證混凝土的入模溫度不得低于10℃,不符合要求的混凝土不得使用。混凝土澆注過程中要隨時測量澆注溫度,詳細記錄,保證混凝土在可控的狀態下施工。
8)現場要制作砼同條件試塊,砼臨界強度(設計強度的30%)要由現場同條件試塊的強度來決定。保證砼受凍前達到臨界強度(設計強度的30%)。
9)隧道口要有專人管理,并采取措施防止風口處混凝土受凍,防止封閉不嚴造成混凝土局部受凍;設專人檢測混凝土及棚內溫度,棚內溫度不得低于5℃。
10)噴射混凝土洞內、洞外作業區分別不得低于5℃、0℃,進入噴射機的水溫不得低于5℃,混合料進入噴射機的溫度同樣不得低于5℃,砂、石、骨料和水泥保持在0℃以上,拌合用水在5℃以上。砂石等骨料應清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。混凝土噴射完畢后要及時清理噴砼設備,防止機械設備凍裂。
11)洞外邊仰坡噴射混凝土施工應該選擇一天中氣溫較高的中午進行,施工完成后及時用保溫篷布覆蓋,并進行溫測,覆蓋后溫度還低于5℃,必須增大覆蓋厚度,必要時采取搭設保溫棚,電爐供熱養護。
12)作好冬期混凝土施工的試驗工作
(1)冬期砼施工外加劑技術指標應符合相應的質量標準,必須有產品出廠合格證。通過試驗確定外加劑的摻和量,并應滿足相關規范要求。
(2)冬期施工砼試件為砼拆模和確定養護期提供依據。在制作試件時應按《混凝土結構工程施工及驗收規范》中有關規定執行。試件組數應比常溫多三組,并與施工部位同條件養護。一組用于檢驗砼受凍前的強度,確定養護期限,或用于檢驗拆模強度;一組用于檢驗砼同條件養護28天再轉入標養28天的強度值f-28+28;一組用于檢驗砼結構實體強度。
(3)同條件養護試件應放置在砼澆筑處,采用同結構砼相同的保溫措施。同條件養護試件應做出醒目的標識,以免被搬動、破壞。
2、防水層冬期施工質量措施
結構外防水采用的是柔性防水材料,避免過低溫度時施工而降低防水性能,必要時采取保溫措施。防水層鋪貼采用熱熔法施工現場溫度不應低于-10℃。
PVC卷材使用前移入溫度高于10℃的室內保暖,時間不少于48h,以保證開卷溫度在10℃以上。在制作棚內按所需的長度下料,并反卷成卷,用厚棉被裹住送到現場,隨用隨取,以防低溫脆裂折斷。在施工中萬一出現裂紋或折斷,應在該處補焊一道卷材以加強。
3、鋼筋冬期施工質量措施
1)在負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中加強檢驗、檢查;鋼筋在運輸和加工的過程中防止撞擊和刻痕。
2)鋼筋接頭分批進行質量檢查與驗收,先由焊工對所焊的接頭外觀檢查,后有質檢人員驗收,發現不合格品立即返工。
3)焊條使用前,必須按生產說明書以及有關工藝文件規定的技術要求進行烘干,烘干后必須存放在保溫桶內,隨用隨取。焊條由保溫桶內取出到施焊的時間不宜超過2小時。不符合上述要求時,應重新烘干再用,但焊條烘干次數不宜超過2次。
4)雪天時,禁止露天焊接。構件焊區表面潮濕或有冰雪時,必須清除干凈方可施焊。在風力四級以上焊接時,應采取防風措施。
5)因焊接而變形的構件,可用機械或在嚴格控制溫度的條件下,用加熱的方法進行矯正。普通低合金結構鋼冷矯正時,工作地點溫度不得低于-16度;加熱矯正時,其溫度值應控制在750-900℃之間。同一部位加熱矯正不超過2次,并應緩慢冷卻,不得用水驟冷。
6)鋼筋焊接盡量安排在室內進行,如必須在室外焊接,雨雪天不得焊接,必須施焊時,一定采取有效遮蔽措施,焊接后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低于-20℃時不應進行施焊;
7)在現場焊接時,如果遇雪天或風速超過7.9m/s時,加設硬式圍擋采取擋風、遮蔽措施,焊接后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪;
8)鋼筋負溫焊接工藝應符合下列要求:
(1)幫條與主筋之間應用四點定位焊固定,搭接焊時應用兩點固定,定位焊縫與幫條或搭接端部的距離應等于或大于20mm;
(2)幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開始,收弧應在幫條鋼筋端頭上,弧坑應填滿;
(3)焊接時,第一層焊縫應具有足夠的熔深,主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時,第一層焊縫應先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時,應先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時,應采用分層控溫施焊;
