履帶吊強(qiáng)夯作業(yè)安全操作規(guī)程
一、基本要求
1.1起重設(shè)備司機(jī)必須通過特種作業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),經(jīng)考核合格取得操作資格證書后,持證上崗,嚴(yán)禁無證人員動用起重設(shè)備。
1.2履帶吊司機(jī)必須熟讀使用說明書,并掌握“使用說明書”中的各項(xiàng)操作要求,包括:基本注意事項(xiàng)、有關(guān)人員的職責(zé)及要求、操作裝置的各項(xiàng)使用要領(lǐng)、作業(yè)前的事項(xiàng)準(zhǔn)備、作業(yè)時的注意事項(xiàng)、作業(yè)后的要求、設(shè)備組裝和分解運(yùn)輸時的注意事項(xiàng)以及可能造成傷害的危險因素等等。現(xiàn)場其他相關(guān)人員也應(yīng)清楚和了解上述作業(yè)基本要求,便于協(xié)調(diào)配合。
1.3作業(yè)前要檢查,確認(rèn)各安全裝置動作正常,方可工作。
1.4要確認(rèn)停機(jī)場地平整堅(jiān)固。
1.5起吊時先試吊確認(rèn)安全之后,再正式起吊或回轉(zhuǎn)。操作時不得突然起動或突然制動。
1.6履帶吊機(jī)工作時不得超過規(guī)定的作業(yè)半徑和額定總載荷。
1.7起吊夯錘應(yīng)保持平穩(wěn)狀態(tài),不得搖擺。
1.8履帶吊機(jī)行駛時,起重臂角度在30-70度范圍內(nèi)。在工作狀態(tài)時,起重臂仰角置于70°。
1.9起重臂拆解時注意:起重臂頂端先著地;在起重臂下面加支撐架;松落動滑輪組。
二、履帶吊安全操作要求
2.1嚴(yán)格遵守“履帶吊說明書”中關(guān)于操作規(guī)定步驟及使用要求。
2.2工作前必須檢查各操作裝置是否正常,鋼絲繩是否符合安全規(guī)定,制動
器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴(yán)禁機(jī)件帶病運(yùn)行。
2.3現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,司機(jī)與其他相關(guān)人員必須密切配合,聽從
指揮人員的信號。
2.4司機(jī)操作前,必須先鳴喇叭,如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯誤時,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行,工作中,司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車,待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。
2.5履帶吊機(jī)在運(yùn)行時,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室和上下搭乘。
2.6履帶吊機(jī)作業(yè)場地應(yīng)確保平整、壓實(shí),機(jī)身必須固定平穩(wěn),支撐必須安
放牢固,且應(yīng)有足夠的場地空間。
2.7在起吊夯錘時,應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右,檢查履帶吊機(jī)的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效,在確認(rèn)正常的情況下,方可繼續(xù)工作。
2.8履帶吊機(jī)不得在斜坡上橫向運(yùn)行,更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂。如果必須運(yùn)行或轉(zhuǎn)動時,必須將機(jī)身先墊平。
2.9履帶吊機(jī)在工作時,其起重臂作業(yè)旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi),尤其是在吊鉤和被吊垂物下面嚴(yán)禁任何人站立、工作或通行。
2.10履帶吊機(jī)在帶電線路附近工作時,應(yīng)與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),其允許與輸電線路的最近距離見下表。雨霧天工作時安全距離還應(yīng)適當(dāng)放大。履帶吊機(jī)在輸電線下面通過時,應(yīng)先將起重臂放下。
起重臂與輸電線路間的安全距離表:
輸電線路電壓1千伏以下1~20千伏35~110千伏154千伏220千伏
允許與輸電線路的最近距離1.5米3米5米5米6米
2.11履帶吊機(jī)在工作時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷揚(yáng)過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時,卷揚(yáng)筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留三圈以上。
