做到高掛低用。

5.2.2攜帶好隨身物品,避免掉入測量孔內及墜落到地面?zhèn)恕?/p>

5.2.3嚴禁高空拋物,靠近罐頂邊緣區(qū)域。

5.3作業(yè)后

5.3.1每次盤點結束后關閉測量孔,收拾好工具。

5.4維護與檢修維護與檢修

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5.4.1保持罐頂除塵設備正常運行。

5.4.2保持爬梯、護欄完好。

6應急措施

6.1發(fā)生物體打擊事故后,應馬上組織搶救傷者根據(jù)害情況進行處置。

6.2發(fā)生高空墜落時,對傷員進行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處發(fā)生高空墜落時,對傷員進行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處置。

篇2:粉料罐清庫安全操作規(guī)程

1目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化,確保人身和設備安全

2范圍

適用于水泥、粉煤灰礦等各類粉料儲罐的清庫安全操作

3風險辨識

坍塌、高處墜落物體打擊觸電粉塵

4防護用品

工作服、安全帽鞋防塵口罩(或正壓式空氣呼吸器)、防塵風鏡手套呼吸器)、防塵風鏡手套

5操作流程

5.1作業(yè)前

5.1.1人員基本要求

5.1.1.1清庫人員應具有三年以上清庫人員應具有三年以上清庫或高空作業(yè)工經(jīng)驗,年齡在或高空作業(yè)工經(jīng)驗,年齡在21~50周歲。清理庫壁周歲。清理庫壁掛料的清庫人員必須持有高空懸作業(yè)特種操證。

5.1.1.2清庫人員和監(jiān)護應身心健康,禁忌高處作業(yè)的不得從事。清庫人員和監(jiān)護應身心健康,禁忌高處作業(yè)的不得從事。

5.1.1.3清庫人員和監(jiān)護必須參加操作、安全防緊急救援事故應處理知識的培訓,經(jīng)考核合格后方能從事清庫作業(yè)。

5.1.2外包要求

5.1.2.1清庫工作外包時,承方必須具備高空業(yè)程專企資質。清庫工作外包時,承方必須具備高空業(yè)程專企資質。

5.1.2.2清庫前,承包方提交案和符合清庫前,承包方提交案和符合AQ/T9002AQ/T9002AQ/T9002AQ/T9002要求的應急預案,報公司書面批準。要求的應急預案,報公司書面批準。要求的應急預案,報公司書面批準。

5.1.2.3清庫前必須與承包方簽訂外合同和安全協(xié)議,明確雙責任。清庫前必須與承包方簽訂外合同和安全協(xié)議,明確雙責任。

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5.1.3安全措施

5.1.3.1清庫前,公司應成立清庫工作小組,制定方案和急預并經(jīng)企業(yè)安全生產(chǎn)應成立清庫工作小組,制定方案和急預并經(jīng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門負責人和企業(yè)批準。

清庫作過程必須實行統(tǒng)一指揮

5.1.3.2庫作業(yè)應在白天進行,禁止夜間和大風、雨雪等惡劣氣候條件下。清庫作業(yè)應在白天進行,禁止夜間和大風、雨雪等惡劣氣候條件下。

5.1.3.3應在清庫作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和安全標志,安全標志符合GB2894GB2894GB2894的要求。

5.1.3.4清庫前,應關閉頂所有進料設備及閘板將內位放至最低限度(放不出料為止)關閉庫底卸料口及充氣設備,不得進和放。在上述施、的同時應止),關閉庫底卸料口及充氣設備,不得進和放。在上述施、的同時應采取上鎖和掛警示標志牌措施,防止被誤操作啟動。

5.1.3.5清庫前,應測量內溫度和氧氣濃。當環(huán)境超過清庫前,應測量內溫度和氧氣濃。當環(huán)境超過清庫前,應測量內溫度和氧氣濃。當環(huán)境超過35℃時,應采取局部降時,應采取局部降溫和綜合防暑措施,并應減少作業(yè)時間;當庫內空氣中氧含量低于19.5%時,必須采取通風換氣措施,保證庫內空氣中氧含量高于19.5%。

5.1.3.7清庫前,關閉頂收塵器排灰裝置啟動的引風機。當?shù)锥逊e物料清庫前,關閉頂收塵器排灰裝置啟動的引風機。當?shù)锥逊e物料料面低于庫側門下緣時,打開并在附近設置警示標志,加強現(xiàn)場監(jiān)護。

5.2作業(yè)中

5.2.1清庫期間,相關的指揮人員、管理技術及生產(chǎn)骨干應保持通訊暢。

5.2.2清庫人員每次入連續(xù)作業(yè)時間不得超過1h;

5.2.3清庫所用的機具和安全防護品必須符合使規(guī)定。

5.2.4.1聯(lián)絡工具

庫內清、外監(jiān)護及底卸料人員配備專用對講機聯(lián)絡;庫內清、外監(jiān)護及底卸料人員配備專用對講機聯(lián)絡;另外庫外配備對聯(lián)絡的移動電話等通訊工具。