(4)幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的0.3倍,焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的0.7倍;
4、機械設備冬期防寒措施
1)不使用的機械應停放在向陽背風處或停機棚內。嚴寒時節加設防寒罩,嚴禁在積水坑或淤泥中停放,以免凍結;
2)內燃機械停機時應將水箱內的水放干,并運轉3~5分鐘,保證水箱或機內給水管道干燥。
3)內燃機械啟動時應加入熱水。燃油采用與氣溫相適應的油料型號、品牌。
4)內燃機械應采用防凍液,防止油、水凍結。
5)間歇式使用的內燃機械,須更換-40℃防凍液。沒有更換防凍液的機械,停機狀態時將水箱內的水排放干凈,保證水箱或機內給水管道沒有積水現象,以免凍裂水箱,影響施工作業。
6)間歇式使用的內燃機械,啟動時應盡量加熱水啟動,采用的燃油應盡量選擇耐低溫的燃油型號與品種,以及優質的潤滑油、液壓油,保證機械啟動順暢。
7)對所有作業人員進行防寒知識、冬期施工作業要求及設備越冬技術專項教育。重點抓好新上崗職工及操作使用機械、駕駛機動車輛人員的冬期施工技術培訓,確保工程、機械設備和人身安全。
5、模板工程冬期施工質量措施
1)模板保溫
在洞口施工采用木板作為模板時,在模板的區格間填以50mm厚保溫棉,用膠粘貼在模板上,澆注墻體混凝土時,外墻外側模板應再覆蓋一層巖棉保溫。
2)模板拆除
為了方便拆除模板,可在混凝土達到1.0N/mm2后,使墻、模板輕輕脫離混凝土再合上繼續養護到4.0N/mm2方可拆模。拆模具體時間根據同條件試塊試壓結果而定。
6、供水管路施工保溫措施
1)冬期來臨前,做好管路的檢查、維修工作,做到整條管路不滴、不漏。
2)施工場地內的供水管路盡量埋置于地面以下,鋼管采用橡塑管進行包裹。對于埋設于地下埋設深度不足1.5m的鋼管均需包裹保溫材料。
3)供水管的閘閥井及降水井加設保溫層。
7、冬期施工測量注意事項
1)當室外溫度低于-20℃時,不宜進行室外測量。如必須進行時,也需在所用儀器的標稱使用范圍內,在這種溫度條件下施測,一般選擇在中午或有陽光時段進行,同時還需對測量數據進行相應的矯正。
2)在測量樁點埋設時,為克服地面因受凍而發生點位偏移,宜將樁點埋設在低于地面30-50cm深度位置。
3)在冬期施工中,為確保施工精度要經常對地面控制點進行復測,以避免因受凍而發生點位偏移對施工造成不良后果。
4)在冬期施工結束后,需對所有導線點進行復測,糾正因溫度影響而可能存在的偏移,確保施工精度。
5)測量儀器中要根據外部環境及測量規范,及時調整溫度、氣壓修正值。
八、安全、消防保證措施
1、安全保證措施
1)項目部成立安全保證小組,并定期對全體職工進行技術安全教育,結合工程任務在冬期施工前做好安全技術交底,配備好安全技術防護用品。
2)對新工人,變換工種及臨時參加勞動的人員進行安全教育和安全交底。
3)特殊工種(包括電氣、架子、起重、焊接、機械、車輛等工種)必須經有關部門專業培訓,考核發證后方可上崗。
4)采用新設備、新機具、新工藝時應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。
5)現場內的各種材料、模板、混凝土構件、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場地都要符合安全要求,加強管理。
6)加強冬期勞動保護工作,冬期要作好防滑、防凍、防煤氣中毒等工作。腳手架、上下梯道要采取防滑措施。雪霜天氣要及時清掃。大雪后及時檢查腳手架,防止空中墜落事故發生。
7)施工現場嚴禁使用裸線,電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結在冰雪中,大風雪后,要對供電線路進行檢查,防止斷線或絕緣及脫落造成觸電事故。
8)用電設備由專職人員負責安裝、維護和管理,嚴禁非電工人員隨意拆改線路。
9)空壓機機罐、液化石油氣罐和乙炔、氧氣瓶等壓力容器,應有出廠合格證,并附有技術資料。使用時要建立檢查制度,嚴格檢查各種安全裝置。對不合格和不符合技術指標的壓力容器禁止使用。
10)冬期施工用電的安全措施
