1、巡檢作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動防護(hù)用品。

2、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能及正常維護(hù)巡檢的技術(shù)要求,嚴(yán)禁違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

3、必須按規(guī)定的巡檢路線進(jìn)行巡檢作業(yè),嚴(yán)禁從運轉(zhuǎn)設(shè)備的上下方和不安全的地方通過。

4、巡檢作業(yè)時,身體各部位不能接觸運轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)情況下清掃、緊固和調(diào)試設(shè)備。

5、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物,必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面衛(wèi)生清潔。

6、設(shè)備出現(xiàn)異常,必須及時請示領(lǐng)導(dǎo)和找有關(guān)的機(jī)電人員解決。并要認(rèn)真執(zhí)行停電檢修的安全制度。

7、進(jìn)水泥磨內(nèi)檢查前,必須停電、現(xiàn)場打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電,同時外面要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁單人未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或沒有監(jiān)護(hù)人的情況下進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部。

8、關(guān)閉磨門前必須指定專人檢查,在確認(rèn)磨內(nèi)無人及其他工具后才能吊裝磨門。

9、在磨機(jī)筒體上作業(yè)時,必須系安全帶,緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。

10、磨機(jī)加球作業(yè)嚴(yán)禁上下層同時進(jìn)行。地面人員必須在四米以外的安全距離協(xié)調(diào)作業(yè)。

11、進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)檢查時,必須將設(shè)備停電、現(xiàn)場打好閉鎖、系好安全帶,同時外面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

12、檢查提升機(jī)時,必須上下協(xié)調(diào)一致,作業(yè)者頭部不準(zhǔn)伸進(jìn)機(jī)殼內(nèi)。

13、進(jìn)磨頭倉檢查時,必須系安全帶,并備有低壓行燈或手電。外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。清倉作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行清倉安全制度。

14、對輸送粉煤灰的設(shè)備進(jìn)行檢修,必須對系統(tǒng)進(jìn)行泄壓操作。

15、對粉煤灰輸送所用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行任何形式的檢修、維護(hù)必須斷電、按緊停按紐、泄壓。

16、?修任何設(shè)備,必須認(rèn)真執(zhí)行檢修制度,做到停機(jī)掛牌,開關(guān)達(dá)到閉鎖“OFF”位置,確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

17、上下樓梯必須手扶欄桿,安全上下,露天樓梯、平臺有冰雪及油類物質(zhì)要及時清除干凈。

18、清掃高處的衛(wèi)生時,嚴(yán)禁往下扔垃圾和雜物。

19、生產(chǎn)車間吊裝孔下禁止通行,閣樓層的吊裝孔欄桿在吊裝作業(yè)后必須恢復(fù)原狀。

20、生產(chǎn)車間、工作廠所必須有充足的照明,燈泡損壞要及時更換,使用的梯子必須安全牢固。

21、檢查斜槽、下料管等內(nèi)部有高溫、壓力的物料時,必須站在觀察孔的側(cè)面,不準(zhǔn)正面靠近觀察孔,以防噴出物料傷人。

22、現(xiàn)場檢查處理設(shè)備故障,必須事先與中控室聯(lián)系。經(jīng)許可后方能停機(jī)檢查,非特殊情況下嚴(yán)禁私自停機(jī)處理。

23、檢修布袋收塵器,必須兩人以上進(jìn)行作業(yè),并互相監(jiān)護(hù),收塵風(fēng)機(jī)不得開動,因工作需要必須開收塵風(fēng)機(jī)時,要適當(dāng)控制風(fēng)量。

24、系統(tǒng)內(nèi)的現(xiàn)場儀表、閥門不準(zhǔn)隨意調(diào)整。

25、有皮帶輸送機(jī)的崗位,其安全注意事項按照《皮帶輸送機(jī)安全規(guī)程》執(zhí)行。

篇2:水泥磨巡檢安全職責(zé)

水泥磨巡檢是本崗位安全操作的直接責(zé)任者,負(fù)責(zé)本崗位的日常安全工作。

1、嚴(yán)格遵守國家及地方政府安全生產(chǎn)法律法規(guī),貫徹執(zhí)行公司安全管理制度,并在工作中嚴(yán)格組織落實。

2、根據(jù)公司安全生產(chǎn)和職業(yè)健康目標(biāo),執(zhí)行本崗位的實施計劃和考核辦法,確保完成全年安全生產(chǎn)和職業(yè)健康目標(biāo)。

3、參加各類相關(guān)的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),提高安全技能,確保本崗位達(dá)標(biāo)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)安全審批制度,加強(qiáng)對本崗位的安全日常檢查、監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象及時制止。

5、負(fù)責(zé)水泥磨系統(tǒng)設(shè)備的運轉(zhuǎn)、維護(hù)和保養(yǎng),確保水泥磨系統(tǒng)設(shè)備安全可靠運行。按照本崗位安全操作規(guī)程,做好本崗位工作的安全落實,做到“四不傷害”。

6、負(fù)責(zé)本崗位的安全裝置、防護(hù)設(shè)施的運行、維護(hù),并對警示標(biāo)志的懸掛和消防設(shè)施器材進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

7、開展隱患排查及治理工作,落實分工、實施監(jiān)控并及時上報。

8、對生產(chǎn)現(xiàn)場和作業(yè)過程中存在的風(fēng)險進(jìn)行辨識,并制定相應(yīng)的控制措施,熟悉崗位危險有害因素,工作中認(rèn)真做好控制措施。

