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隧洞灌漿安全規(guī)程

2024-07-16 閱讀 1138

1、必須遵守隧洞洞內(nèi)工作的各項(xiàng)安全規(guī)定,用電規(guī)定。

2、必須遵守機(jī)械運(yùn)輸和拆卸安裝的各項(xiàng)安全規(guī)定。

3、水泥灌漿的安全規(guī)定。

(1)必須積極做好防塵設(shè)施和正確穿帶防塵保護(hù)用品。

(2)灌漿工作每段都要確保連續(xù)灌注,不得中途停止,因此灌漿前除對(duì)機(jī)械、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查外,還必須進(jìn)行10-20mim該灌注段最大灌漿壓力的耐壓試驗(yàn),對(duì)高壓調(diào)節(jié)閥,膠管連接處應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。

(3)壓力表的使用范圍在最大刻度的1/4-2/3之間,并應(yīng)經(jīng)常校對(duì),超出誤差允許范圍的不準(zhǔn)使用。

(4)攪漿時(shí),必須先加水,等正常開(kāi)動(dòng)后再加水泥。中途處理故障,傳動(dòng)皮帶必須卸下或切斷動(dòng)力。

(5)漿中需有專人全神貫注的看壓力表和變形儀表,防止壓力突變和過(guò)量變形。

(6)灌漿塞下孔遇阻,必須排除后再下,不得強(qiáng)下。

(7)在運(yùn)轉(zhuǎn)中安全閥必須保證靈活可靠,不得任意調(diào)整。

(8)調(diào)節(jié)和檢查閥、蓋、必須減壓并戴眼鏡。

(9)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分時(shí),必須由一人單獨(dú)進(jìn)行且不得一手操作傳動(dòng)部分,一手伸進(jìn)運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行試探。

(10)如采用帶腐蝕性的外加劑,必須遵守化學(xué)防腐蝕的安全規(guī)定。

篇2:隧洞灌漿施工方法措施

隧洞灌漿施工方法

本合同段灌漿的主要任務(wù)有:隧洞回填灌漿1695m2,固結(jié)灌漿2777m。

1材料要求

(1)水泥:灌漿用水要符合JGJ63-89的規(guī)定,拌漿水的溫度不高于40°C。

2灌漿設(shè)備

(1)配著高速和低速漿液攪拌機(jī),保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。

(2)灌漿泵容許工作壓力大于最大灌漿壓力的l?5倍,且具有足夠的排量和穩(wěn)定的性能。

(3)灌漿管路保證裝液流動(dòng)暢通,并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。灌漿泵和灌漿孔口均安裝壓力表。

(4)灌漿塞要具有良好的膨脹性和耐壓性能,在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段,并易于安裝和卸除。

3鉆孔及沖洗

(l)灌漿孔的開(kāi)孔孔位符合施工圖紙要求。

(2)灌漿孔的施鉆要按灌漿程序分序、分段進(jìn)行。

(3)團(tuán)結(jié)灌漿孔的孔底偏差小于1/40孔深。

(4)在灌漿前對(duì)灌漿孔進(jìn)行裂隙沖洗,作壓水試驗(yàn),數(shù)量為灌漿孔的1%。

沖洗水壓采用80%的灌漿壓力,壓力超過(guò)IMpa時(shí),采用IMpa;

沖洗風(fēng)壓采用50%的灌漿壓力,壓力超過(guò)0.5Mpa時(shí),采用0.5Mpa。

4制漿

(1)制漿材料稱量誤差小于5%。水泥等固相材料采用重量稱量法。

(2)采用集中制漿,各類漿液攪拌均勻。

(3)漿液溫度保持在5-40°C,低于或超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)的視為廢漿。

5回填灌漿

回填灌漿施工工藝流程見(jiàn)圖4-12。

圖4-12回填灌漿施工流程圖

(l)回填灌漿在襯砌混凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。

(2)在素混凝土襯砌中的回填灌漿孔,可采用直接鉆孔的方法;在鋼筋混凝土襯砌的回填灌漿孔采用在預(yù)埋管中鉆孔的方法,孔深深入巖石10cm,并測(cè)記混凝土厚度和空腔尺寸。