5.2.4.2乘用工具

清庫人員從頂孔進出粉料倉應使用救援三角架,不得庫內爬梯。在應使用救援三角架,不得庫內爬梯。在應使用救援三角架,不得庫內爬梯。在

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庫頂人孔上方展開,應安裝牢固。救援三角架符合承載力要求不得出現(xiàn)焊接損壞、化庫頂人孔上方展開,應安裝牢固。救援三角架符合承載力要求不得出現(xiàn)焊接損壞、化庫頂人孔上方展開,應安裝牢固。救援三角架符合承載力要求不得出現(xiàn)焊接損壞、化庫頂人孔上方展開,應安裝牢固。救援三角架符合承載力要求不得出現(xiàn)焊接損壞、化庫頂人孔上方展開,應安裝牢固。救援三角架符合承載力要求不得出現(xiàn)焊接損壞、化庫頂人孔上方展開,應安裝牢固。救援三角架符合承載力要求不得出現(xiàn)焊接損壞、化庫頂人孔上方展開,應安裝牢固。救援三角架符合承載力要求不得出現(xiàn)焊接損壞、化庫頂人孔上方展開,應安裝牢固。救援三角架符合承載力要求不得出現(xiàn)焊接損壞、化學腐蝕、機械損傷等情況。當庫底堆積物料的面及壁掛低于側門下緣時,清人學腐蝕、機械損傷等情況。當庫底堆積物料的面及壁掛低于側門下緣時,清人學腐蝕、機械損傷等情況。當庫底堆積物料的面及壁掛低于側門下緣時,清人學腐蝕、機械損傷等情況。當庫底堆積物料的面及壁掛低于側門下緣時,清人員可以從庫側門進入儲存。

5.2.4.3清庫可使用鐵鍬、鎬鋤鋼釬等工具。人員隨身攜帶的清庫可使用鐵鍬、鎬鋤鋼釬等工具。人員隨身攜帶的應放置在工具袋中,防止中,防止掉落,不可隨身攜帶的工具由庫外監(jiān)護人員用安全繩吊送入內直接向下掉落,不可隨身攜帶的工具由庫外監(jiān)護人員用安全繩吊送入內直接向下掉落,不可隨身攜帶的工具由庫外監(jiān)護人員用安全繩吊送入內直接向下掉落,不可隨身攜帶的工具由庫外監(jiān)護人員用安全繩吊送入內直接向下拋扔工具。

5.2.4.4照明工具:粉料倉內懸掛式照明燈的電壓不應超過24V,照明燈從倉頂量倉孔或其它合適的孔吊入倉內。清庫人員攜帶的照明燈電壓不應超過12V。

5.2.5安全防護用品

5.2.5.1清庫作業(yè)人員應佩戴相的安全防護用品,符合清庫作業(yè)人員應佩戴相的安全防護用品,符合GB/T11651GB/T11651GB/T11651GB/T11651GB/T11651的要求。安全防護用品包括帶、繩帽塵口罩(或正壓式求。安全防護用品包括帶、繩帽塵口罩(或正壓式空氣呼吸器)、防呼吸器)、防呼吸器)、防呼吸器)、防呼吸器)、防呼吸器)、防塵風鏡、手套防滑勞保鞋等。服裝應合身,袖口褲腳須用帶子扎緊或穿專塵風鏡、手套防滑勞保鞋等。服裝應合身,袖口褲腳須用帶子扎緊或穿專安全帽符合GB2811GB2811GB2811的要求,正壓式的要求,正壓式消防空氣呼吸器符合GA124GA124的要求。

5.2.5.2安全帶應選用安全帶應選用5點式雙掛鉤的,安全帶各種部件不得任意拆除。嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶或僅在系扎“一字形”。

5.2.5.3安全繩應使用符合安全繩應使用符合GB24543GB24543GB24543要求的墜落防護安全繩。嚴禁多人共用一條要求的墜落防護安全繩。

嚴禁多人共用一條5.2.6操作安全要求

5.2.6.1清理庫壁掛料時,同作業(yè)的人員不得超過清理庫壁掛料時,同作業(yè)的人員不得超過1人。清理庫底堆積物料時,同人。清理庫底堆積物料時,同作業(yè)的清庫人員不得超過2人。

5.2.6.2清庫人員入前,應將兩個自鎖器分別連接在安全帶的懸掛點上到清庫人員入前,應將兩個自鎖器分別連接在安全帶的懸掛點上到達庫內操作位置后,將連接保險帶的自鎖器分別與身邊兩根安全繩持達庫內操作位置后,將連接保險帶的自鎖器分別與身邊兩根安全繩持達庫內操作位置后,將連接保險帶的自鎖器分別與身邊兩根安全繩持兩根安全繩連接。