(1)施工現場的臨時用電,必須嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規范規定執行。
(2)電爐用的臨時用電線路的安裝、維修、拆除,均由經過培訓并取得上崗證的專業電工完成,非電工人員不準進行電工作業。
(3)電爐臨時用電線路由于要在腳手架間穿繞,因此電爐的臨時供電線路使用橡膠電纜,保證絕緣良好。與腳手架間必須墊襯絕緣材料。
(4)電爐臨時敷設的電線路,必須安設絕緣支撐物,嚴禁直接懸掛在金屬模板和腳手架上。
11)冬期施工防火措施
(1)冬期施工用的易燃物,如草席等要在安全地點存放,并保持干燥通風,堆放間距符合消防要求。易燃保溫材料,如草席等按需要進場,不得積壓。
(2)冬期保溫、升溫用的電器(如電爐)必須安裝在安全位置,并加設防護罩。需要用電爐升溫的部位,必須配備消防器材。
(3)消防器材必須保持靈敏度,并做好保溫防凍。
(4)進入冬期,如氧氣、乙炔等必須包裹保溫材料。一旦受凍,嚴禁用火烤。
(5)冬期施工嚴禁采用明火。木工房、庫房內不得采用爐火取暖,嚴禁吸煙。如切實需要動火,必須開具動火令,并在附近配足消防器材。
2、消防保證措施
1)冬期施工用易燃易爆物品和壓力容器應設專用倉庫分類隔離存放,庫房內部通風良好,電源、防爆設備須靈敏可靠,電源開關應設在庫房外。
2)冬期施工保溫用的草簾、棚布等易燃物品要在安全地點堆放,應保持干燥通風,有防風雪措施。其堆放間距應符合相關規范要求。
3)擋風設施要使用非易燃物品,要嚴格控制其上方和周圍的明火作業,配足消防器材。
4)各種可燃保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機和電動工具周圍,防止材料長時間蓄溫自燃。同時應遠離電線、避免短路打火引燃。
5)變電室、配電室內必須保持干燥通風,不許明火取暖。電工值班室與變電室5m內不準堆放可燃物品。
6)定期檢查各類消防器材,保持靈敏有效,冬期要對消防器材設備做好保溫防凍。
7)冬期施工所有材料要妥善保管,草簾、棚布等可燃物品要集中回收,存放在空曠場地,留置通風孔防止自燃。
8)氧氣、乙炔瓶、不可同放一處,分開存放。
九、冬期施工人員安全保證措施
1、安全保證措施
1)冬期施工時作業人員必須做好冬季防寒保暖措施、配備必要的勞動防護用品。
2)加強安全教育:普及急救知識,加強自救、互救和使用防毒面具的訓練。室內禁用無排煙裝置的煤爐。
3)完善監督監測制度:定期對一氧化碳濃度、通風效果等進行監督監測,發現問題及時解決。
4)就業前體檢:有明顯神經系統、心血管系統疾患,嚴重貧血患者或老年人均不宜從事此項工作。
5)每班上崗前值班領工員要進行安全講話,在施工過程中要監督實施。
6)操作與電源有關設備人員要配備絕緣手套及絕緣鞋。
2、醫療保障措施
1)建立醫療檔案和定期體檢制度
建立人員健康檔案,嚴格執行工前、工中、工后三階段體檢制度,實行全程動態健康監護。
2)施工期間醫療保障措施
在施工現場適當安排必要的福利保健設施,并實施扎實的公共衛生計劃,加大宣傳防止疾病的傳染源,并且知道如何避免接觸傳染源。
首先明確醫療機構的職責,醫療站負責本單位職工的醫療、預防、保健和早期搶救工作,保證職工傷病在一小時內得到有效救治;聯系地方醫院,確保傷員的及時醫治。
運用多種形式對職工進行健康教育,開展衛生防病和衛生監護,杜絕傳染病、地方病和疫源性疾病的發生和流行,對施工一線常見病、多發病進行診斷和治療,急診、外傷的早期搶救處理。
3、職業病及傳染病預防措施
1)職業病預防措施
嚴格控制重大職業病,定期組織職工到定點醫院進行體檢,一旦發現病情,及時進行診斷和治療。配備足夠的健康保護資源。對職工配備必要的安全勞動保護用品和生活福利用品,并加強培訓正確使用各種勞動保護用品。項目部安排專人負責檢查各種安全防護設施的完好性。
2)傳染病預防措施
有計劃的建設和改造公共衛生設施,保持飲水、公共場所的衛生消毒,定期為工地中的房屋噴灑被批準使用的殺蟲劑。定期進行食品衛生監督。對糞便和污物加強管理并進行無害化處理。有計劃的給員工接種疫苗。定期向員工普及衛生知識,改變不利于健康的行為和習慣,提高自我保健能力。加強宣傳教育,大力開展滅蚤、滅鼠活動。
按照《中華人民共和國傳染病防治法》規定報告的病種和時限,建立完善的報告制度。針對各種傳染源,采取相應的治療或消滅措施,切斷傳播途徑,保護易感人群。建立暴發調查制度和處理暴發的緊急措施。
篇3:實測實量質量控制措施模版
為提高工程施工成品質量,根據萬科集團實測實量操作指引(A5版)實測內容,對主要檢測內容在施工過程中進行重點控制,主要控制措施如下:
一.?混凝土結構工程
1.?截面尺寸偏差(砼結構)
1)?指標說明:反映層高范圍內剪力墻、砼柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。
2)?合格標準:截面尺寸偏差[-5,8]mm
3)?質量控制措施:
本工程上部結構剪力墻模板采用大鋼模,拼模前放設墻體定位線以及模板控制線,并在墻體鋼筋上焊制模板定位筋或成品預制定位塊,確保墻體截面尺寸。
2.?表面平整度(砼結構)
1)?指標說明:反映層高范圍內剪力墻、砼柱表面平整程度。
2)?合格標準:[0,8]mm
3)?質量控制措施:
模板進場驗收并打磨修整及試拼裝,確保模板平整度;模板拼縫及底部砂漿塢實嚴密,避免剪力墻砼漏漿,模板涂刷脫模劑要均勻適量,避免模板拆除時出現脫皮現象;陰陽角、門窗洞口、梁等特殊部位模板安裝準確、牢固(容易出現尺寸偏差部位);
3.?垂直度(砼結構)
1)?指標說明:反映層高范圍內剪力墻、砼柱表面垂直的程度。
2)?合格標準:[0,8]mm
3)?質量控制措施:
模板安裝垂直度控制,模板斜撐及鋼絲繩拉設牢固;
4.?頂板水平度極差(砼結構)
1)?指標說明:考慮實際測量的可操作性,選取同一功能房間砼頂板內四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值,綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。
2)?合格標準:[0,15]mm
3)?質量控制措施:
墻頂四周放設頂板模板標高定位線,確保模板面的標高;排架立桿、水平桿間距合理布置;木方刨平,截面尺寸統一,間距合理,確保模板堅實、平整;
5.?樓板厚度偏差(砼結構)
1)?指標說明:反映同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差;
2)?合格標準:[-5,8]mm;
3)?質量控制措施:
樓層板上豎向鋼筋標記板面標高控制點,拉線測定標高控制,作為砼澆搗收面標高依據,期間由專人負責監督控制,確保樓層板厚度。
6.?施工控制線設置(砼結構階段)
1)?指標說明:反映砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差,以便控制砌筑、抹灰和裝修的尺寸精度,為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。
2)?合格標準:每面砌體正手墻要求設置砌筑控制線(對剪力墻則為抹灰控制線)、水平標高控制線。
3)?質量控制措施:根據樓層施工控制線進行放設;
二.?砌筑工程
1.?表面平整度(砌筑工程)
1)?指標說明:反映層高范圍內砌體墻體表面平整程度。
2)?合格標準:[0,8]mm
3)?質量控制措施:
砌塊原材料規整、方正;設置水平拉線及豎向吊線進行控制。砌筑時由專人攜帶靠尺隨時檢測偏差,超過規定,及時整改;
2.?垂直度(砌筑工程)
1)?指標說明:反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。
2)?合格標準:[0,5]mm
3)?質量控制措施:
砌塊原材料規整、方正;設置水平拉線及豎向吊線進行控制。砌筑時由專人攜帶靠尺隨時檢測偏差,超過規定,及時整改;
3.?方正度(砌筑工程)
1)?指標說明:考慮實測的可操作性,選用同一房間內同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差,作為實測指標,以綜合反映同一房間方正程度。
2)?合格標準:[0,10]mm
3)?質量控制措施:墻體砌筑前地面彈設雙線,即墻體定位線及控制線;
4.?外門窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)
1)?指標說明:反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差,以及外門窗框塞縫寬度,間接反映窗框滲漏風險。
2)?合格標準:[-5,10]mm
3)?質量控制措施:
砌筑前提前設定定位線,砌筑時由專人監控復核;
5.?重要預制或現澆構件(砌筑工程)
1)?指標說明:反映墻體砌筑中,控制墻體裂縫和滲漏的重要節點構造的實施情況。
2)?合格標準:
a)?門窗框預制塊:采用預制混凝土塊、實心磚;空心磚墻體則在門窗洞邊200mm內的孔洞須用細石混凝土填實;預制塊或實心磚的寬度同墻厚;長度不小于200mm;高度應與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm;最上部(或最下部)的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150~200mm,其余部位隔磚安裝,且對稱分布。
b)?砌體墻空調孔:須用預制混凝土塊安裝,無倒坡。
c)?現澆窗臺板:寬同墻厚,高度≥120mm,每邊入墻內≥400mm(不足400mm通長設置);
d)?現澆構造柱:底部、頂部各預留或植筋4根鋼筋,砼一次澆注至梁底;板底位采用二次灌縫;砼澆注密實。
e)?洞口(大于600mm)的過梁:同墻寬,入墻不少于250mm。
3)?質量控制措施:嚴格按照上述要求設置;
6.?砌筑工序(砌筑工程)
1)?指標說明:反映墻體砌筑過程中,墻體出現裂縫重要控制工序。
2)?合格標準:
a)?無斷磚、通縫、瞎縫;
b)?墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于7天;
c)?不同基體(含各類線槽)鍍鋅鋼絲網(規格為10×10×0.7mm)或耐堿玻纖網(需放置與兩層抹灰之間),基體搭接不小于100mm;掛網前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。
d)?砌體墻灰縫須雙面勾縫。
3)?質量控制措施:
a)?砌筑砂漿應采用中砂,嚴禁使用山砂、石粉。
b)?混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于28d,并不得在飽和水狀態下施工。
c)?填充墻砌至接近梁底、板底時,應留有一定的空隙;待填充墻砌筑完,并至少間隔7d以后,方可將其補砌,并斜頂擠緊,或采用微膨脹細石砼塞實;當墻體高度≥3m時,墻體砌筑應分兩次完成。
d)?混凝土小型空心砌塊、蒸汽加氣混凝土砌塊、空心磚等輕質的間墻底層要砌3層實心磚打底。
e)?框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數要求,不得折彎壓入磚縫。
f)?大面積內外墻抹灰時,宜選用安定性符合要求的水泥。并在抹灰前澆水濕潤砌體,必須兩遍抹灰。
A.?其他方法
1)?門洞頂增設掛梁
a)?做法:局部門洞過梁頂距離結構梁底小于400mm,采用掛梁形式將過梁與主體結構梁同時澆注;
b)?優點:節省后期過梁支設及澆筑工序,縮短后砌墻工期,有效確保墻頂質量(若后支過梁,過梁頂砌磚空間有限,質量難以保證);
?2)?構造柱同主體同時澆注
a)?做法:構造柱采用木模板支設與結構層樓板同時澆注;
b)?優點:后砌墻期間避免構造柱的澆注工序,縮短后砌墻的施工總工期,并能保證構造柱的澆注質量(由于構造柱主要分布于結構外圍,后期模板支設及砼澆注存在安全隱患,質量難控制);
3)?戶內200mm以內的門洞磚垛與主體同時澆注
a)?做法:主體施工時,200以內的磚垛區域配筋澆注砼,與主體同時澆注;
優點:門側200以內小磚垛后砌墻期間砌筑后,質量難保證(小業主入住后,門的長期旋轉可能會引起該部位磚垛與砼剪力墻之間形成裂縫),采用同時澆注可保證質量,且能節省后砌墻期間節點處理時間;
a)?
三.?抹灰工程
1.?墻體表面平整度(抹灰工程)
1)?指標說明:反映層高范圍內抹灰墻體表面平整程度。
2)?合格標準:[0,4]mm
3)?質量控制措施:
按照規范要求嚴格設置灰餅,抹灰期間進行隨時實測控制;
2.?墻面垂直度(抹灰工程)
1)?指標說明:反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。
2)?合格標準:[0,4]mm
3)?質量控制措施:
按照規范要求嚴格設置灰餅,抹灰期間進行隨時實測控制;
3.?室內凈高偏差(抹灰工程)
1)?指標說明:綜合反映同一房間室內凈高實測值與理論值的偏差程度。
2)?合格標準:[-20,20]mm
3)?質量控制措施:
a)?由專人進行測量,各種測量儀器應定期校驗。
b)?嚴格控制現澆板厚度,在混凝土澆筑前應做好現澆板板厚度的控制標識,每1.5~2m2范圍內宜設置一處。
c)?主體施工階段及時彈出標高和軸線的控制線,主體完成后做好建筑物垂直度、標高、全高測量記錄,并確保現場控制線標識清楚。
d)?施工中,對抄測的樓層+50cm水平線要及時復核,確保誤差在允許范圍以內。