2.12起重臂仰角不得小于30°,履帶吊機(jī)在載荷情況下應(yīng)盡量避免起落起重臂。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。
2.13嚴(yán)禁乘坐或利用履帶吊機(jī)載人升降,工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。
2.14履帶吊機(jī)在工作時,不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
2.15無論在停工或休息時,不得將吊物懸掛在空中。
2.16夜間作業(yè)要有足夠的照明。
2.17工作完畢后,吊鉤和起重臂應(yīng)放在規(guī)定的位置,將所有控制手柄放至零位,并切斷電源。
2.18履帶吊機(jī)的組裝、拆解嚴(yán)格按照說明書規(guī)定要求,由專人統(tǒng)一指揮,有序進(jìn)行。
2.19司機(jī)要按使用說明書要求,做好履帶吊機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備的完好狀態(tài)。
三、強(qiáng)夯作業(yè)安全操作要求
3.1使用履帶吊作為強(qiáng)夯作業(yè)主機(jī),必須按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計(jì)算后選用,必要時配備門架等配套設(shè)施,同時應(yīng)執(zhí)行履帶式履帶吊機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
3.2強(qiáng)夯吊機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整、硬實(shí),門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過100mm時,應(yīng)重新墊高。
3.3強(qiáng)夯吊機(jī)的配套門架、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不符合設(shè)計(jì)要求的,不得使用。
3.4強(qiáng)夯吊機(jī)在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°;門架必須垂直地面對準(zhǔn)樁位,不得前后錯位。
3.5門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前,不得提錘。
3.6強(qiáng)夯吊機(jī)停穩(wěn)并對好樁位后,先將夯錘提升100~300mm,再檢查整機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè)。起吊夯錘時應(yīng)速度均勻,直線起升,不得晃動。任何情況下夯錘或吊鉤不得觸碰吊臂。
3.7夯錘起吊后,夯錘周圍20m內(nèi)不得站人。非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離夯擊點(diǎn)30m以外。
3.8夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,任何人不得提前靠近夯錘作業(yè)或走動;從坑中提錘時,嚴(yán)禁掛鉤和其他人員站在錘上隨錘提升。
3.9當(dāng)夯錘的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象需要清理時,必須在夯錘的上部進(jìn)行,嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
3.10履帶吊起重臂應(yīng)安裝防止背桿支撐,防止在夯錘脫鉤瞬間,起重臂后仰造成背桿。
3.11當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強(qiáng)行提錘。
3.12強(qiáng)夯吊機(jī)移位時,應(yīng)重新確認(rèn)行走線路的平整硬實(shí)狀況,夯錘應(yīng)由輔助機(jī)械協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨吊機(jī)移動時,支腿離地面高度不得超過500mm。
3.13移動、變換樁位時,應(yīng)重新檢查門架支腿狀態(tài),確認(rèn)整機(jī)的穩(wěn)定性后,方可繼續(xù)作業(yè)。
3.14作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下放在硬實(shí)地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。
3.15在起吊夯錘過程中發(fā)生熄火,或者鋼絲繩發(fā)生纏繞而不能自動脫鉤時,嚴(yán)禁快速松剎車放錘,應(yīng)間歇松剎車,緩慢放下夯錘。
