一,鍋爐啟動時的安全要點:

鍋爐啟動指鍋爐由非使用狀態進入使用狀態,一般包括冷態啟動及熱態啟動兩種。冷態啟動指新裝、改裝、修理、停爐等鍋爐的生火啟動;熱態啟動指壓火備用鍋爐的啟動。這里介紹的是冷態啟動。

由于鍋爐是一個復雜的裝置,包含著一系列部件、輔機,鍋爐的正常運行包含著燃燒、傳熱、工質流動等過程,因而啟動一臺鍋爐要進行多項操作,要用較長的時間、各個環節協同動作,逐步達到正常工作狀態。

鍋爐啟動過程中,其部件、附件等由冷態(常溫或室溫)變為受熱狀態,由不承壓轉變為承壓,其物理形態、受力情況等產生很大變化,最易產生各種事故。據統計,鍋爐事故約有半數是在啟動過程中發生的。因而對鍋爐啟動必須進行認真地準備。

1.全面檢查:

對新裝、遷新和檢修后的鍋爐,啟動之前一定要進行全面檢查,符合啟動要求后才能進行下一步的操作。為防止遺漏,啟動前的檢查應按照鍋爐運行規程的規定,逐項進行。主要內容有:

1.1,檢查汽水系統受熱、受壓元件的內外部,看其是否處于可投入運行的良好狀態;

1.2,檢查燃燒系統的各個環節是否處于完好狀態;

1.3,檢查汽水系統和燃燒系統的各類門孔(包括人孔、手孔、看火門、防爆門及各類閥門)、接板是否正常,并使之處于啟動所要求的位置;

1.4,檢查安全附件是否齊全、完好并使之處于啟動所要求的位置;

1.5,檢查鍋爐構架、樓梯、平臺等鋼結構部分是否完好;

1.6,檢查各種輔機特別是轉動機械是否完好,轉動機械應分別進行試運轉;

1.7,檢查各種測量儀表是否完好等。

2.上水:

為防止產生過大熱應力,上水水溫最高不應超過90~100℃;上水速度要緩慢,全部上水時間在夏季不小于1h,在冬季不小2h。冷爐上水至最低安全水位時應停止上水,以防受熱膨脹后水位過高。

3.烘爐

新裝、大修或長期停用的鍋爐,其爐膛和煙道的墻壁非常潮濕,一旦驟然接觸高溫煙氣,就會產生裂紋、變形甚至發生倒塌事故。為了防止這種情況,鍋爐在上水后啟動前要進行烘爐。

烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐,使爐墻中的水分逐漸蒸發掉。烘爐應根據事先制定的烘爐升溫曲線進行,整個烘爐時間根據鍋爐大小、型號不同,一般為3~14d。烘爐后期可以同時進行煮爐。

4.煮爐:

新裝、大修或長期停用的鍋爐,在正式啟動前必須進行煮爐。煮爐可以單獨進行,也可以在烘爐后期和烘爐一道進行。

煮爐的目的是清除鍋爐蒸發受熱面中的鐵銹、油污和其它污物,減少受熱面腐蝕,提高鍋水和蒸汽的品質。

5.點火與升壓

5.1,一般鍋爐上水后即可點火升壓:進行烘爐煮爐的鍋爐,待煮爐完畢,排水清洗后,再重新上水,然后點火升壓。

5.2,點火后,隨著燃燒過程的進行,煙氣與受熱面之間的傳熱過程也開始進行,加入鍋爐的水不斷被加熱,至飽和溫度后即開始產生蒸汽。

5.3,鍋爐產生蒸汽后,即開始升壓。同時,爐水的飽和溫度也不斷升高。由于鍋水溫度的升高,汽包和蒸發受熱面的金屬壁溫也隨之升高,需要注意熱膨脹和熱應力問題。由于汽包的壁厚較厚,在升溫中的主要問題是熱應力,同時也應考慮其整體熱膨脹。對于受熱面管子,由于長度很長而壁厚較薄,在升溫中的主要問題是整體熱膨脹,同時也應注意其熱應力。當管子沿軸向的膨脹受到限制時,熱應力會增大到很大的數值。在升溫升壓過程中,汽包存在著沿壁厚的溫差及上下壁面間的溫差(臥置鍋筒),即內壁溫度高于外壁,上部壁面溫度高于下部情況。