e)?混凝土澆筑過程中,專人進行旁站、跟蹤檢查樓面標高,確保樓面標高誤差在允許范圍以內。
f)?模板厚度一致,有足夠的強度和剛度。支撐材料應有足夠的強度,前后左右相互搭結。
4.?陰陽角方正(抹灰工程)
1)?指標說明:反映層高范圍內抹灰墻體陰陽角方正程度。
2)?合格標準:≤4mm
3)?質量控制措施:
1)抹灰前應在陰陽角處(上部)吊線,以1.5m左右相間做塌餅找方,作為粉陰陽角的“基準點”;附角護角線必須粉成“燕尾形”,其厚度按粉刷要求定,寬度為50~70mm,且小于600。
2)陰陽角抹灰過程中,必須以基準點或護角線為標準,并用陰陽角器作輔助操作;陽角抹灰時,兩邊墻的抹灰材料應與護角線緊密吻合,但不得將角線覆蓋。
3)水泥砂漿粉門窗套,直接在兩邊靠直尺找方,但要在砂漿初凝前運用轉角抹面的手法,并用陽角器抽光,以預防陽角線不吻合。
5.?房間開間/進深偏差(抹灰工程)
1)?指標說明:選用同一房間內開間、進深實際尺寸與設計尺寸之間的偏差。
2)?測量工具:5米鋼卷尺、激光測距儀
3)?質量控制措施:
a)?由專人進行測量,各種測量儀器應定期校驗。
b)?嚴格控制現澆板厚度,在混凝土澆筑前應做好現澆板板厚度的控制標識,每1.5~2m2范圍內宜設置一處。
c)?主體施工階段及時彈出標高和軸線的控制線,主體完成后做好建筑物垂直度、標高、全高測量記錄,并確保現場控制線標識清楚。
d)?施工中,對抄測的樓層+50cm水平線要及時復核,確保誤差在允許范圍以內。
e)?混凝土澆筑過程中,專人進行旁站、跟蹤檢查樓面標高,確保樓面標高誤差在允許范圍以內。
f)?模板厚度一致,有足夠的強度和剛度。支撐材料應有足夠的強度,前后左右相互搭結。
6.?方正度(抹灰工程)
1)?指標說明:考慮實際測量的可操作性,選用同一房間內同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差,作為實測指標,以綜合反映同一房間方正程度。
2)?合格標準:[0,5]mm
3)?質量控制措施:
依據砌體施工期間放設的墻體控制線進行控制;
7.?地面表面平整度(抹灰工程)
1)?指標說明:反映找平層地面表面平整程度。
2)?合格標準:
(1)?毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度≤4mm;
(2)?面層為瓷磚或石材的地面基層表面平整度≤4mm
(3)?裝修房地板交付面表面平整度≤3mm
3)?質量控制措施:
地面收面過程中,嚴格按照控制點及時進行平整度實測,及時對不符要求的區域進行調整。
8.?地面水平度極差(抹灰工程)
1)?指標說明:考慮實際測量的可操作性,選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間極差的最大值作為實測指標,以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。
2)?合格標準:[0,10]mm
3)?質量控制措施:
施工前校正一下水平線(室內+50cm),有誤差要先及時調整,調整后確定各房間地面標高。
9.?戶內門洞尺寸偏差(抹灰工程)
1)?指標說明:反映戶內門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度,避免出現“大小頭”現象。
2)?合格標準:高度偏差[-10,10]mm;寬度偏差[-10,10]mm;墻厚偏差[-3,3]mm。
3)?質量控制措施:
砌筑前提前設定定位線及控制線,砌筑時由專人監控復核,先確保砌筑留洞尺寸,抹灰期間按照砌體的控制線對抹灰面進行控制,同時隨抹隨測,確保門洞側墻面的垂直度,避免洞口大小頭,同時按照控制線控制,可確保上下樓層同一戶型同一洞口位置一致;
10.?降板(防水工程)
1)?指標說明:反映廚房、衛生間降板情況,間接反映滲漏風險。
2)?合格標準:
(1)?廚房地面完成面應比相鄰廳/房完成面低10~20mm。
(2)?衛生間地面完成面應比相鄰/廳房完成面低20mm。
3)?質量控制措施:
結構施工期間,采用槽鋼定型降板模板,確保降板尺寸滿足設計及規范要求,樓地面施工前,地輻熱保護層澆注高度充分考慮廚、衛間及相鄰房間面層做法的預留厚度,確保在各面層施工完后,廚、衛間地磚面層標高比相鄰房間面層低10mm~20mm(廚),20mm(衛)。
11.?裂縫/空鼓(抹灰工程)
1)?指標說明:反映戶內墻體裂縫/空鼓的程度。
2)?合格標準:戶內墻體完成抹灰后,墻面無裂縫、空鼓