篇2:強(qiáng)夯安全措施
為了更好的貫徹落實(shí)《安全生產(chǎn)法》和進(jìn)行一步細(xì)化強(qiáng)夯施工措施,確
實(shí)做到“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的原則。特編制本強(qiáng)夯分項(xiàng)安全施工方案。
(一)安全目標(biāo)
1.堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”和“堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全”的原則,在施工合同的實(shí)施過程中創(chuàng)造安全、高效的施工環(huán)境,切實(shí)做好本項(xiàng)目的安全管理工作;
2.安全目標(biāo)為:杜絕重大傷亡事故、設(shè)備、墜落、打擊事故的發(fā)生;員工因工死亡率控制為零;重傷率為零;負(fù)傷頻率為零;交通事故發(fā)生率為零;安全措施費(fèi)投入不低于施工產(chǎn)值的0.1%;《安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)》達(dá)標(biāo)率:100%。
(二)施工安全注意事項(xiàng)
1.強(qiáng)夯前應(yīng)清除場地上空和地下障礙物,嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作。
2.夯機(jī)應(yīng)按性能要求使用,施工前專職安全員與機(jī)組人員共同檢查設(shè)備情況,在施工過程中,必須分工明確,各負(fù)其責(zé),專職安全員、維修工定期每班進(jìn)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程。
3.施工中必須高度集中統(tǒng)一指揮,信號明確,夯機(jī)司機(jī)應(yīng)按信號操作,夯錘起吊后任何人不得由壁桿下經(jīng)過或站立于壁桿轉(zhuǎn)運(yùn)半徑之內(nèi)。
4.非強(qiáng)夯施工操作人員,不得進(jìn)入夯點(diǎn)50米范圍內(nèi),工作期間嚴(yán)禁酗酒、打架、戲鬧、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
5.六級以上大風(fēng),雨雪天或視線不清時,不準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)夯施工。
6.強(qiáng)夯作業(yè)面宜平整,履帶著地保持水平。7.夯機(jī)在工作時,壁桿仰角一般可調(diào)在70°~75°。
8.確保自動脫鉤器轉(zhuǎn)運(yùn)靈活,夯錘上升接近規(guī)定高度時,須加強(qiáng)觀察。
9.防止因脫鉤器失靈夯錘上升過高而發(fā)生事故。
10.夯錘落下時,在脫鉤器下降至夯錘鉤環(huán)頂時,掛鉤工不得提前下坑掛鉤,且嚴(yán)禁站在夯錘上隨錘提升。
11.及時消除夯錘上粘土,嚴(yán)禁夯錘排氣孔堵塞。
12.當(dāng)坑內(nèi)地基土因含水量過高或其它原因而吸錘時,應(yīng)采取措施排除,不宜強(qiáng)行提錘。
13.轉(zhuǎn)移夯錘時,起重機(jī)吊夯錘應(yīng)緩慢均勻移運(yùn),移距不宜過大,龍門架隨起重機(jī)轉(zhuǎn)移時,支腳底架離地面不宜超過50cm。
14.建立符合標(biāo)準(zhǔn)要求的職業(yè)健康安全管理體系。
15.嚴(yán)格執(zhí)行班前、班后、定期檢查等檢查制度。
16.各崗位操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)和安全教育方可上崗作業(yè)。
17.施工前,認(rèn)真檢查設(shè)備及配件情況,嚴(yán)防機(jī)械傷害事故。
18.夜間施工要保證充足照明。
19.禁止吊車提錘長距離行走。
20.起吊夯錘時,司機(jī)應(yīng)注意觀察,避免錘角和扒桿相撞。
21.每班前仔細(xì)檢查吊車扒桿撐桿、自動脫鉤、脫鉤用滑輪、鋼絲繩接頭等是否完好。
22.檢查卷揚(yáng)機(jī)上鋼絲繩是否整齊排列,嚴(yán)禁擠壓紊亂狀況下施工。
23.檢查扒桿、主鉤鋼絲繩斷絲是否超過規(guī)定。
24.檢查起錘高度、回轉(zhuǎn)半徑是否超過最大限制。
25.在相應(yīng)位置設(shè)立明顯警示、提示標(biāo)牌,在施工區(qū)域拉設(shè)警戒線。
(三)施工安全措施
1、在施工過程中,建立完善的安全保證體系,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,并組織安全有關(guān)人員參與施工管理,對施工中的安全控制要貫穿于施工全過程。
2、貫徹“安全第一,預(yù)防為主,教育開路,制度確保”的方針,堅(jiān)決杜絕人為重大事故,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。
