1、煤氣站負責將化產車間提煉后的焦爐煤氣進行脫硫、洗萘并儲存到煤氣柜,然后將煤氣柜的煤氣按礦各個生活區的需要進行加壓輸送到各個生活區。

2、煤氣站管轄范圍內的安全質量管理,抓好工作落實,確保設備安全運轉。保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態,并教育員工加強維護,正確使用。

3、抓好員工安全素質教育,強化員工安全教育培訓工作。

4、解決安全生產中的有關技術問題,各種技術資料建檔留存。

5、凈化操作、風機操作一定要嚴格按安全操作規程操作,確保充氣、供氣安全。

6、巡線班按規程進行管線的巡查維護工作。

7、抄表班每月完成抄表收費任務,同時做好室內煤氣終端設施的檢查工作。

8、維修工作要按安全規程、措施操作。

9、定期做好隱患排查、設備巡檢工作。

10、定期修訂規章制度、應急預案。

篇2:煤氣站崗位安全操作規程

一、基本要求

1、進入大門即屬防火區域。嚴禁煙火,吸煙必須到指定地點。

2、在煤氣設備及管線上動火或帶氣檢修時,必須先制訂安全措施,并開具動火證,方可進行。

3、對煤氣泄漏部分進行檢修時,應設有明顯的警示牌,劃出警戒區;并測定濃度,戴好呼吸器;使用銅制工具,避免產生火花;檢修現場不得少于兩人,并設專人監護。

4、直徑100mm以上煤氣管道著火,應逐漸降低煤氣壓力,但不得低于5~10mmH2O,嚴禁負壓或突然關閉煤氣閥門或水封,以防回火爆炸;直徑100mm以下的煤氣管道著火時,立即關閉閥門滅火。