3)?質量控制措施:
a)?砌體灰縫進行勾凹縫,增加抹灰層與墻體接觸面,增強粘結力;
b)?粉刷前對砌體進行清污、澆水、噴漿處理,增加砂漿粘結力;
c)?粉刷砂漿不落地,避免粉刷砂漿失水;
d)?加貼一層網格布:配電箱區域后澆砼與加氣塊砌體接縫處;寬度大于4cm處線槽區域;100mm墻垛處陰陽角區域貼裹一層網格布;
e)?砼墻面與砌體墻面相接處出現裂縫預防處理
加氣砼砌塊砌體墻面粉刷完畢,將其與剪力墻、梁相接處的粉刷層剔除寬度10mm的縫隙;精裝修批嵌膩子前,此縫內嵌填彈性膩子,再加貼兩道嵌縫帶,然后批膩子工作大面積展開;
12.?同戶型同廚衛間管井尺寸偏差(抹灰工程)
1)?指標說明:反映廚房、衛生間管井/煙道尺寸精度,確保瓷磚集中加工效率。毛坯房不測此指標。
2)?合格標準:[-5,5]mm
3)?質量控制措施:
按照設計圖紙尺寸做樣板,并放設定位線及控制線,同時對所有樓層進行該部位進行實測,對局部房間不符合尺寸部位進行修整,確保每個房間均能按照樣板尺寸進行設置,達到上述標準。
13.?同戶型同廚衛間窗底框標高偏差(抹灰工程)
1)?指標說明:反映廚房衛瓷磚墻面窗框預留位精度,提高集中加工效率。毛坯房不測此指標。
2)?合格標準:[-10,10]mm
3)?質量控制措施:
首先根據50線,對窗臺壓頂條帶標高進行控制,窗框安裝時,再根據50線進行窗框標高的控制,確保窗框底標高一致,窗框底收口作業面一致;
14.?同戶型同廚衛間窗側框墻距偏差(抹灰工程)
1)?指標說明:反映廚房、衛生間窗口在墻面位置的精度,提高集中加工效率。毛坯房不測此指標。
2)?合格標準:[-10,10]mm
3)?質量控制措施:
砌筑前提前設定定位線及控制線,砌筑時由專人監控復核,先確保砌筑留洞位置及尺寸,抹灰期間按照砌體的控制線對抹灰面進行控制,同時隨抹隨測,確保門洞側墻面的垂直度,避免洞口大小頭,同時按照控制線控制,可確保上下樓層同一戶型同一洞口位置一致;
根據控制窗臺高度、窗側墻尺寸、洞頂過梁支設高度,現場及時檢測形成記錄示于墻面;
15.?柜體嵌入位尺寸偏差(抹灰工程)
1)?指標說明:反映嵌入收納系統的預留洞口精度,提高集中加工效率。毛坯房不測此指標。
2)?合格標準:[0,10]mm
3)?質量控制措施:
砌筑前提前設定定位線及控制線,砌筑時由專人監控復核,先確保柜體嵌入位位置及尺寸,抹灰期間按照砌體的控制線對抹灰面進行控制,同時隨抹隨測,確保柜體嵌入位側墻面的垂直度,柜體嵌入位尺寸偏差在允許范圍內;
16.?同戶型同廚衛間開間/進深偏差(抹灰工程)
1)?指標說明:反映廚房、衛生間平面尺寸的精度,提高瓷磚集中加工效率。毛坯房不測此指標。
2)?合格標準:[-5,5]mm
3)?質量控制措施:
剪力墻拼模板及后期砌筑前提前設定定位線及控制線,砌筑時由專人監控復核,抹灰期間按照砌體的控制線對抹灰面進行控制,同時隨抹隨測,墻面的垂直度及平整度,確保尺寸偏差在允許范圍內;
四.?防水工程
1.?衛生間涂膜厚度(防水工程)
1)?指標說明:反映衛生間涂膜防水施工質量合格程度。
2)?合格標準:衛生間地面、墻面(非附加層部分)防水涂膜成膜良好,無分層。涂膜防水層平均厚度應符合設計,最小厚度大于設計厚度80%。
3)?質量控制措施:
防水層施工前應先將樓板四周清理干凈,陰角處做成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于250mm。防水層涂刷分4次進行,確保每次涂刷均勻,涂刷完后,及時進行切片,實測涂膜厚度是否滿足要求,對不滿足要求的及時進行補刷,確保防水涂膜厚度。在涂膜厚度滿足要求的前提下,再進行盛水試驗。
2.?外門窗框涂膜厚度(防水工程)
1)?指標說明:反映外門窗框涂膜防水施工質量合格程度。
2)?合格標準:防水涂膜成膜良好,無分層。涂膜平均厚度應符合設計,最小厚度大于設計厚度80%。
3)?質量控制措施:
防水層施工前應先將基層清理干凈,防水層涂刷分3~4次進行,確保每次涂刷均勻,涂刷完后,及時進行切片,實測涂膜厚度是否滿足要求,對不滿足要求的及時進行補刷,確保防水涂膜厚度。在涂膜厚度滿足要求的前提下,再進行淋水試驗。
3.?衛生間附加防水層(防水工程)
1)?指標說明:反映衛生間附加防水層施工質量合格程度。
2)?合格標準:
(1)?設置部位:衛生間的側排口、落水口、管道周邊、陰陽角、煙道反坎、管井反坎、門框底等部位須設防水附加層。防水附加層材料與防水層相同;