3、定期進(jìn)行安全教育,及時糾正任何不安全的工作條件或工作方式,確保安全施工。施工前,必須向強(qiáng)夯機(jī)組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,進(jìn)行詳細(xì)分工,并嚴(yán)格按有關(guān)工種的安全操作規(guī)程進(jìn)行。
4、施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示牌、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工人員必須穿工作勞動鞋、按規(guī)定佩戴安全帽等安全防護(hù)用品。
5、未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)入危險工作地,未經(jīng)許可不得擅自拆除設(shè)備上的安全防護(hù)裝置,非操作人員不得擅自操作機(jī)械設(shè)備。
6、強(qiáng)夯作業(yè)必須有專人統(tǒng)一指揮,指揮人員信號要明確,不能模棱兩可,吊車司機(jī)按信號進(jìn)行操作,施工區(qū)域周圍設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志和警示標(biāo)志,并安排專職安全人員不間斷巡查,閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)域。
7、遇大風(fēng)及雨雪天氣或能見度低視線不良時,不能進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè),夜間無足夠照明時不能施工,雨季施工有防雷措施。
8、強(qiáng)夯施工過程中,施工人員必須服從安全管理員的領(lǐng)導(dǎo),崗上人員必須堅(jiān)守崗位。
9、機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)。不定期隨時檢查強(qiáng)夯機(jī)械及夯錘,對重要部位及機(jī)件(脫鉤、鋼絲繩、夯錘掛鉤等)要加強(qiáng)維護(hù),發(fā)現(xiàn)故障及破損立即維修或更換,保證機(jī)械無帶病作業(yè)現(xiàn)象,確保施工安全。外露傳動系統(tǒng)必須有防護(hù)罩。
10、強(qiáng)夯施工時,操作者除要遵守吊車操作細(xì)則、裝吊安全細(xì)則外,還應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1.每班作業(yè)前必須檢查自動脫鉤裝置、平衡支架、鋼絲繩及連接桿件等有無變形和損傷,如有異常情況應(yīng)及時予以處理。
2.吊車移動和停置的地面應(yīng)大致平整,堅(jiān)實(shí)。禁止荷錘行走。吊車停置就位時,需檢查地面的穩(wěn)定性,距離邊坡邊緣太近要加固。注意場地周圍的高壓線、臨時照明線及臨近的既有工程,施工中要與其保持足夠的安全距離。
3.重錘起吊后嚴(yán)禁人員從吊桿及重錘下方通過,并禁止在吊車懸臂范圍內(nèi)站立。當(dāng)重錘上升接近脫鉤高度時,吊車司機(jī)要高度集中注意力,重錘脫鉤時,吊車要同時停止卷揚(yáng)(司機(jī)要時刻掌握好操縱桿,免得臨時操作失誤)。
4.重錘升到規(guī)定高度不能脫鉤時,指揮人員須立即發(fā)出停車信號,并將重錘緩慢放下,待判明原因后進(jìn)行處理。重錘上升途中嚴(yán)禁急剎車和緊急落錘,防止造成吊車傾覆。
5.吊鉤尚未停止擺動時,掛鉤人員不得上錘頂上進(jìn)行作業(yè)。掛鉤作業(yè)當(dāng)中,工作人員必須集中注意力、相互之間默契配合,防止撞擊、擠壓。掛鉤必須掛牢固、卡緊,并隨時注意檢查脫鉤鋼絲繩等是否打結(jié)或纏繞在其它物件上。6.夯擊過程中若由于夯坑底部傾斜,需填土整平時,重錘吊離地面高度不得大于1m;且必須待重錘停穩(wěn)后方可填土。填土?xí)r嚴(yán)禁將腳、手及鐵鍬等伸進(jìn)重錘底下,防止重錘下落傷人。
7.在每一夯擊點(diǎn)進(jìn)行施夯前,應(yīng)把施工范圍內(nèi)的石子等易引起飛濺的物品清除干凈,避免夯擊過程異物飛濺傷人。
8.在施工場地要根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行灑水,減小塵土飛揚(yáng)。吊車不得超負(fù)荷,吊車操作室還需在擋風(fēng)玻璃前增設(shè)鋼絲防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)罩。
9.因強(qiáng)夯震動大,在施工過程中要定期對較近的邊坡或陡坎的穩(wěn)定性進(jìn)行定期檢查。
10.夯擊施工場地,現(xiàn)場工作人員必須正確佩戴好安全防護(hù)品,在夯擊施工時所有人員需退到夯點(diǎn)15米以外的安全區(qū)域。
篇3:履帶吊強(qiáng)夯作業(yè)安全操作規(guī)程
