(l)甲類生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁火種

①在有煤氣的環(huán)境中,不得使用鐵質(zhì)工具,需要敲打時只準(zhǔn)使用銅錘。

②進(jìn)入甲類生產(chǎn)區(qū)的工作人員不得攜帶火柴、打火機(jī)等火種;不得穿釘有鐵釘鐵掌的鞋子,不宜穿氯綸等極易產(chǎn)生靜電作用的化纖衣褲,以防摩擦?xí)r產(chǎn)生火花和靜電而釀成災(zāi)難:

③汽車、電瓶車或其他機(jī)動車輛不得進(jìn)入甲類生產(chǎn)區(qū)。

(2)甲、乙類生產(chǎn)區(qū)的檢修與動火

①嚴(yán)格執(zhí)行動人審批制度。

②首先將設(shè)備的進(jìn)出口閥門全部關(guān)閉,對泄漏閥門應(yīng)在關(guān)閉閥門后釋壓,并加裝百板,斷絕氣源和油源,然后依次開啟設(shè)備的放散閥和氣孔,用蒸氣吹掃,或自然通風(fēng),將可燃?xì)怏w全部排凈。排放煤氣時,排放口的下風(fēng)10米內(nèi)應(yīng)無明火。

③油槽動火時,應(yīng)先將可燃液體安全抽空,在槽底放水30~40厘米深,然后再通蒸氣排除揮發(fā)氣體。

④動火前應(yīng)先用測爆儀測定,確無爆炸可能后方能動火。若動火時間較長,還應(yīng)間隔2小時再測爆,以防有油類揮發(fā)或素升華等情況而導(dǎo)致可燃?xì)怏w的濃度增加,引起爆炸。

⑤動火設(shè)備接點(diǎn)電阻不得超過2歐姆。

③在甲類生產(chǎn)區(qū)內(nèi),動火設(shè)備附近的設(shè)備應(yīng)用帆布分隔,隨時澆水。附近如有油槽、苯槽,其透氣孔應(yīng)安裝冷卻水套管和阻火器。

③乙炔發(fā)生器、電焊機(jī)不宜進(jìn)入甲類生產(chǎn)區(qū)。電焊機(jī)的接地線不宜搭在其他油槽或煤氣管道上。

③動火時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),并備好消防器材。

動火結(jié)束后應(yīng)徹底排除火種。并保證排放管下風(fēng)10米內(nèi)無明火。

篇2:煤氣站崗位安全操作規(guī)程

一、基本要求

1、進(jìn)入大門即屬防火區(qū)域。嚴(yán)禁煙火,吸煙必須到指定地點(diǎn)。

2、在煤氣設(shè)備及管線上動火或帶氣檢修時,必須先制訂安全措施,并開具動火證,方可進(jìn)行。

3、對煤氣泄漏部分進(jìn)行檢修時,應(yīng)設(shè)有明顯的警示牌,劃出警戒區(qū);并測定濃度,戴好呼吸器;使用銅制工具,避免產(chǎn)生火花;檢修現(xiàn)場不得少于兩人,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4、直徑100mm以上煤氣管道著火,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,但不得低于5~10mmH2O,嚴(yán)禁負(fù)壓或突然關(guān)閉煤氣閥門或水封,以防回火爆炸;直徑100mm以下的煤氣管道著火時,立即關(guān)閉閥門滅火。

5、煤氣設(shè)備局部著火時,可用蒸汽、干粉、黃沙(黃泥)、石棉布、濕草袋等方法滅火。

6、嚴(yán)禁用明火對管道測漏,應(yīng)用肥皂水進(jìn)行檢漏。

二、煤氣生產(chǎn)

(一)排渣、探火、加料

1、排渣、探火、加料作業(yè)前,適當(dāng)延長二次上吹和吹風(fēng)時間,打開爐蓋迅速進(jìn)行點(diǎn)火引爆。

2、作業(yè)時應(yīng)側(cè)身于灰門操作,以免氣體沖擊傷人。

3、加料作業(yè)完畢,關(guān)閉爐蓋并立即通知控制室。

4、加料作業(yè)嚴(yán)禁與排渣同時進(jìn)行,以免引起爆炸。

5、加料開動電動葫蘆時,吊物下面嚴(yán)禁站人。

(二)開車造氣

1、造氣前,必須由各崗位確認(rèn)具備開車條件,并報告主爐操作工。

2、進(jìn)爐蒸汽壓力不得大于0.3Mpa,造氣溫度不得超過400℃,出爐壓力不得超過750毫米水柱。

3、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入自控室,造氣時不得閑談、看書報和從事與操作無關(guān)的事情。

(三)故障處理

1、造氣運(yùn)行中斷電時,自控機(jī)自動轉(zhuǎn)入安全位置;待來電后撳復(fù)位按鈕,確保蒸汽上吹放空約五分鐘后,開始轉(zhuǎn)入吹風(fēng)位置,恢復(fù)循環(huán)造氣。

2、造氣運(yùn)行中斷蒸汽、斷水封時,均按停車步驟停止自控機(jī),待開車條件具備后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

3、造氣運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)防爆膜、灰門或爐蓋泄漏,應(yīng)按停車步驟停止生產(chǎn),待處理后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

(四)停車

1、停車前,應(yīng)適當(dāng)延長二次上吹和吹風(fēng)時間,必須做二次上行后再轉(zhuǎn)入吹風(fēng),以免殘留的煤氣與吹入的空氣混合發(fā)生爆炸。

