冬季施工的加熱采暖方法,應盡量使用暖氣,如果用火爐,必須事先提出方案和防火措施,經消防保衛部門同意后方能開火。但在油漆、噴漆、油漆調料間、料庫、使用高分子裝修材料的裝修階段,禁止用火爐采暖。

(1)爐火安裝的防火要求

各種金屬與磚砌火爐,必須完整良好,不得有裂縫,各種金屬火爐與模板支柱、斜撐、拉桿等可燃物和易燃保溫材料的距離不得小于1m,已做保護層的火爐距可燃物的距離不得小于70cm。各種磚砌火爐壁厚不得小于30cm。在設有煙囪的火爐上方不得有拉桿、斜撐等可燃物,必要時須架設鐵板等非燃材料隔熱,其隔熱板應比爐頂外圍的每一邊都多出l5cm以上。在木地板上安裝火爐,必須設置爐盤,有腳的火爐爐盤厚度不得小于12cm,無腳的火爐爐盤厚度不得小于18cm。爐盤應伸出爐門前50cm,伸出爐后左右各l5cm。各種火爐應根據需要設置高出爐身的火檔。

金屬煙囪一節插入另一節的尺寸不得小于煙囪的半徑,銜接地方要牢固。各種金屬煙囪與板壁、支柱、模板等可燃物的距離不得小于30cm。距已作保護層的可燃物不得小于15cm。各種小型加熱火爐的金屬煙囪穿過板壁、窗戶、擋風墻、暖棚等必須設鐵板,從煙囪周邊到鐵板的尺寸,不得小于5cm。

各種火爐的爐身、煙囪和煙囪出El等部分與電源線和電氣設備應保持50cm以上的距離。

(2)爐火使用和管理的防火要求

爐火必須由受過安全消防常識教育的專人看守,每人看管火爐的數量不應過多。移動各種加熱火爐時,必須先將火熄滅后方準移動。掏出的爐灰必須隨時用水澆滅后倒在指定地點。禁止用易燃、可燃液體點火。填的煤不應過多,以不超出爐口上沿為宜,防止熱煤掉出引起可燃物起火。不準在火爐上熬煉油料、烘烤易燃物品。工程的每層都應配備滅火器材。

篇2:燃氣鍋爐火災爆炸危險性分析及預防措施

隨著社會經濟的高速發展,鍋爐作為生產熱能和動力的工藝設備,在現代工業、電力及人民生活中普遍使用,而燃氣鍋爐以它優質、環保、清潔的特點滿足了人們對環境、安全、自動化的要求,所以很多工程已經采用了燃氣鍋爐作為其加熱設備。但由于各種原因,燃氣鍋爐爆炸事故的頻頻發生,它不僅在經濟方面造成大量損失,嚴重的使人們在身心甚至生命都受到威脅。所以研究燃氣鍋爐爆炸危險性及其預防措施是十分必要的。

一、燃氣鍋爐及其應用

1.1燃氣鍋爐結構簡介

燃氣鍋爐包括燃氣燃燒設備和鍋爐本體兩個系統。燃氣燃燒設備主要指爐膛和燃燒器,也包括其他與燃燒過程有關的設備,它的主要作用是將一定數量的可燃氣體和空氣通入燃燒設備中,通過可燃氣體的燃燒將化學能轉變為熱能,給鍋爐本體提供持續的熱能。鍋爐本體就是借助燃燒設備提供的熱能將水轉化為水蒸汽,使其成為一定數量和質量(壓力和濕度)的蒸汽。整個鍋爐生產過程就是將一定數量的可燃氣體和相應數量的空氣送入爐內燃燒,燃燒所發出的熱量傳遞給水,使水在定壓下汽化而形成一定壓力和溫度的水蒸汽。