5、煤氣設備局部著火時,可用蒸汽、干粉、黃沙(黃泥)、石棉布、濕草袋等方法滅火。

6、嚴禁用明火對管道測漏,應用肥皂水進行檢漏。

二、煤氣生產

(一)排渣、探火、加料

1、排渣、探火、加料作業前,適當延長二次上吹和吹風時間,打開爐蓋迅速進行點火引爆。

2、作業時應側身于灰門操作,以免氣體沖擊傷人。

3、加料作業完畢,關閉爐蓋并立即通知控制室。

4、加料作業嚴禁與排渣同時進行,以免引起爆炸。

5、加料開動電動葫蘆時,吊物下面嚴禁站人。

(二)開車造氣

1、造氣前,必須由各崗位確認具備開車條件,并報告主爐操作工。

2、進爐蒸汽壓力不得大于0.3Mpa,造氣溫度不得超過400℃,出爐壓力不得超過750毫米水柱。

3、嚴禁無關人員進入自控室,造氣時不得閑談、看書報和從事與操作無關的事情。

(三)故障處理

1、造氣運行中斷電時,自控機自動轉入安全位置;待來電后撳復位按鈕,確保蒸汽上吹放空約五分鐘后,開始轉入吹風位置,恢復循環造氣。

2、造氣運行中斷蒸汽、斷水封時,均按停車步驟停止自控機,待開車條件具備后方可恢復生產。

3、造氣運行中如發現防爆膜、灰門或爐蓋泄漏,應按停車步驟停止生產,待處理后方可恢復生產。

(四)停車

1、停車前,應適當延長二次上吹和吹風時間,必須做二次上行后再轉入吹風,以免殘留的煤氣與吹入的空氣混合發生爆炸。

2、停車后,必須迅速打開爐蓋點火引爆,以免爐口殘留的煤氣與外界的空氣混合發生爆炸。

3、安全水位工要及時切斷煤氣與氣柜氣源,封閉進氣水封,關閉洗氣箱、洗滌塔進水閥門。

(五)氣柜調整

1、氣柜運行不得超出警戒線范圍。

2、氣柜應保持正壓運行。

3、造氣或供氣運行中調整、切換氣柜時,應先排除水封積水再關閉另一只水封,以防用戶間斷停氣。

(六)排放和放散

1、排污和煤氣放散不允許與排渣作業同時進行,周圍嚴禁有明火。

2、進行排污和放散作業時,應站于上風位置,以防煤氣中毒。

(七)停氣和供氣

1、停氣

⑴因施工和生產故障需停氣時,應由現場負責人報告站長,經請示公司主管領導批準后,方可停氣。

⑵供氣時如發生泄漏、火災等事故,現場人員接到報警后應立即采取緊急停氣措施,并立即報告站長或向公司主管領導報告。

2、供氣

⑴生產或供氣故障排除,單氣柜煤氣貯量達5米高度時,方具備供氣條件。

⑵恢復供氣前,必須經站長、公司主管領導批準后,確定供氣時間并廣播通知用戶。

⑶供氣時間一經確定,不得隨意改變。

三、主爐操作

1、根據插釬情況觀察,控制好爐內狀況,以免爐內溫度太高而燒壞爐篦和水夾套。

2、煤氣中含氧量必須控制在0.6%以下,以免煤氣和氧氣混合達到爆炸極限。

3、開爐前,檢查壓縮空氣管道上的閥門是否打開,并對各座板閥連動試車,確認無誤后,通知帶班人員。

4、加煤過程中,嚴禁調試和啟動座板閥,以免放炮。

5、造氣時,密切注視煤氣出口壓力;發現異常,報告帶班人員及時分析處理。

6、正常造氣時,上行溫度不得超過500℃,下行溫度不得低于120℃。

7、如有座板閥故障無法修復或其它緊急情況,應立即停車,并報告帶班人員。

8、每隔半小時檢查一次出渣機、油壓機行程。

9、運行期間不得擅離控制室。

10、如實、準確記錄有關數據,填寫注意事項,不得撕毀記錄本。

四、副爐操作

1、處理爐子出渣時,不能正對爐門,以免燒傷。

2、接到帶班人員準備開爐指令后,應檢查以下情況:

⑴爐子夾套水進出是否保持溢流,以免水夾套溫度過高而燒壞。

⑵蒸汽閥門是否開關正常。

⑶爐子至洗滌塔、儲氣柜煤氣閥門是否處于正常位置。

⑷站內各水封是否開關正常。

⑸依次開啟并檢查洗氣箱、洗滌塔進水和溢流。

3、正常運行后,應連續檢查以下情況:

(1)1號、2號儲氣柜運行是否正常,如有卡死應及時處理。

(2)洗滌塔洗氣箱溢流情況。

(3)煤氣爐及站內管網以及各防爆膜處是否泄漏。

(4)發現問題及時處理,如無法處理,應報告帶班人員。

五、加煤操作

1、每次開爐蓋時,要及時引爆,并確保爐內有長明火。

2、正常運行中,及時巡查;發現爐蓋或探火孔有泄漏,立即報告處理。

3、加煤時,必須保證兩人以上,不準站立吊物下。

六、化驗分析

1、嚴禁穿化纖衣服、帶釘子的鞋取樣。

2、煤氣爐正常造氣后,用取樣袋到規定取樣口取樣,并注意排除取樣袋中殘存的氣體。

3、取樣時,應站在上風方向,以免煤氣中毒。

4、強酸、強堿的稀釋操作應切記:將強酸或強堿緩慢地倒入水中,且邊倒邊攪拌,切勿將水倒入強酸、強堿中,以防發生灼燒。如不慎將酸堿溶液濺于身體上,應及時用清水沖洗或到醫院治療。

5、強酸、強堿及其它有毒化學試劑要嚴加保管;對有毒化學試劑,須實行“雙人雙鎖”保管制度。

6、嚴禁用濕手操作電源插頭或其它電器開關,以免發生觸電事故。

篇3:煤氣站化驗室安全操作規程

1檢驗藥品嚴格按工藝配藥進行配置,并正確使用勞保用品。

2嚴格檢查檢驗儀器的氣密性、準確性。

3按要求給各個藥瓶裝置藥品。

4按要求取好氧氣和煤氣,作各項成份分析,在分析過程中禁止藥水沖出瓶口。

5嚴禁混合使用藥品。