(3)遇有圍巖塌陷、超挖較大等情況時(shí),制定特殊灌漿措施,并報(bào)送監(jiān)理人審批。

(4)回填灌漿按劃分的灌漿區(qū)段分序加密進(jìn)行,分序序數(shù)和分序方法應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和工程要求確定,并報(bào)送監(jiān)理人審批。

①回填灌漿的壓力和漿液水灰比應(yīng)接施工圖紙的要求或監(jiān)理人的指示確定。回填灌漿分兩序,第一序灌奇數(shù)排,第二序灌偶數(shù)排。灌漿壓力200-30附中心灌漿壓力由小到大。一序孔可灌注水灰比0.可或0.5):l的水泥漿,二序孔可灌注I:1和0.可或0.5):1兩個(gè)比級(jí)的水泥漿。空隙大的部位應(yīng)灌注水泥砂漿,砂子拉徑不超過(guò)3mm,摻砂量不應(yīng)大于水泥重量的200%。

問(wèn)回填灌漿在設(shè)計(jì)的壓力下,灌漿孔停止吸漿,再延灌5分鐘即可結(jié)束。

(7)回填灌漿因故中斷時(shí),應(yīng)及早恢復(fù)灌漿,中斷時(shí)間大于30min,應(yīng)設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿,此時(shí)若灌漿孔仍不吸漿,則應(yīng)重新就近鉆孔進(jìn)行灌漿。

6國(guó)結(jié)灌漿

固結(jié)灌漿工藝流程見(jiàn)圖4-13。

(l)固結(jié)灌漿在該部位的回填灌漿結(jié)束后7-14天后進(jìn)行。

(2)固結(jié)灌漿孔的鉆孔應(yīng)按施工圖紙指定的孔位采用風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔,孔徑不小于38mm,孔深和孔向均應(yīng)滿足施工圖紙要求。

(3)固結(jié)灌漿技施工圖紙要求或監(jiān)理人指示,按分序加密的原則劃分灌漿單元,按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行,遇有地質(zhì)條件不良地段,可增為三序,并報(bào)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。

(4)團(tuán)結(jié)灌漿壓力為500-800Kpa。

(5)按《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》SL62-94要求,水灰比可分七種比級(jí):5:l、3:l、2:l、l:l、0.8:l、0.6:1、0.5:l。不論巖石單位吸水率大小,起始水灰比皆采用5:1,一般情況下由稀到濃,不應(yīng)超級(jí)。當(dāng)停止吸漿或吸漿保持穩(wěn)定且不超過(guò)0.4立升/分,繼續(xù)最大壓力灌注30分鐘即可結(jié)束。

(6)灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)在灌漿完畢28天后鉆孔作壓水試驗(yàn)檢查單位吸水率,要求W<0.05,檢查孔數(shù)不應(yīng)小于灌漿孔總數(shù)的10%。

圖4-13固結(jié)灌漿施工流程圖

7封孔處理

所有灌漿孔灌漿和檢查孔鉆孔注漿后,都要封孔。封孔前必須將孔內(nèi)清洗干凈,排除積水。采用水泥砂漿將鉆孔封填密實(shí),并將孔壓抹平整。

8隧洞抹底

輸水隧洞不襯砌段和噴砼段均采用C20砼抹底,厚度10cm。抹底與隧洞襯砌平廳交叉作業(yè)。抹底前先清理浮碴,運(yùn)輸采用*K2.5-6/48型電瓶車和S4梭車;高壓水槍沖洗,人工輔助的方法進(jìn)行。欠挖部分用風(fēng)鉆打眼裝藥爆破或人工鑿除。混凝土澆筑前再對(duì)巖面清洗,以確保砼質(zhì)量,污水通過(guò)污水泵排出。

抹底采用平板式振搗器振搗密實(shí),施工工藝流程如下圖:(略)