1.2燃氣鍋爐的應用

燃氣鍋爐作為一種產生熱能和動力的工藝設備,廣泛地應用于電力、機械、化工、紡織造紙等工業部門及賓館、居民區采暖供熱等方面。我國北方城市由于需要采暖供熱,在用鍋爐數量更大。燃氣鍋爐已經逐步進入人們生活的周圍。

2.燃氣鍋爐爆炸事故類型及其危害

燃氣鍋爐運行中出現的事故大致可分為三類:

(1)特大事故:鍋爐中的主要受壓部件——鍋筒、管板等發生破裂爆炸的事故,這種事故常導致設備、廠房破壞和人身傷亡,造成重大損失。

(2)重大事故:燃氣鍋爐無法維持正常運行而被迫停爐的事故,如缺水事故、爐膛爆炸事故等。這類事故雖不象特大事故嚴重,但也常常造成設備、廠房損壞和人身傷亡,并使燃氣鍋爐被迫停運,導致用汽部門局部或全部停工停產,造成嚴重經濟損失。

(3)一般事故:在運行中可以排除的事故或經過短暫停爐即可排除的事故,其影響和損失較小。

燃氣鍋爐事故屬于工業熱災害三種主要事故類型中造成損失最大的爆炸事故。主要可分為兩種爆炸原因,一是爐膛爆炸,另一種是爐體爆炸。燃氣鍋爐發生爆炸事故頻率較高。

3.燃氣鍋爐的火災危險性分析

3.1燃氣的危險特性

燃氣鍋爐的燃料是可燃氣體,主要是天然氣或煤氣。天然氣和煤氣的主要成分都是甲烷,還攙雜一些簡單的烷烴,這些組分都是高度易燃易爆的氣體,天然氣的爆炸下限為4%,煤氣的爆炸下限為6.2%,極易發生爆炸事故。

3.2爐膛爆炸火災危險性

爐膛爆炸是由于可燃氣體漏入并與空氣混合形成爆炸性混合物,這種混合物處在爆炸極限范圍時一接觸到適當的點火源就會發生爆炸事故。伴隨著化學變化,爐內氣體壓力瞬時劇增,所產生的爆炸力超過結構強度而造成向外爆炸,由于在極短時間內大量能量在有限體積內積聚,造成鍋爐爐膛處于非尋常的高壓或高溫狀態,使周圍介質發生震動或鄰近的物質遭到破壞。爐膛爆炸主要由以下因素造成。

3.2.1點火不當

在點火時,如啟動操作不當,出現熄火而又未及時切斷氣源、配氣管進行可燃氣體吹掃,或吹掃不徹底、打開閥門時噴嘴也點不著火或者被吹滅,或其他可能使爐膛中存積大量高濃度可燃氣體并處于爆炸極限范圍內的情況,則再次點火時引燃這些可燃氣體,引起爆炸。

3.2.2火焰不穩定而熄滅

如果煤氣燃燒器出力過大,火焰就會脫開燃燒器,發生脫火現象;相反出力過小,火焰就會縮回燃燒器內,發生回火現象,使鍋爐運行中火焰不穩定而熄滅,由于爐膛呈熾熱狀態,達到或超過可燃氣體與空氣混合物的著火溫度,且繼續進可燃氣體時,就有可能立即發生爆炸。

3.2.3設備不完善

因為閥門漏氣,設備不完善,沒有點火滅火保護裝置和火焰檢測裝置,可燃氣體充滿爐內點火發生爆炸。

3.2.4輸氣管道泄漏

由于燃氣鍋爐輸氣管道龐大,可燃氣體消耗量大,有些管道已經存在老化、腐蝕的情況,如不注意管道的維護和檢修,在輸氣過程中容易發生可燃氣體泄露,而造成爆炸事故。

3.2.5操作失誤

在鍋爐運行時,有些事故是可以避免的,但事故依然發生了,主要原因是操作人員在鍋爐運行時操作不合理,不按照規章制度操作,工作人員安全意識不足,工作不負責任,值班、檢修不按規定進行,最終導致事故的發生。

