一、起重機械:隨著社會的進步與發展起重機械在工農業生產中起著一種不可代替的作用。它以機械作業代替手工作業,從事起吊、平移、搬運貨物的一種專業特種生產機械設備。國家質量把它列如特種設備管理監督檢查范圍,隨著管理監督檢查生產的餓不斷完善,對其重機械的技術操作使用維修保養也在不斷進步。對工人的操作技能要求也不斷提高,進行安全技術培訓,持證上崗,為保證安全上產鋪平了道路。

二、分類:千斤頂、手拉導鏈、電動導鏈、固定式電動葫蘆、移動式電動葫蘆、單梁橋式起重機,單梁懸掛式起重機、定柱式懸臂吊,雙梁橋式起重機,雙梁葫蘆起重機,龍門葫蘆起重機,門座式起重機,抓斗式起重機,電磁起重機,汽車吊等類型。

2、起重機的基本參數

A、起重量:被提起重物的質量/重量

起升高度:起重機水平停車面至吊具允許最高位置的垂直距離。

運動速度:穩定運動狀態下額定載荷的垂直位移。

3、起重機的工作級別:A1~A8,載荷狀態:Q1-輕,Q2-中,Q3-重,Q5-特種

Q1很少起升額定載荷,一般起升輕微載荷

Q2有時起升額定載荷,一般起升中等載荷

Q3經常起升額定載荷,一般起升較重載荷

Q4頻繁起升額定載荷

4、起重機的基本構造組成

機械部分;電氣部分;驅動部分

機械部分主要包括主梁、端梁葫蘆

電氣部分包括:電氣回路,控制回路,接觸器,電阻器,操作控制器、電機、電纜、變壓器等。

驅動部分:減速機行走輪,聯軸器,卷筒,鋼絲繩等

5、起重機的安全防護裝置

1)限位器:用來限制各機構運轉通過的范圍的一種安全防護裝置,能自動切斷電源停止各機構的動作,防止事故的發生。

分類:重錘式限位器,螺旋式限位器,導桿式斷火限位器

2)緩沖器:當運行限位器或只動裝置出現故障時,由于慣性的原因運行到總點與止擋體或物體相撞,產生強大的力量,以防止事故的發生,減緩沖擊力。

3)制動器:為了使物體安全可靠地停止于生產需要的位置而不發生下滑墜落,安全可靠平穩制動的一種制動機械。

4)吊鉤:不允許有沙眼,裂紋,開口度不超過15o,扭距不超過10%磨損量

5)鋼絲繩:不允許有斷股,斷絲,在一個紐距內不斷絲數不超過22絲,變形,打彎,外層鋼絲磨損達到其直徑的40%,鋼絲繩直徑相對桿公稱直徑減小7%時不允許使用。

導繩器:防止亂繩,同時雜鉤上升到一定的位置時有撥叉撥動導桿擋塊達到上升限位極限位置而斷電停車,導繩器裝在卷筒上,大小合適,轉動自如,間隙不超過2㎜,無裂紋,沙眼變形。

電動葫蘆分類:CD型、MD型、TV型

電動葫蘆安全保護措施:

1)、在易燃易爆場合使用專用防爆式電動葫蘆應具有特殊的安全保護措施。

2)所有的電氣元件電纜不得有裸陋部分

3)防爆葫蘆常溫絕緣電阻值不小于15mΩ

4)軌道接地電阻值不大于4Ω

5)鋼絲繩表面不得有斷絲現象。

6)運行軌道接頭應光滑平整,高低錯位不得大于1㎜

二、電動葫蘆起重機安全操作規程

1)電動葫蘆操作前的注意事項

2)對于長期停止使用的葫蘆式起重機使用時應按操作規程進行試車,無異常現象方可正常使用。

3)操作前應檢查軌道上步行范圍內是否有影響工作的事物或障礙物。

4)檢查操作按扭標記應與動作一致。

5)制動器動作應靈敏可靠。

6)起重限位器開關動作應安全可靠

7)起升運行機構空轉時是否有異常聲響或震動。

8)吊鉤滑輪組是否轉動靈活無異常。

9)起升及吊裝捆綁鋼絲繩不得有破損。

電動葫蘆起重機安全操作要求

1)嚴禁起載進行吊裝作業。

2)不得將吊載物在其他作業者頭上通過。

3)不得側向歪拉斜吊

4)不得利用起升限位器起升停車使用

5)不得在正常作業中經常使用緩沖器與止擋沖撞達到停車的目的。

6)不得在吊載作業中調整制動器。

7)不得在作業中進行檢修與維護保養

8)不得在吊載重量不清情況下吊裝。如吊撥埋置物和斜拉作業。

9)不得在吊載物有劇烈震動時進行起吊橫行和縱行作業。

10)不得隨意拆改葫蘆起重機的任何安全裝置

11)不得在下列有影響安全的缺陷和損傷下作業如制動器失靈,限位器失靈,吊鉤螺母放松裝置損壞,吊裝鋼絲損壞等。

12)不得在捆綁不牢、吊載不平衡易滑動易傾翻狀態下重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊下進行吊裝作業。

13)不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物情況下作業。

14)注意吊鉤處在狹窄的場所,易傾斜的位置時不要盲目操作

15)注意吊鉤是否在吊載的正上方。

16)注意作業中應隨時觀察左右前后方位的按前性。

17)發現故障時應立即切斷總電源

18)重物接近或達到額定載荷時,應先做小高度,短行程試吊后,再平穩地進行起升與吊裝。

19)重物下降至距地面300㎜處時,應停車觀察是否安全再下降。

20)無下降限位器的葫蘆起重機在吊鉤處于最低位置時卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩周的安全圈。

21)翻轉吊載時,操作者必須站在翻轉方向的反側,確認翻轉方向處無其他作業人員時再進行動作。

篇2:起重工起重機司機指揮信號掛鉤工安全操作規定

1、一般規定

①起重工必須經專門安全技術培訓,考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業。

②起重工應健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發性昏厥及其他影響起重吊裝作業的疾病與生理缺陷。

③作業前必須檢查作業環境、吊索具、防護用品。吊裝區域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業。

④輪式或履帶式起重機作業時必須確定吊裝區域,并設警戒標志,必要時派人監護。

⑤雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業。

⑥在高壓線垂直或水平方向作業時,必須保持下表所列的最小安全距離:

輸電導線電壓(KV)?垂直方向允許距離(m)水平方向允許距離(m)

1以下??1.5??1

1-153?1.5

20-40?4?2

60-110??5??4

220??6?6

⑦起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力

1)起重機司機必須熟知下列知識和操作能力

(1)所操縱的起重機的構造和技術性能。

(2)起重機安全技術規程、制度。

(3)起重量、變幅、起升速度與機械穩定性的關系。

(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養與安全系數的選擇。

(5)一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。

(6)鋼絲繩接頭的穿結(卡接、插接)。

(7)吊裝構件重量計算。

(8)操作中能及時發現或判斷各機構故障,并能采取有效措施。

(9)制動器突然失效能作緊急處理。

2)指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力

(1)應掌握所指揮的起重機的技術性能和起重工作性能,能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。

(2)能看懂一般的建筑結構施工圖,能按現場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等。

(3)掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構件重心位置,并能計算非標準構件和材料的重量。

(4)正確地使用吊具、索具,編插各種規格的鋼絲繩。

(5)有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。

(6)掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關知識。

(7)具備指揮單機、雙機或多機作業的指揮能力。

(8)嚴格執行"十不吊"的原則即:被吊物重量超過機械性能允許范圍:信號不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構件、大模板等不用卡環;零碎物無容器;吊裝物重量不明等。