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在清庫作業(yè)期間,應隨面在清庫作業(yè)期間,應隨面的變化,調整安全繩富余長度通過自鎖器將的變化,調整安全繩富余長度通過自鎖器將的變化,調整安全繩富余長度通過自鎖器將富余長度控制在1m范圍內,保證作業(yè)人員在意外墜落時能停留安全區(qū)域。

5.2.6.3清理庫壁掛料和底堆積物均應自上而下進行,人員必須始終位于的清理庫壁掛料和底堆積物均應自上而下進行,人員必須始終位于的方。

5.2.6.4清庫作業(yè)應先理完壁掛料,再底堆積物。清庫作業(yè)應先理完壁掛料,再底堆積物。

5.2.6.5清理庫底堆積物料時,先將內立腳處的松軟干凈鋪好長木板或跳后清理庫底堆積物料時,先將內立腳處的松軟干凈鋪好長木板或跳后清理庫底堆積物料時,先將內立腳處的松軟干凈鋪好長木板或跳后清理庫底堆積物料時,先將內立腳處的松軟干凈鋪好長木板或跳后站在木板或跳上進行清庫作業(yè)。

5.2.6.6清理庫底堆積物料應按照自上而下、由壁向中心的順序逐層,每個作業(yè)清理庫底堆積物料應按照自上而下、由壁向中心的順序逐層,每個作業(yè)層面高度不得超過0.5m。

5.2.6.7清理后的物料應通過庫底卸口放出;時內人員必須撤到外。清理后的物料應通過庫底卸口放出;時內人員必須撤到外。

5.2.7監(jiān)護安全要求

5.2.7.1庫內清人員少于或等庫內清人員少于或等2人時,每1名清庫人員須配有2名庫頂監(jiān)護人員。

5.2.7.2在庫頂人孔附近,劃分出安全區(qū)設置移動式護欄。內禁止放工具或在庫頂人孔附近,劃分出安全區(qū)設置移動式護欄。內禁止放工具或雜物。人孔附近1m內的監(jiān)護人員應佩帶安全,固定在牢設施上。

5.2.7.3監(jiān)護人員必須堅守崗位,接到清庫報警信號或遇緊急情況應迅速拉拽安全監(jiān)護人員必須堅守崗位,接到清庫報警信號或遇緊急情況應迅速拉拽安全繩,使清庫人員懸空而脫離危險然后采取救援措施。

5.3作業(yè)后

5.3.1清庫作業(yè)完畢,應及時點人員理現(xiàn)場工器具。關閉頂孔門、側清庫作業(yè)完畢,應及時點人員理現(xiàn)場工器具。關閉頂孔門、側清庫作業(yè)完畢,應及時點人員理現(xiàn)場工器具。關閉頂孔門、側清庫作業(yè)完畢,應及時點人員理現(xiàn)場工器具。關閉頂孔門、側清庫作業(yè)完畢,應及時點人員理現(xiàn)場工器具。關閉頂孔門、側清庫作業(yè)完畢,應及時點人員理現(xiàn)場工器具。關閉頂孔門、側清庫作業(yè)完畢,應及時點人員理現(xiàn)場工器具。關閉頂孔門、側并應封堵庫頂所有下放安全繩的孔。

5.3.2設備、施應恢復到清庫前的正常狀態(tài),并在驗收合格后移交生產(chǎn)部門。

6應急措施

6.1清庫現(xiàn)場應配備急救箱。

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6.2當發(fā)生事故時,監(jiān)護人員應立即報告清庫工作小組負責刻啟動急預案?，F(xiàn)場救助完畢后,應保護好現(xiàn)場并配合事故調查。

6.3發(fā)生物體打擊事故后,應馬上組織搶救傷者根據(jù)害情況進行處置。

6.4發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。

6.5發(fā)生高處墜落時,首先簡單判出受傷部位、程度,不得隨意搬動傷員,在確認受程度及部位后進行搶救,對脊柱損傷或顱腦者,搬運員時只能將托起(對脊柱損傷或顱腦者,搬運員時只能將托起(對脊柱損傷或顱腦者,搬運員時只能將托起(對脊柱損傷或顱腦者,搬運員時只能將托起(3人以上同上行動),

篇3:粉料攪拌機安全操作規(guī)程

(一).開機前準備:

1.打開吸塵器。

2.檢查壓縮空氣壓力是否達到0.6Mpa以上。

3.電源是否正常。

(二).開機步驟:

1.關閉出料口處閥門。

2.按照生產(chǎn)工藝單的規(guī)定按序把原料投到攪拌機里。

3.待約有1/3的原料投入攪拌機后,打開攪拌機電源,按起動按鈕啟動機器,再按工藝單的規(guī)定繼續(xù)投料至完畢。

4.按工藝單規(guī)定的攪拌時間進行攪拌,完成后取樣QC。

4.在攪拌過程中注意發(fā)現(xiàn)異常情況(如異味、異響等)馬上停機并通知維修人員。

(三).停機步驟:

1.打開出料口閥門。

2.原料全部排出后,按停止按鈕。

3.關吸塵器(如連續(xù)工作不用執(zhí)行此步驟)。