3.3爐體爆炸的火災危險性

燃氣鍋爐爐體爆炸是由于鍋爐設備材料質量問題,受壓元件強度不夠或者嚴重缺水,持續加熱等因素造成的爆炸事故。

3.3.1燃氣鍋爐設計制造方面

設計不合理造成燃氣鍋爐結構上的缺陷;材料不符合要求;焊接質量粗糙;受壓元件強度不夠等,這些因素也是引起燃氣鍋爐爆炸的重要因素。

3.3.2鍋爐內水被燒空造成爆炸

在鍋爐運行時,其中的水會被加熱慢慢減少,當鍋爐內的水過少甚至燒空時,可燃氣體燃燒所釋放的熱能直接加熱鍋爐設備本身,造成爐體過熱,發生爆炸事故。

由以上可看出燃氣鍋爐的爆炸火災危險性大,因素多種多樣。

4.利用預先分析法評價燃氣鍋爐火災危險性

為了更清晰說明燃氣鍋爐的火災危險性,下面用預先分析法進行分析討論:

燃氣鍋爐預先危險性分析

類型

故?障

原?因

危險等級

措?施

爐膛?

爆炸

煙囪

冒黑煙

1、燃料氣通入量過大

2、空氣量不足

3、燃料氣溫度過低

4、爐管燒壞

2

1、關小燃料氣閥門

2、開大進風閥門

3、提高燃料氣溫度

4、更換爐管

出口溫度突然升高

燃料氣閥門突然開的過大

2

減小火焰

燃燒

不穩定

1、燃料氣壓力不穩定

2、燃料氣溫度忽高忽低

2

調節燃料氣流量,穩定燃料氣壓力

出口溫度突然下降

出口管線或干線突然斷裂

3

停爐,搶修管線和干線

燃料氣

中斷

1、爐溫下降

2、熄火

2

1、聯系供氣站保證供氣

2、及時向爐膛通入蒸汽吹掃

爐管燒壞

1、高溫氣體對爐管腐蝕

2、操作壓力過高

3

緊急停產,針對不同情況進行處理

爆炸著火

1、爐膛內有一定量燃燒氣而點火

2、操作不當,導致燃燒不完全而產生過多可燃氣體

3、過負荷運轉,燃料氣過多

3

1、點火前通蒸汽吹掃不少于30min,爆炸氣分析成分

2、保證正常操作

3、降低鍋爐負荷

爆炸

鍋爐

爆炸著火

鍋爐材料元件受壓強度不夠

3

鍋爐使用前嚴格檢查

鍋爐嚴重缺水

4

在鍋爐運行中經常監視,注意加水

結果分析:從上表的燃氣鍋爐預先危險性分析可知預防燃氣鍋爐爆炸應從以下幾方面加以注意:

一是點火前的預防。在鍋爐點火前,要確保鍋爐的各項性能符合標準,做好安全檢查工作。

二是在鍋爐運行中的合理操作和監督。這要求鍋爐操作者有較強的責任心,能及時發現問題并合理解決。

三是鍋爐設備的定期維護。鍋爐設備老化也是燃氣鍋爐爆炸危險性因素之一,也占事故中的一定比例

5.事例分析燃氣鍋爐爆炸

案例1:

1990年4月22日6時15分,北京人民大會堂一臺SZQ4—1.25型鍋爐發生爐膛爆炸,爐體南、北側和頂部發現有裂縫和部分凸起,爐膛保溫層遭到破壞,鍋爐房窗玻璃震壞,鍋爐房外東院停車場一輛小汽車的后玻璃被擊碎,另一輛汽車的尾燈玻璃也被擊碎。