(2)?設置尺寸:防水附加層應從陰角開始上反和水平延伸各不小于250mm。附加層四周上返高度超過地面完成面300mm,過門框向外延伸200mm。
(3)?涂膜厚度:附加層部位的切片厚度不小于非附加層部位設計厚度的150%。
3)?質量控制措施:
參照衛生間非附加層防水控制要求,并滿足上述要求進行嚴格控制;
4.?防水反坎(防水工程)
1)?指標說明:反映砌筑階段按設計和施工要求設置防水反坎構造,以降低滲漏風險。
2)?合格標準:
(1)?空調板、雨蓬板、凸窗上部、衛生間和廚房周邊后砌墻根部等部位須設置砼反坎;厚度同墻厚,高度不小于200mm;
(2)?沉箱式衛生間煙道和管井根部設置兩道反坎,底部反坎寬200mm,高與裝飾面層基層平,上部反坎寬不小于50mm,高出裝飾完成面不小于100mm;
(3)?非沉箱式衛生間煙道和管井根部設置一道砼反坎,寬不小于50mm,高出樓地面完成面不小于100mm;
(4)?如砼反坎未與主體結構砼一起澆注,則底部須鑿毛。
3)?質量控制措施:
按照上述要求控制;
5.?衛生間地漏(防水工程)
1)?指標說明:反映衛生間地漏洞口施工與圖紙的尺寸偏差,間接反映滲漏風險。
2)?合格標準:沉箱式衛生間必須在降板最低處設側墻式地漏。側墻式地漏底邊低于進水口底部的高度不小于15mm。
3)?質量控制措施:
地面找平層向地漏放坡滿足設計要求,地漏口要比相鄰地面低5mm。
五.?設備安裝
1.?座便預留排水管孔距偏差(設備安裝)
1)?指標說明:本指標實測值為墻面裝修完成面與座便器預留管外壁的距離。通過控制此指標,避免因距離過小,造成座便器安裝困難;或因距離過大,造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大,影響觀感。
2)?合格標準:[0,15]mm
3)?質量控制措施:
座便器留洞位置前,細讀精裝修圖紙,充分了解設計意圖,考慮抹灰層厚度及墻面磚厚度,再根據座便器的安裝尺寸要求,精確留設預留洞;
2.?同一室內底盒標高差(設備安裝)
1)?指標說明:該指標為同一房間內,各墻面相同標高位的電氣底盒與同一水平線距離的極差。主要反映觀感質量。
2)?合格標準:[0,10]mm
3)?質量控制措施:
剪力墻上線盒預埋:根據鋼筋上預先放好的標高點位,進行拉線控制線盒標高,并采用廢舊鋼筋穿過線盒安裝孔,與墻體鋼筋焊牢,并在線盒周邊焊制模板定位筋,確保剪力墻上各線盒在澆筑砼時不位移,不變形;
后期墻開槽埋設線盒:利用50線控制線盒標高;
3.?并列面板高度偏差(設備安裝)
1)?指標說明:該指標反映同一類型并列電氣面板上邊平直程度。主要反映觀感質量。
2)?合格標準:[0,0.5]mm
3)?質量控制措施:
標高控制采用控制線控制,相鄰線盒安裝時,可采用卡具等輔助工具調整相鄰線盒的標高一致。
4.?砼樓板和砼墻面給水管暗埋(設備安裝)
1)?指標說明:反映砼墻面、地面給水管暗埋過程中,避免破壞結構、產生空鼓裂縫的重要控制節點。
2)?合格標準:
a)?線槽形式:線槽采用預留方式,嚴禁人工打鑿;砼樓板和墻面的給水管預留線槽不得損壞結構鋼筋。墻槽用水泥砂漿填補密實,且與砼面齊平;地槽用細石混凝土填補密實,并做出保護坎。
b)?線槽尺寸:砼樓板和砼墻面預留槽深≤15mm,槽寬≤dn+60mm。
3)?質量控制措施:
按照上述要求控制;
5.?砌體墻面給水管暗埋(設備安裝)
1)?指標說明:反映砌體墻面給水管暗埋過程中,避免空鼓、裂縫的重要控制節點。
2)?合格標準:
a)?線槽形式:采用預留、預埋或機械開槽和開洞,嚴禁人工打鑿;墻槽用水泥砂漿填補密實,且與砌體墻平;小型空心砌塊墻體的豎向管線應隨墻體砌筑埋設在孔洞內,并在安裝完后用水泥砂漿或細石砼灌實,如采用開槽工藝,線槽部位必須用細石砼灌注密實。
b)?線槽尺寸:砌體墻槽深度≤dn+10mm,槽寬≤dn+60mm;空心砌塊外墻水平溝槽長度小于390mm。
3)?質量控制措施:
按照上述要求控制;
6.?砌體墻電線管暗埋(設備安裝)
1)?指標說明:反映砌體墻面電線管暗埋過程中,避免空鼓、裂縫的重要控制節點。
2)?合格標準:
a)?線槽形式:砌體墻面電線管應采用預留、預埋或機械開槽與開洞,嚴禁人工打鑿;墻槽用水泥砂漿填補密實,且與砌體墻平;小型空心砌塊墻體的豎向電管線應隨墻體砌筑埋設在小砌塊孔洞內,并在安裝完后用水泥砂漿或細石砼灌實;
b)?線槽尺寸:砌體墻槽深度≤dn+20mm,墻槽寬度≤dn+60mm,墻槽用水泥砂漿填補密實。空心砌塊外墻水平溝槽長度小于390mm。
3)?質量控制措施:
按照上述要求控制;