5.4,為了防止產生過大的熱應力,鍋爐的升壓過程一定要緩慢進行。

點火升壓過程中,鍋爐的蒸汽參數、水位及各部件的工作狀況在不斷變化。為了防止異常情況及事故出現,要嚴密監視各種儀表指示的變化,通過調整控制壓力、溫度、水位等工藝參數在允許范圍之內,同時也考核各種儀表、閥門等控制設施的可靠性、準確性。另外,也要注意觀察各受熟面,使各部位冷熱交換溫度變化均勻,防止局部過熱,燒壞設備。

6.暖管與并汽

6.1,所謂暖管,即用蒸汽緩慢加熱管道、閥門、法蘭等元件,使其溫度緩慢上升,避免向冷態或較低溫度的管道突然供入蒸汽,以防止熱應力過大而損壞管道、閥門等元件。同時將管道中的冷凝水驅出,防止在供汽時發生水擊。

6.2,冷態蒸汽管道的暖管時間一般不少2h;熱態蒸汽管道的暖管一般為O.5~1h。暖管時,應檢查蒸汽管道的膨脹是否良好,支吊架是否正常。如有不正常現象,應停止暖管,查明原因消除故障。

6.3,并汽也叫并爐、并列,即投入運行鍋爐向共用的蒸汽總管供汽。并汽前應減弱燃燒,打開蒸汽管道上所有疏水閥,充分疏水以防止沖擊;沖洗水位表,并使水位維持在正常水位線以下;使啟動鍋爐蒸汽壓力稍低于蒸汽總管內汽壓(低壓鍋爐低0.02~0.05MPa;中壓鍋爐低0.1~0.2MPa);之后緩慢打開主汽閥及隔絕閥,使所啟動鍋爐與蒸汽總管聯通。

6.4,單臺運行的鍋爐,在暖管之后即可向用汽設備供汽,其操作注意事項與并汽相似。

二,鍋爐運行中的安全要點:

1.鍋爐運行中,保護裝置與聯鎖不得停用。需要檢驗或維修時,得經有關主管領導批準。

2.鍋爐運行中,安全閥每天人為排汽試驗一次。電磁安全閥電氣回路試驗每月應進行一次。安全閥排汽試驗后,其起座壓力、回座壓力、閥瓣開啟高度應符合規定,并作記錄。

3.鍋爐運行中,應定期進行排污試驗。

三,鍋爐停爐時的安全要點

鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐(事故停爐)兩種。

1.正常停爐是計劃內的停爐。停爐中應注意的主要問題是,防止降壓降溫過快,以避免鍋爐元件因降溫收縮不均勻而產生過大的熱應力。

1.1,停爐操作應按規定的次序進行。鍋爐正常停爐時先停燃料供應,隨之停止送風,降低引風。與此同時,逐漸降低鍋爐負荷,相應地減少鍋爐上水,但應維持鍋爐水位稍高于正常水位。對燃油、燃氣鍋爐和煤粉鍋爐,爐膛停火后,引風機至少要繼續引風5min以上。鍋爐停止供汽后,應隔絕與蒸汽總管的連接,排氣降壓。為保持過熱器正常工作,可打開過熱器出口聯箱疏水閥,適當放汽。降壓過程中司爐人員應繼續監視鍋爐。待鍋內無汽壓時,開啟空氣閥,以免鍋內因降溫形成真空。

1.2,為防止鍋爐降溫過快,在正常停爐的4~6h內,應緊閉爐門和煙道接板。之后打開煙道接板,緩慢加強通風,適當放水。停爐18~24h,在鍋水溫度降至70℃以下時,方可全部放水。

2.鍋爐遇有下列情況之一者,應緊急停爐:

2.1,鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;

2.2,不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施,但水位仍繼續下降;

2.3,鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;

2.4,給水泵全部失效或給水系統故障,不能向鍋爐進水;

2.5,水位表或安全閥全部失效:

2.6,鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;

2.7,燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;

2.8,其它異常情況危及鍋爐安全運行。

3,緊急停爐的操作次序是,立即停止添加燃料和送風,減弱引風。與此同時,設法熄滅爐膛內的燃料,對于一般層燃爐可以用砂土或濕灰滅火,鏈條爐可以開快擋使爐排快速運轉,把紅火送入灰坑。滅火后即把爐門、灰門煙道接板打開,以加強通風冷卻。鍋內可以較快降壓并更換鍋水,鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水緊急停爐時,嚴禁給爐上水,并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。

4,緊急停爐是為了防止事故擴大及產生更為嚴重的后果。但緊急停爐操作本身勢必導致鍋爐元件快速降溫降壓,產生較大的熱應力,以致損害鍋爐元件。因此,緊急停爐是不得己而采用的非正常停爐方式,有缺陷的鍋爐應盡量避免緊急停爐。

篇2:酒店鍋爐安全運行制度（三）

酒店鍋爐安全運行制度(三)

1.鍋爐安全操作規程及鍋爐生火前檢查工作

(1)檢查鍋爐內膽有沒有遺留物品、工具,爐內水垢是否清理干凈;

(2)向爐內注水,開啟放空閥,水位應在正常水位;

(3)檢查鍋爐安全閥、壓力表、水位計、溫度表是否正常;

(4)檢查爐體、人孔、手孔,各連接管及絲扣口有無滲漏現象;

(5)檢查日用油箱油位、軟水箱水位、供水泵、供油泵、空壓機及其他附屬機械設備等是否正常;

(6)檢查自動控制系統及聯動連桿是否正常;

(7)當完成以上檢查確認正常后,可按鍋爐操作程序進行點火。

2.鍋爐安全運轉管理

(1)鍋爐在運轉期間,應監視燃燒情況及負荷情況,隨時調節燃燒情況以保持最佳燃燒工況;

(2)每班必須在負荷低的情況下.前后底部排污一次,由水處理工負責排放;

(3)每天深夜班在壓力2公斤左右時試驗低水位自動停爐一次;

(4)每班對油濾器進行旋轉2一3周,以保持油路暢通;

(5)日用油箱油溫不得超過70℃,軟水回水箱不得超過85℃,當超過上述溫度時應采取措施;

(6)相隔2小時,檢查各運轉設備狀況并記錄運轉數據一次。

(7)對夾層、地下室主要供氣管道、油庫,每班都要巡檢一次,并在值班簿上登記;

(8)周末要對所有設備及值班的工作場地進行保養,搞衛生一次。

3.下列情況之一出現時,應緊急停爐:

(1)水位控制器、蒸汽壓力表、安全閥失控;

(2)人孔、手孔、各種連接管失控;

(3)空壓機、鼓風機、油泵損壞;

(4)爐內有明顯異聲及蒸汽壓力急劇下降;

(5)煙溫急劇升高超過240℃,或突然升高30℃以上;

(6)發現設備運行已危及人身及設備安全;

(7)突然停電。

篇3:鍋爐機組安全運行細則

一、巡回檢查制

1、鍋爐值班人員接班后,應與熔煉爐值班人員進行聯系,雙方了解上班運行情況,并根據本班實際運行情況作出本班本班具體安排工作。

2、班中巡回檢查

檢查:儀表系統、強制泵、給水泵、軟水箱、軟水泵、冷卻水泵、鍋筒系統、除氧器系統、鍋爐本體、直升機煙到并將檢查情況記錄,如發現問題及時上報,并將處理情況記錄,然后進行交班。

二、交接班制

1、交班前應由值長填寫本班工作記錄,記錄本班運行情況以及本班重大操作和安全情況。

2、交班前公用工具齊全,備用設備完好,衛生清潔。

3、交班前計算好本班產氣量、補水量、煙溫、蒸汽壓力及溫度。

4、接班者未到,交班者不得離開崗位。

5、在交班時發生重大操作或事故時不得交班,待處理完后再交班。

6、交班者應向接班者詳細介紹本班運行情況。

7、雙方同意簽字后,交班者方可離崗。