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散裝放料崗位安全操作規(guī)程

2024-07-16 閱讀 5108

1、按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2、時(shí)刻注意散裝車進(jìn)出位置,避免發(fā)生碰撞,并督促散裝車駕駛員按順序排隊(duì)灌裝。

3、散裝車在清理結(jié)塊或清堵時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離散裝車,提高自我保護(hù)意識(shí),防止物料墜落砸傷身體。

4、上下散裝車時(shí)必須要等到車子停穩(wěn)后方可進(jìn)行,并注意攀登安全。

5、上散裝船鉛封時(shí)必須要求船戶把跳板放穩(wěn)后方可上船,并防止打滑,如遇晚上要加倍小心,避免發(fā)生意外。

6、放散裝時(shí)要注意閘門關(guān)閉性能是否完好,如發(fā)生閘門失靈遇緊急情況時(shí)要及時(shí)采取果斷措施,避免拋粉等意外事故。

7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止散裝發(fā)放,并匯報(bào)車間,安排機(jī)電工進(jìn)行維修。

8、當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)及時(shí)停車,由維修工進(jìn)行檢修,檢修時(shí)應(yīng)在控制柜上放置“安全警示牌”,并嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”。

9、當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞需清堵時(shí),應(yīng)帶好安全帽,關(guān)停設(shè)備,切斷電源,清堵時(shí)應(yīng)特別小心。

篇2:工貿(mào)企業(yè)汽車散裝放料崗位安全操作規(guī)程

一、本規(guī)程適用于燒成車間汽車散裝放料崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒。

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異常現(xiàn)象。

3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)缺油、漏油現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當(dāng)。

4、及時(shí)清理各部位異物,保證物流暢通。

5、檢查各處的密封狀況,有無(wú)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。

6、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。

7、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于正確位置。

9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動(dòng)作是否靈活。

10、與化驗(yàn)室聯(lián)系,確認(rèn)出庫(kù)號(hào)及比例。

11、檢查壓縮空氣是否正常。

12、檢查供料裝置是否正常,確保供料暢通。

13、檢查車廂是否關(guān)嚴(yán)。

13、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。

14、卷?yè)P(yáng)機(jī)檢查按《卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程》執(zhí)行。

15、崗位人員有權(quán)拒絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、運(yùn)行中檢查

1、對(duì)所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。

2、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

3、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異常現(xiàn)象。

4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)漏油現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當(dāng)。

5、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)情況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否良好。

7、檢查各部位物料流動(dòng)情況,及時(shí)處理堵料、冒料,保證暢通安全。

8、隨時(shí)檢查車廂內(nèi)數(shù)量,禁止物料灑落地面

8、檢查各部位密封狀況,對(duì)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時(shí)處理。

9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來(lái)不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

10、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行,確保收塵效率。

11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。

12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

13、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

14、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

15、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。

16、清理皮帶機(jī)地面積料時(shí),人必須與皮帶保持一定安全距離,同時(shí)要有人監(jiān)護(hù),方可作業(yè)。

17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、確認(rèn)物料輸送干凈、方可停機(jī)。

2、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

3、處理下料閥堵塞、卡物時(shí),要將設(shè)備下電,禁止用手摳。

4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可以緊急停機(jī)。

5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和上道工序設(shè)備下電,機(jī)旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。

6、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。

篇3:火車散裝放料崗位安全操作規(guī)程

一、本規(guī)程使用于燒成牟間火牟散裝放料崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒。

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異常現(xiàn)象。

3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)缺池、漏池現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,池質(zhì)是否良好,池位是否適當(dāng)。

4、及時(shí)清理各部位異物,保證物流暢通。

5、檢查各處的密封狀況,有無(wú)漏料、漏灰、漏池、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢查孔

是否封嚴(yán)。

6、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。

7、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于正確位置。

8、檢查各翻版間是否完好,間門動(dòng)作是否靈活。

9、與化驗(yàn)室聯(lián)系,確認(rèn)出庫(kù)號(hào)及比例。

10、檢查壓縮空氣是否正常。

11、檢查供料裝置是否正常,確保供料暢通。

12、檢查牟廂是否關(guān)嚴(yán)。

13、檢查計(jì)量裝置是否正常。

13、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。

14、卷?yè)P(yáng)機(jī)檢查按《卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程》執(zhí)行。

15、崗位人員有權(quán)拒絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、運(yùn)行中檢查

1、對(duì)所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。

2、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

3、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異常現(xiàn)象。

4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)漏池現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,池質(zhì)是否良好,池量是否適當(dāng)。

5、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)情況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否良好。

7、檢查各部位物料流動(dòng)情況,及時(shí)處理堵料、冒料,保證暢通安全。

8、隨時(shí)檢查牟廂內(nèi)數(shù)量,禁止物料灑落地面

8、檢查各部位密封狀況,對(duì)漏料、漏灰、漏池、漏風(fēng)及時(shí)處理。

9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來(lái)不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

10、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行,確保收塵效率。

11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。

12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

13、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸或用工具桶運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

14、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

15、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。

16、清理皮帶機(jī)地面積料時(shí),人必須與皮帶保持一定安全距離,同時(shí)要有人監(jiān)護(hù),方可作業(yè)。

17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、確認(rèn)物料輸送千凈、方可停機(jī)。

2、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

3、處理下料間堵塞、卡物時(shí),要將設(shè)備下電,禁止用手樞。

4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可以緊急停機(jī)。

5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和上道工序設(shè)備下電,機(jī)旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。

6、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。