花崗巖俗稱麻石,主要由石英、云母構(gòu)成,摩氏硬度值為6.5左右,質(zhì)地堅(jiān)硬,長(zhǎng)期使用易出現(xiàn)自然風(fēng)化和磨損現(xiàn)象,其表現(xiàn)特征為云母脫落。此時(shí)石材表面有小量凹入的麻點(diǎn)出現(xiàn),當(dāng)麻點(diǎn)不斷增多時(shí),花崗巖表面光亮度下降,失去原有光澤,用手觸摸時(shí)有凹凸感,使用翻新可還原石材光澤。

由于花崗巖質(zhì)地堅(jiān)硬,故其表面受損時(shí)單純使用化學(xué)類養(yǎng)護(hù)劑、研磨劑等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)很難達(dá)到理想效果,因此運(yùn)用大型的石材翻新機(jī)采用物理研磨方法,其效果要好于單純使用化學(xué)類產(chǎn)品進(jìn)行翻新研磨。使用物理研磨方法必須滿足兩個(gè)條件:第一,翻新機(jī)的重量;第二,翻新機(jī)的轉(zhuǎn)速。也就是說,在石材研磨工序中需要重量和低轉(zhuǎn)速;在拋光出亮的工序中,需要低重量和高轉(zhuǎn)速。

花崗巖翻新所需設(shè)備、配件及耗材:專業(yè)石材翻新機(jī)、金屬磨片、翻新片、拋光墊、吸水機(jī)、告示牌、噴壺、測(cè)光儀、玻璃刮、抹水器和水桶。

工作程序及施工方法:

①在工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立告示牌,為防止泥漿污物濺到墻壁,用塑料透明薄膜把地面周圍墻壁底部貼好。在石材翻新機(jī)水箱里加入清水,接好電源,準(zhǔn)備好各型號(hào)金屬磨片、翻新片等,并調(diào)整設(shè)備與地面水平,準(zhǔn)備工作。如地面有舊蠟則先起蠟。

②使用50#金屬磨片,分別安裝在翻新機(jī)磨盤上,放水并起動(dòng)電機(jī)研磨。每次研磨1平米左右面積,反復(fù)3~5遍,將石材剪口部分研磨至平滑,研磨時(shí)水量適中,禁止干磨,用吸水機(jī)吸干、吸凈地面。

③更換150#金屬磨片、300#金屬磨片,按順序研磨,平整剪口,消除粗糙磨痕。反復(fù)研磨,刮洗吸干地面。

④使用200#、400#、800#進(jìn)行研磨。

⑤再使用1500#、3000#拋光片對(duì)表面進(jìn)行拋光,最后將石材表面洗凈、吹干,呈現(xiàn)出靚麗的色彩。可根據(jù)要求進(jìn)行晶面處理

篇2:辦公樓室內(nèi)花崗巖石板地面工程施工方法

辦公樓室內(nèi)花崗巖石板地面工程施工方法

(一)施工準(zhǔn)備

1、材料

(1)花崗巖板按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求在加工廠加工成成品。

(2)水泥采用32.5Mpa普通硅酸鹽水泥,備適量的擦縫用32.5Mpa的白水泥。

(3)沙:中沙

2、作業(yè)條件

(1)花崗巖板塊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi),底下應(yīng)加墊木方,詳細(xì)核實(shí)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求,有裂縫、缺棱、掉角、色差嚴(yán)重的不得使用。