9、積極參加應(yīng)急演練,掌握事故應(yīng)急處理辦法,熟練使用各種消防設(shè)施。

10、接受本部門進(jìn)行的安全檢查,對檢查出的問題進(jìn)行及時整改。

11、發(fā)生安全事故時及時趕赴現(xiàn)場,進(jìn)行搶救并上報事。

12、開展本崗位定置管理工作,確保本崗位達(dá)標(biāo)。

篇3:水泥磨巡檢規(guī)程

本規(guī)程適用于水泥磨的日常巡檢。

1.磨機(jī)潤滑系統(tǒng)

1.1運轉(zhuǎn)前的檢查:

檢查各緊固螺栓,地腳螺栓,管道連接螺栓有無松動。

檢查各油箱的油量是否充足,油質(zhì)是否符合要求。

打開冷卻水閥門,確認(rèn)冷卻水流量是否達(dá)到規(guī)定值,以及有無漏水現(xiàn)象。

關(guān)閉旁路閥門,打開正常流路閥門,并確認(rèn)油流向,使油通過油冷卻器。

將雙聯(lián)過濾器打到一側(cè)。

關(guān)閉低壓油泵的溢流閥。

全開通壓力表開關(guān)。

現(xiàn)場檢查完畢后,將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到指定位置。

1.2運轉(zhuǎn)中的檢查:

檢查各地腳螺栓和管道連接螺絲是否松動。

檢查油泵有無異常振動發(fā)熱和異音。

各部位有無漏油,漏水現(xiàn)象。

確認(rèn)各溫度、壓力表指示是否正常,確認(rèn)管道有無堵塞,有無空氣混入。

檢查各過濾器是否堵塞(根據(jù)油出口差壓壓力)。

確認(rèn)各冷卻器及軸瓦冷卻水量大小和出入口溫度。

確認(rèn)各低壓油泵出口壓力應(yīng)符合在0.2-0.4Mpa。

高壓油泵出口壓力應(yīng)符合磨機(jī)啟動條件。

檢查潤滑油量、回油量是否正常。

1.3停車后的檢查:

經(jīng)常檢查并緊固松動螺栓。

經(jīng)常檢查各部位有無漏油現(xiàn)象,有無異常振動或噪音。

根據(jù)情況定期清洗過濾器。

清洗油箱的濾油網(wǎng)和磁鐵。

定期檢查潤滑油量、油質(zhì)。

2.減速機(jī)

2.1運轉(zhuǎn)前的檢查

檢查油箱的油量;

確認(rèn)減速機(jī)聯(lián)軸節(jié)潤滑狀態(tài)是否良好。

檢查各緊固螺栓、地腳螺栓有無松動。

2.2運轉(zhuǎn)中的檢查

油泵出口壓力值在0.2-0.4Mpa。

檢查油泵各處,供油管路有無異音、漏水、漏油等現(xiàn)象。

保持供油溫度在30-43℃之間.

檢查油過濾器是否堵塞。

檢查冷卻水流量是否正常。

2.3停車后的檢查

擰緊松動螺栓。

定期加油、換油、注意油品種及油量。

定期清洗過濾器。

保持設(shè)備清潔完好。

3.水泥磨本體

3.1運轉(zhuǎn)前的檢查

檢查磨機(jī)人孔蓋是否關(guān)牢,設(shè)備周圍有無防礙運轉(zhuǎn)的人員、物件。

檢查潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計要求,管道內(nèi)暢通。

檢查所有的聯(lián)接螺栓和地腳螺栓確認(rèn)已經(jīng)擰緊無誤。

檢查所有的儀表、照明、信號類裝置是否完整良好。

電動機(jī)及控制系統(tǒng)均完整良好。

所有附屬設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)正常。

料倉內(nèi)應(yīng)有足夠的物料。

安全設(shè)施齊全。

確認(rèn)慢轉(zhuǎn)離合器脫開。

3.2運轉(zhuǎn)中的檢查

檢查磨機(jī)所有潤滑和冷卻系統(tǒng)工作是否正常。

檢查磨機(jī)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),主軸承的振幅不得超過0.1mm。

中空軸軸頸溫度不得超過60℃。

密封是否良好,應(yīng)無漏灰、漏油、漏水等現(xiàn)象。

檢查所有聯(lián)接螺栓,地腳螺栓和筒體襯板、端襯板螺栓是否有松動、脫落、折斷。

電動機(jī)及其控制系統(tǒng)是否工作正常,運轉(zhuǎn)中電流、電壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

高壓浮升系統(tǒng)是否工作正常,自動控制是否靈敏。

檢查各信號裝置是否靈敏。

減速機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常,箱體振幅應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),無特殊振動和響聲。

10)檢查磨機(jī)進(jìn)出料是否正常。

11)勤聽磨音,判斷磨內(nèi)工況是否正常。

12)做好各項數(shù)據(jù)記錄。

3.3停車后的檢查

打開磨門檢查磨內(nèi)鋼球、襯板、隔倉板磨損情況。

檢查各部位的聯(lián)接螺栓、地腳螺栓是否有松動并緊固之。

適量補充鋼球。

檢查回轉(zhuǎn)篩、隔倉板、出料篦板有無堵塞并處理。