一、基本要求
1.1起重設(shè)備司機(jī)必須通過特種作業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),經(jīng)考核合格取得操作資格證書后,持證上崗,嚴(yán)禁無證人員動用起重設(shè)備。
1.2履帶吊司機(jī)必須熟讀使用說明書,并掌握“使用說明書”中的各項(xiàng)操作要求,包括:基本注意事項(xiàng)、有關(guān)人員的職責(zé)及要求、操作裝置的各項(xiàng)使用要領(lǐng)、作業(yè)前的事項(xiàng)準(zhǔn)備、作業(yè)時的注意事項(xiàng)、作業(yè)后的要求、設(shè)備組裝和分解運(yùn)輸時的注意事項(xiàng)以及可能造成傷害的危險因素等等。現(xiàn)場其他相關(guān)人員也應(yīng)清楚和了解上述作業(yè)基本要求,便于協(xié)調(diào)配合。
1.3作業(yè)前要檢查,確認(rèn)各安全裝置動作正常,方可工作。
1.4要確認(rèn)停機(jī)場地平整堅(jiān)固。
1.5起吊時先試吊確認(rèn)安全之后,再正式起吊或回轉(zhuǎn)。操作時不得突然起動或突然制動。
1.6履帶吊機(jī)工作時不得超過規(guī)定的作業(yè)半徑和額定總載荷。
1.7起吊夯錘應(yīng)保持平穩(wěn)狀態(tài),不得搖擺。
1.8履帶吊機(jī)行駛時,起重臂角度在30-70度范圍內(nèi)。在工作狀態(tài)時,起重臂仰角置于70°。
1.9起重臂拆解時注意:起重臂頂端先著地;在起重臂下面加支撐架;松落動滑輪組。
二、履帶吊安全操作要求
2.1嚴(yán)格遵守“履帶吊說明書”中關(guān)于操作規(guī)定步驟及使用要求。
2.2工作前必須檢查各操作裝置是否正常,鋼絲繩是否符合安全規(guī)定,制動
器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴(yán)禁機(jī)件帶病運(yùn)行。
2.3現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,司機(jī)與其他相關(guān)人員必須密切配合,聽從
指揮人員的信號。
2.4司機(jī)操作前,必須先鳴喇叭,如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯誤時,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行,工作中,司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車,待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。
2.5履帶吊機(jī)在運(yùn)行時,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室和上下搭乘。
2.6履帶吊機(jī)作業(yè)場地應(yīng)確保平整、壓實(shí),機(jī)身必須固定平穩(wěn),支撐必須安
放牢固,且應(yīng)有足夠的場地空間。
2.7在起吊夯錘時,應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右,檢查履帶吊機(jī)的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效,在確認(rèn)正常的情況下,方可繼續(xù)工作。
2.8履帶吊機(jī)不得在斜坡上橫向運(yùn)行,更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂。如果必須運(yùn)行或轉(zhuǎn)動時,必須將機(jī)身先墊平。
2.9履帶吊機(jī)在工作時,其起重臂作業(yè)旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi),尤其是在吊鉤和被吊垂物下面嚴(yán)禁任何人站立、工作或通行。
2.10履帶吊機(jī)在帶電線路附近工作時,應(yīng)與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),其允許與輸電線路的最近距離見下表。雨霧天工作時安全距離還應(yīng)適當(dāng)放大。履帶吊機(jī)在輸電線下面通過時,應(yīng)先將起重臂放下。
起重臂與輸電線路間的安全距離表:
輸電線路電壓1千伏以下1~20千伏35~110千伏154千伏220千伏
允許與輸電線路的最近距離1.5米3米5米5米6米
2.11履帶吊機(jī)在工作時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷揚(yáng)過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時,卷揚(yáng)筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留三圈以上。