(2)設(shè)加工棚講臺(tái)鉆、切割鋸安裝接通水電源,經(jīng)調(diào)試合格后,將需切割鉆孔的板地,在安裝前加工好。

(3)合同業(yè)主單位有關(guān)人員檢驗(yàn)既有的水電管線,遇不合格部分應(yīng)調(diào)整至合格。

(4)房?jī)?nèi)四周墻壁上彈好+500mm水平控制線。

(5)面層施工前放出鋪設(shè)花崗巖地面的施工大樣圖。

(二)操作工藝

1、熟悉圖紙:以施工圖紙和加工單位為依據(jù),熟悉各部位尺寸和做法,弄清洞口邊角等部位之間的關(guān)系。

2、試拼:在正式鋪設(shè)前,將各房間的花崗巖板塊,按圖案紋理顏色試拼,拼好后按兩個(gè)方向排列編號(hào),然后按編號(hào)放整齊。

3、彈線:在房間的主要部位彈兩條互相垂直的"十字"線,以便控制檢查花崗巖板塊的位置,"十字"線應(yīng)彈在砼基層上并引至墻面底部。

4、基層清理:在鋪貼大理石板前將砼墊層上表面清理干凈,灑水濕潤(rùn),掃一遍素水泥漿。

5、鋪砂漿:找平層砂漿采用1:3.5干硬性水泥砂漿,根據(jù)水泥線,定出找平層厚度,拉"十字"線,鋪找平層。砂漿從里向門口方向鋪攤,鋪好后刮大桿,拍實(shí)用木末子搓平。

6、花崗巖板塊鋪貼:鋪貼順序?yàn)閺倪h(yuǎn)離門口的一邊開始,按試拼編號(hào)依次鋪貼,鋪貼時(shí)應(yīng)試鋪。試鋪合適的翻開石板刮水灰比為0.5的素水泥漿,然后正式鋪貼,應(yīng)用橡皮錘輕擊墊板不得直接敲擊花崗巖板,花崗巖板之間接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得留縫隙。

7、打蠟上光:當(dāng)各工序完工不再上人時(shí),可打蠟應(yīng)保證光滑潔亮。

(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目

(1)花崗巖面層所用的板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓。

2、一般項(xiàng)目

(1)花崗巖面層的表面應(yīng)清潔、平整、色澤一致,板塊無裂紋掉角缺棱等現(xiàn)象。

(2)樓梯踏步板塊的縫隙應(yīng)一致,齒角整齊,相鄰兩步的高差不得大于10mm.

(3)面層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無積水;與地漏管道交接部門應(yīng)嚴(yán)密牢固,無滲漏。

(4)允許偏差應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表6.1.8的規(guī)定。

篇3:精裝修花崗巖干掛施工方案

精裝修花崗巖干掛施工方案

1、施工準(zhǔn)備

1)材料要求

石材:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并嚴(yán)格控制其抗折、抗垃及抗壓強(qiáng)度,吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。

合成樹脂膠粘劑;用于粘貼石材背面的柔性背襯材料,要求具有鋼水和耐老化性能。

玻璃纖維網(wǎng)格布:石材的背襯材料。

防水膠泥:用于密封連接件。

防污膠條:用于石材邊緣防止污染。

嵌縫膏:用于嵌填石材接縫。

罩面材料:用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。

膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量,必須符合要求。

2)主要機(jī)具

臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長(zhǎng)卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鉗子、靠尺、呂制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵锨、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。

3)作業(yè)條件

檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能核物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求,并金星表面處理工作。

搭設(shè)雙層架子處理結(jié)構(gòu)基層,并做好隱蔽預(yù)檢紀(jì)錄,合格后方可進(jìn)行安裝工作。

水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完畢。垂直運(yùn)輸機(jī)械事先準(zhǔn)備好。

外門窗已安裝完畢,安裝質(zhì)量符合要求。

對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí),應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù),尤其是架子拆除時(shí),不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應(yīng)先做好樣板,徑直檢部門鑒定合格后,方可組織班組施工。

2、施工工藝

1)工地收貨:收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確,與料單是否相符,發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的,要單獨(dú)碼放,以便退還給廠家。如有缺棱掉角的,要修理后再用,嚴(yán)重的不得再用。注意石材堆放場(chǎng)地要夯實(shí),墊10cm×10cm通常木方,讓其高出地面8cm以上,放木上最好釘上橡膠條,讓石材按750立放斜靠在專用的鋼架上,每塊石材要用塑料薄膜隔開靠緊碼放,防止粘在一起和傾斜。