?當天早晨6時10分,鍋爐房值班人員按規定啟動引風機和鼓風機,排除爐內氣體。約3—5分鐘后關閉鼓風機,接通電打火器的電源,打開上、下點火燃燒器的閥門。此時,因司爐工未認真操作,在上點火燃燒器未點著火的情況下,先打開上主燃燒器的閥門,接著再打開下燃燒器的閥門。這時爐內的氣體已達到了爆炸的臨界點,當下主燃燒器一被點著,爐膛“轟”的一聲就立即發生了爆炸。由于主燃燒器的煤氣閥門只開了三團,進氣量不大,加上爐體安全裝置起了作用,氣浪主要從兩個防爆門向東沖出,爐體破壞不大,但因鍋爐位于重要的場所,其影響和后果甚大。

案例2:

2003年1月3日19時10分,山東省勝利油田管理局河口社區西區鍋爐房,一臺熱煤氣發生爐壓力容器在調試運行階段,因故障處理不當,使煤氣發生爐夾套內壁頂板處的使用溫度超溫、材料開裂,發生爆炸,死亡6人,受傷3人,直接經濟損失43.5萬元。

案例3:

2008年6月12日18時46分,泉州晉江市福建鳳竹紡織科技有限公司導熱油鍋爐車間發生導熱油噴濺起火,意外的爆炸使15名消防官兵不同程度燒傷。

工作人員正在導熱油鍋爐車間啟動3#鍋爐對導熱油進行加熱,當導熱油溫度升至240度,準備3#鍋爐加熱的導熱油接入廠區導熱油輸送主管道時,工人在開啟管道閥門的過程中,由于閥門發生故障破裂,導熱油噴濺而出,并立即氣化燃燒起火。

對上面案例分析可知,產生事故原因大致如下:

1.司爐對業務不熟悉,工作不認真,雖然點火程序正確,但卻因判斷錯誤而誤操作。

2.鍋爐啟動時通氣時間過斷,不能使可燃氣體濃度降到爆炸極限以下,造成爆炸事故。

3.鍋爐本身設備老化,不能正常工作,缺乏安全性。

4.設備檢修不足,對存在的問題沒能及時的發現解決,隱患存在時間長,危險性大。

6.燃氣鍋爐火災危險性預防措施

6.1鍋爐質量要求

鍋爐的設計、制造、安裝、運行、檢修、改造、檢驗等必須符合《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》及《熱水鍋爐安全技術監察規程》的規定。

6.2點火時的防火措施

(1)在點火前,由于燃氣鍋爐內已經充滿了殘留的可燃氣體,所以在點火前,要做到先啟動送、引風機強制通風5-10分鐘,充分進行爐膛內的氣體置換,清除爐膛內的可燃氣體才能正常點火升壓,一次點火未成功需要重新點火時,一定要在點火前再次給爐膛通風,充分清除可燃氣體。當采用手動點火時,人工操作和調試很難保證準確無誤,根據監察規程規定,燃氣鍋爐要安裝自動保護裝置,包括自動點火、熄火保護、燃燒自動調節及必要的自動報警保護裝置。

(2)當爐內溫度低或比較潮濕時,因點火困難,需采取適當方法給爐內預熱。

(3)在可燃氣體噴嘴前的進氣管上,應裝置壓力表。

(4)如火焰熄滅,立即停止供入可燃氣體,只供空氣,換氣后,再進行點火操作。

(5)為了防止煤氣鍋爐在點火時發生爆炸,必須在點火前檢查進氣管中的燃氣壓力,當壓力符合要求時,再使用鼓風機吹掃爐膛,清除爐膛內的爆炸性混合物。在點火時應嚴格遵守先點火,后開氣的原則。

6.3燃氣鍋爐工作時的防火措施

(1)防止脫火:可燃氣體燃燒器出力過大,火焰會脫開燃燒器,過多的可燃氣體發生不完全燃燒,在爐膛內存積大量的爆炸混合氣體,隨時存在爆炸危險。所以,應注意脫火現象,具體方法有:a、實行火焰穩定化;b、把空燃比調整到理論混合比附近;c、人為加大燃燒速度;d、使可燃氣體壓力保持穩定;e、減小燃料的噴出速度。