2.12起重臂仰角不得小于30°,履帶吊機(jī)在載荷情況下應(yīng)盡量避免起落起重臂。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。
2.13嚴(yán)禁乘坐或利用履帶吊機(jī)載人升降,工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。
2.14履帶吊機(jī)在工作時,不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
2.15無論在停工或休息時,不得將吊物懸掛在空中。
2.16夜間作業(yè)要有足夠的照明。
2.17工作完畢后,吊鉤和起重臂應(yīng)放在規(guī)定的位置,將所有控制手柄放至零位,并切斷電源。
2.18履帶吊機(jī)的組裝、拆解嚴(yán)格按照說明書規(guī)定要求,由專人統(tǒng)一指揮,有序進(jìn)行。
2.19司機(jī)要按使用說明書要求,做好履帶吊機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備的完好狀態(tài)。
三、強(qiáng)夯作業(yè)安全操作要求
3.1使用履帶吊作為強(qiáng)夯作業(yè)主機(jī),必須按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計(jì)算后選用,必要時配備門架等配套設(shè)施,同時應(yīng)執(zhí)行履帶式履帶吊機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
3.2強(qiáng)夯吊機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整、硬實(shí),門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過100mm時,應(yīng)重新墊高。
3.3強(qiáng)夯吊機(jī)的配套門架、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不符合設(shè)計(jì)要求的,不得使用。
3.4強(qiáng)夯吊機(jī)在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°;門架必須垂直地面對準(zhǔn)樁位,不得前后錯位。
3.5門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前,不得提錘。
3.6強(qiáng)夯吊機(jī)停穩(wěn)并對好樁位后,先將夯錘提升100~300mm,再檢查整機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè)。起吊夯錘時應(yīng)速度均勻,直線起升,不得晃動。任何情況下夯錘或吊鉤不得觸碰吊臂。
3.7夯錘起吊后,夯錘周圍20m內(nèi)不得站人。非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離夯擊點(diǎn)30m以外。
3.8夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,任何人不得提前靠近夯錘作業(yè)或走動;從坑中提錘時,嚴(yán)禁掛鉤和其他人員站在錘上隨錘提升。
3.9當(dāng)夯錘的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象需要清理時,必須在夯錘的上部進(jìn)行,嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
3.10履帶吊起重臂應(yīng)安裝防止背桿支撐,防止在夯錘脫鉤瞬間,起重臂后仰造成背桿。
3.11當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強(qiáng)行提錘。
3.12強(qiáng)夯吊機(jī)移位時,應(yīng)重新確認(rèn)行走線路的平整硬實(shí)狀況,夯錘應(yīng)由輔助機(jī)械協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨吊機(jī)移動時,支腿離地面高度不得超過500mm。
3.13移動、變換樁位時,應(yīng)重新檢查門架支腿狀態(tài),確認(rèn)整機(jī)的穩(wěn)定性后,方可繼續(xù)作業(yè)。
3.14作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下放在硬實(shí)地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。
3.15在起吊夯錘過程中發(fā)生熄火,或者鋼絲繩發(fā)生纏繞而不能自動脫鉤時,嚴(yán)禁快速松剎車放錘,應(yīng)間歇松剎車,緩慢放下夯錘。