3)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力

(1)必須服從指揮信號的指揮。

(2)熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。

(3)熟悉起重機的技術性能和工作性能。

(4)熟悉常用材料重量,構件的重心位置及就位方法。

(5)熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。

(6)能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。

⑧作業時必須執行安全技術交底,聽從統一指揮。

⑨使用起重機作業時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業區。

⑩使用兩臺吊車抬吊大型構件時,吊車性能應一致,單機荷載應合理分配,且不得超過額定荷載的80%.作業時必須統一指揮,動作一致。

2、基本操作

①穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

②掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠,壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平?,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環鎖緊吊繩。

③試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協調配合。如發現吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。

④摘繩:落繩、停穩、支穩后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。

⑤抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

⑥吊掛作業應遵守以下規定

*兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。

*鎖繩吊掛應便于摘繩操作

*卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。

*扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物中心。

⑦捆綁作業應遵守以下規定

*捆綁必須牢固。

*吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體

與車連接牢固,并加墊防滑。

*管材、構件等必須用緊線器緊固。

⑧新起重工具、吊具應按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。

⑨長期不用的超重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用。

⑩鋼絲繩、套索等的安全系數不得小于8~10.

3、三角架(三木搭)吊裝

①作業前必須按安全技術交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。作業前應將作業場地整平、壓實。三角架(三木搭)底部應支墊牢固。

②三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度??相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3.相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m.

③吊裝作業時必須設專人指揮。試吊時應檢查各部件,確認安全后方可正式操作。移動三角架時必須設專人指揮,由三人以上操作。

4、構件及設備的吊裝。

①作業前應檢查被吊物、場地、作業空間等,確認安全后方可作業。

②作業時應緩起、緩轉、緩移,并用控制繩保持吊物平穩。

③移動構件、設備時構件、設備必須和拍子連接牢固,保持穩定。道路應堅實平整,作業人員必須聽從統一指揮,協調一致。使用卷揚機移動構件或設備時,必須用慢速卷揚機。

④碼放構件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩定。

⑤吊裝大型構件使用千斤頂調整就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調整就位時,起落速度應一致。

⑥超長型構件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應采取防護傾覆措施。

⑦暫停作業時,必須把構件、設備支撐穩定,連接牢固后方可離開現場。

5、吊索具

①作業時必須根據吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

②嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉變形超過10%、危險斷面或頸部產生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應報廢心軸。

③編插鋼絲繩索具宜用6X37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm.編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。

④吊索的水平夾角應大于45'.

⑤使用卡環時,嚴禁卡環側向受力,起吊前必須???查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環。嚴禁用焊補方法修復卡環。

⑥凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續使用

*在一個節距內的斷絲數量超過總絲數的10%.

*出現擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現象。

*鋼絲繩直徑減少7%-10%.

*鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩使用新購置的吊索具前應檢查其合格證,并試吊,確認。

篇3:工程起重機司機安全操作規程

一、各種起重機操作人員應經培訓考試合格取得特種作業人員操作證后,憑操作證操作,嚴禁無證開機。

二、各種起重機應裝設標明機械性能指示器,并根據需要安設卷揚限制器、載荷控制器、聯鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應檢查試吊。

三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

四、兩機或多機抬吊時,必須有統一指揮,動作配合協調,吊重應分配合理,不得超過單機允許起重量的80%。

五、遇有下列情況嚴禁起吊:

1.起重指揮信號不明或亂指揮不吊;

2.超負荷不吊;

3.工件緊固不牢不吊;

4.吊物上有人不吊;

5.安全裝置不靈不吊;

6.工件埋在地下不吊;

7.斜拉工件不吊;

8.光線陰暗看不清不吊;

9.小配件或短料盛過滿不吊;

10.棱角物件沒有采取包墊等護角措施不吊。

六、起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臀、物件必須與架空電線保持安全距離。

七、起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高出障礙物0.5m以上,下落應低速輕放,防止傾倒。

八、物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工;必須加工時,應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。

九、起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。

十、起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。

十一、起重機停止作業時,應將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空檔,并關門上鎖。