2、停車后,必須迅速打開爐蓋點(diǎn)火引爆,以免爐口殘留的煤氣與外界的空氣混合發(fā)生爆炸。

3、安全水位工要及時切斷煤氣與氣柜氣源,封閉進(jìn)氣水封,關(guān)閉洗氣箱、洗滌塔進(jìn)水閥門。

(五)氣柜調(diào)整

1、氣柜運(yùn)行不得超出警戒線范圍。

2、氣柜應(yīng)保持正壓運(yùn)行。

3、造氣或供氣運(yùn)行中調(diào)整、切換氣柜時,應(yīng)先排除水封積水再關(guān)閉另一只水封,以防用戶間斷停氣。

(六)排放和放散

1、排污和煤氣放散不允許與排渣作業(yè)同時進(jìn)行,周圍嚴(yán)禁有明火。

2、進(jìn)行排污和放散作業(yè)時,應(yīng)站于上風(fēng)位置,以防煤氣中毒。

(七)停氣和供氣

1、停氣

⑴因施工和生產(chǎn)故障需停氣時,應(yīng)由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告站長,經(jīng)請示公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可停氣。

⑵供氣時如發(fā)生泄漏、火災(zāi)等事故,現(xiàn)場人員接到報警后應(yīng)立即采取緊急停氣措施,并立即報告站長或向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。

2、供氣

⑴生產(chǎn)或供氣故障排除,單氣柜煤氣貯量達(dá)5米高度時,方具備供氣條件。

⑵恢復(fù)供氣前,必須經(jīng)站長、公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,確定供氣時間并廣播通知用戶。

⑶供氣時間一經(jīng)確定,不得隨意改變。

三、主爐操作

1、根據(jù)插釬情況觀察,控制好爐內(nèi)狀況,以免爐內(nèi)溫度太高而燒壞爐篦和水夾套。

2、煤氣中含氧量必須控制在0.6%以下,以免煤氣和氧氣混合達(dá)到爆炸極限。

3、開爐前,檢查壓縮空氣管道上的閥門是否打開,并對各座板閥連動試車,確認(rèn)無誤后,通知帶班人員。

4、加煤過程中,嚴(yán)禁調(diào)試和啟動座板閥,以免放炮。

5、造氣時,密切注視煤氣出口壓力;發(fā)現(xiàn)異常,報告帶班人員及時分析處理。

6、正常造氣時,上行溫度不得超過500℃,下行溫度不得低于120℃。

7、如有座板閥故障無法修復(fù)或其它緊急情況,應(yīng)立即停車,并報告帶班人員。

8、每隔半小時檢查一次出渣機(jī)、油壓機(jī)行程。

9、運(yùn)行期間不得擅離控制室。

10、如實(shí)、準(zhǔn)確記錄有關(guān)數(shù)據(jù),填寫注意事項,不得撕毀記錄本。

四、副爐操作

1、處理爐子出渣時,不能正對爐門,以免燒傷。

2、接到帶班人員準(zhǔn)備開爐指令后,應(yīng)檢查以下情況:

⑴爐子夾套水進(jìn)出是否保持溢流,以免水夾套溫度過高而燒壞。

⑵蒸汽閥門是否開關(guān)正常。

⑶爐子至洗滌塔、儲氣柜煤氣閥門是否處于正常位置。

⑷站內(nèi)各水封是否開關(guān)正常。

⑸依次開啟并檢查洗氣箱、洗滌塔進(jìn)水和溢流。

3、正常運(yùn)行后,應(yīng)連續(xù)檢查以下情況:

(1)1號、2號儲氣柜運(yùn)行是否正常,如有卡死應(yīng)及時處理。

(2)洗滌塔洗氣箱溢流情況。

(3)煤氣爐及站內(nèi)管網(wǎng)以及各防爆膜處是否泄漏。

(4)發(fā)現(xiàn)問題及時處理,如無法處理,應(yīng)報告帶班人員。

五、加煤操作

1、每次開爐蓋時,要及時引爆,并確保爐內(nèi)有長明火。

2、正常運(yùn)行中,及時巡查;發(fā)現(xiàn)爐蓋或探火孔有泄漏,立即報告處理。

3、加煤時,必須保證兩人以上,不準(zhǔn)站立吊物下。

六、化驗分析

1、嚴(yán)禁穿化纖衣服、帶釘子的鞋取樣。

2、煤氣爐正常造氣后,用取樣袋到規(guī)定取樣口取樣,并注意排除取樣袋中殘存的氣體。

3、取樣時,應(yīng)站在上風(fēng)方向,以免煤氣中毒。

4、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的稀釋操作應(yīng)切記:將強(qiáng)酸或強(qiáng)堿緩慢地倒入水中,且邊倒邊攪拌,切勿將水倒入強(qiáng)酸、強(qiáng)堿中,以防發(fā)生灼燒。如不慎將酸堿溶液濺于身體上,應(yīng)及時用清水沖洗或到醫(yī)院治療。

5、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其它有毒化學(xué)試劑要嚴(yán)加保管;對有毒化學(xué)試劑,須實(shí)行“雙人雙鎖”保管制度。

6、嚴(yán)禁用濕手操作電源插頭或其它電器開關(guān),以免發(fā)生觸電事故。

篇3:煤氣站化驗室安全操作規(guī)程

1檢驗藥品嚴(yán)格按工藝配藥進(jìn)行配置,并正確使用勞保用品。

2嚴(yán)格檢查檢驗儀器的氣密性、準(zhǔn)確性。

3按要求給各個藥瓶裝置藥品。

4按要求取好氧氣和煤氣,作各項成份分析,在分析過程中禁止藥水沖出瓶口。

5嚴(yán)禁混合使用藥品。