(2)防止回火:可燃氣體出力過小,火焰會回縮到燃燒器內,使鍋爐運行中火焰不穩定而熄火。此時繼續通入可燃氣體,則達到可燃氣體爆炸極限后,爆炸一觸即發。防止回火現象的措施有:a、加大最小噴出速度;b、必須使燃料從噴嘴噴出的速度大于其燃燒速度,即爐膛保持正壓

(3)點火后直到進入穩定狀態的過程中,要很好的監視燃燒工況,注意調節燃燒氣流量,穩定燃燒器壓力,使火焰能夠穩定的燃燒。

(4)為減少煙囪冒煙,出火星和污染環境,對煙囪冒火應進行綜合治理,如安裝消煙除塵和火星熄滅裝置等。?

(5)平時操作中,注意不能驟冷驟熱,以防發生爆裂。

6.4防止燃氣鍋爐中嚴重缺水

鍋爐中嚴重缺水或燒干事故是化工、石油生產用鍋爐普遍發生的一種事故。司爐要在鍋爐運行時定期對水位嚴密監視,定期上水,經常檢查水位指示器是否工作正常,進行排污排垢清洗處理。

6.5燃氣鍋爐的定期維護和檢修

(1)應經常檢查鍋爐水位表,壓力表,安全閥等安全附件,確保它們的可靠性。

(2)定期對鍋爐內部進行檢查,查看爐膛是否破裂,輸氣管路是否完好,保證管路不發生可燃氣體泄露。

6.6燃氣鍋爐周圍環境要求

(1)禁止在鍋爐房堆放各種可燃物,也不準在鍋爐本體和蒸汽管道上烘烤任何物品。擦拭設備的油棉紗、油抹布要妥善保管。

(2)禁止在鍋爐內焚燒廢紙、廢木材、廢油氈等,以防造成煙囪飛火,引燃周圍可燃物。

(3)鍋爐周圍不能存在火源,鍋爐輸氣管不能靠近其他加熱設備。

6.7加強消防安全管理

燃氣鍋爐爆炸危險性大,影響因素復雜多樣,這就要求司爐熟悉燃氣鍋爐的工作原理和操作規范。不僅要保證不出現誤操作,更重要的是要具有在鍋爐出現問題時處理問題的能力。鍋爐的爆炸危險要求司爐有較強的責任心,熟悉業務。鍋爐操作人員必須經過專門培訓,經考試合格,持證上崗,否則,禁止進鍋爐房操作。值班操作人員應盡職盡責,遵守有關鍋爐安全運行的各項制度。鍋爐房應根據人員崗位情況制訂《崗位安全責任制》,每個操作人員應達到"三懂三會"(即懂本崗位的火災危險性,懂預防火災的措施,懂撲救火災方法;會使用滅火器材,會處理險情,會報警)。

6.8設置防火安全裝置

為了避免或減少燃氣鍋爐爆炸造成的傷亡事故及其造成的社會、經濟損失,我們也可以采用更有效的鍋爐防爆報警系統。例如能夠檢測出可燃氣體泄露濃度的傳感器和報警器等?，F在已經研制出利用物質的物理和化學性質受氣體作用后發生變化的原理制作的氣體傳感器,可利用鍋爐爐膛內可燃氣體檢漏、濃度測量來報警。而報警器采用靈敏度高、響應時間快的半導體材料制成,氣敏元件感受到可燃氣體泄露立即發出警報。水噴淋系統也可作為鍋爐火災爆炸初期預防措施。隨著科技的發展,人工智能等更多的高新技術將應用到燃氣鍋爐爆炸預防中來。、

結論:

燃氣鍋爐火災爆炸的發生通常要具備三個條件,即可燃氣體處于其爆炸極限范圍內,有火源存在,在一定的容器內。防止燃氣鍋爐的火災爆炸就是使上面的三個條件不能滿足。所以,預防燃氣鍋爐的防火防爆可控制其發生的三要素。通過對這三個要素的分析,增強對鍋爐爆炸事故的預防,這樣才能消除燃氣鍋爐爐膛爆炸事故的可能。防止鍋爐爆炸主要應加強鍋爐設備質量安全管理,在操作中杜絕缺水問題。在預防方面采取多種因素共同控制的方法,降低事故發生幾率。對燃氣鍋爐操作人員嚴格要求,保證操作正確,確保鍋爐的正常工況,進一步降低燃氣鍋爐的火災爆炸危險性。

篇3:高爐火渣排放清理安全操作規程

(1)高爐爐前因工藝需要緊急分流或沖渣設備故障等原因,需要放火渣時必須確認火渣口及其附近區域內無作業及過往人員、無停放及過往車輛、無易燃易爆物品,而后應通知水沖渣崗位人員,做好放火渣用沙壩,打開冷卻水管。

(2)爐前在放火渣前通知相鄰崗位人員、火渣口、?；?、爐前休息室、爐臺下方倉庫內部及周圍不得有人,爐前天車禁止在火渣口正上方作業停留,特別注意煙氣及爆炸造成的危害。

(3)高爐放火渣、分流必須通知調度室,調度室及時安排裝載機用水渣等物品對火渣口進行封堵,防止火渣溢出或漨濺給人員、設備造成傷害。

(4)放火渣時火渣口正前方及附近區域嚴禁站人,同時應有專人操作放火渣,密切關注渣流量變化,發現過鐵時,應采取緊急措施上炮堵口。

(5)放火渣時崗位人員、路過人員不得靠近放火渣區域;遇特殊情況需靠近放火渣區域時,應事先聯系高爐值班室,經高爐值班室同意,采取可靠措施后方可靠近。

(6)放火渣時火渣口打水交叉均勻,控制好打水量;若水量過大或渣量過大沖壞堵火渣口處沙壩,現場放火渣操作人員應立即通知調度室,調度室應立即安排鏟車對火渣口進行封堵,防止造成大量火渣及熱水外流,引發傷害事故。

(7)若放火渣過程中因過鐵發生爆炸,爐前操作人員應立即對出鐵口進行堵口,同時將爐臺及北側區域人員撤離到安全地帶,并在路口醒目位置設立警戒,嚴禁人員及車輛出入,以免造成事故擴大。

(8)若火渣爆炸造成煤氣設備損環、煤氣大量泄漏、電氣設備著火,應立即進行緊急休風操作,啟動應急預案。

(9)放完火渣需要清理時,必須確認火渣已凝固,同時現場設專人監護、配備滅火器后方可聯系鏟車進行清理作業;火渣凝固之前嚴禁清理,特別注意火渣外表凝固、里面為液態的情況,防止火渣噴濺,給人員及設備造成危害。

(10)鏟車在作業前車燈、反光鏡、車喇叭、倒車警報、剎車裝置等安全設施必須齊全,使用狀態良好,鏟車司機作業前精神狀態良好,防止鏟車撞壞高爐沖渣電纜橋架等設施、設備,鏟車倒車時要合理控制車速,防止車輛后方有人通行,造成車輛傷害,嚴禁無證或酒后作業。

(11)鏟車在作業過程中必須保自身及現場指揮人員、監護人員的人身安全,嚴禁違章作業,嚴禁冒險蠻干。鏟車作業時司機應隨時關注火渣口兩側耐火墻及上部隔熱板是否出現異常情況,發現異常情況應立即停止作業,通知人員及時處理;現場及路過人員未取得鏟車同意嚴禁進入鏟車作業范圍,防止車輛傷害。

(12)當遇到特殊作業條件,如現場蒸氣過大或長時間連續清理作業時,高爐應采取有效措施,如專人監護、拉警戒線、排水溝抽水、滅火器備到現場等。

(13)因檢修延時等原因造成放火渣量增加,超出承受范圍,高爐要及時與沖渣、調度室聯系,及時減風,控制渣量,必要時休風處理。