2)石材準(zhǔn)備:首先用比色法對(duì)石材進(jìn)行挑選分類;安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致,并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求,將專用磨具固定在臺(tái)鉆上,進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直,要訂一個(gè)定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面予鉆頭垂直,使孔成型后準(zhǔn)確無誤,孔深為20mm,孔徑為5mm,鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠,主要采用一布二涂的做法,布為無堿、無捻24目的玻璃絲布。石板在刷頭遍膠前,先把編號(hào)寫在石板上,并將石板上的浮灰及污物清除干凈,如鋸末、鐵沫子,用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉在刷頭遍膠,膠要隨用隨配,防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好,特別是打孔部位是薄弱區(qū)域,必須刷到,布要鋪滿,刷完頭遍膠,在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平,鋪平后再刷二遍膠。刷子蘸膠不要過多,防止流到石材小面,給嵌縫帶來困難,出現(xiàn)質(zhì)量問題。

3)基層準(zhǔn)備:清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。

4)掛線:按設(shè)計(jì)圖紙要求,石材安裝前事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性,保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0-φ1.2的鋼絲為好,下邊沉鐵隨高度而定,一般40cm以下高低沉鐵重量為8-10kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上,角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端,一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不宜碰動(dòng)的地方,并要注意和經(jīng)常檢查。且在控制線的傷、下作出標(biāo)記。

5)支底層飾面板托架:把預(yù)先加工好的支托按上水平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支撐牢固,相互之間要連接好,也可和架子連接在一起。支架按好后,順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50cm厚木板,木板上口要在同一個(gè)水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。

6)在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓:在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線,按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置,準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并做好標(biāo)記,然后按點(diǎn)打孔。打孔可使用沖擊鉆,上φ12.5的沖擊鉆頭,打孔是先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn),然后用鉆打孔,孔深在60-80mm,若遇到結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí),可以將孔為水平方向移動(dòng)或向上抬高,要連接件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直,成孔篌把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓,已將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

7)上連接件:用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板位置,使平鋼板小孔與石板地插入孔對(duì)正,固定平鋼板,用力矩板子擰緊。

8)底層石板安裝:把側(cè)面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定,先將石板側(cè)孔抹膠,調(diào)整鐵件,插固定鋼針,調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板,待底層面板全部就位后,檢查各板水平是否在一條線上,如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整;低的可用木楔墊平,高的可適當(dāng)退出點(diǎn)木楔,退到面板上口在一條水平線上為止;先調(diào)整好面板的水平和垂直度,在檢查板縫,板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,板縫均勻,將板縫嵌緊被襯條,嵌縫高度要高于25cm,其后用1:2.5白水泥配置的砂漿灌于底層面板內(nèi)20cm高,砂漿表面上設(shè)排水管。

9)石板上孔抹膠及插連接鋼針:把1:1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進(jìn)劑,用小棒攪勻,用小棒將配好的膠抹如孔中,再把長(zhǎng)40mm得φ4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔,上鋼針前檢查其有無傷痕,長(zhǎng)度是否滿足要求,鋼針安裝要保證垂直。

10)調(diào)整固定:面板暫時(shí)固定后,調(diào)整水平度,如面板上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊,調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至板面垂直。

11)頂部板面安裝:頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外,安裝調(diào)整后,在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條,木條上平為石板上口下去250mm,吊點(diǎn)可設(shè)在連接件上,可采用鉛絲吊木條。木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里塞聚苯板,聚苯板條要率寬于縫隙,以便填塞密實(shí),防止灌漿時(shí)漏漿,造成蜂窩麻面、空洞等,灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。

12)貼防污條、嵌縫:沿板面邊緣貼防污條,應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶,邊緣要貼齊、貼嚴(yán),在大理石板間縫隙出嵌彈性被襯條,被襯條也可用8mm厚的高發(fā)連泡片

剪成10mm寬的條,被襯條嵌好后離裝修面5mm,最后在被襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi),打膠時(shí)用力要均,走槍要穩(wěn)而慢。如膠不太順平,可用不銹鋼小勺刮平,小勺要隨用隨擦干凈,嵌底層石板縫時(shí),要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。

13)清理大理石表面、刷罩面劑:把大理石表面的防污條掀掉,用棉絲將石板擦凈,若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物,可用開刀輕輕鏟掉,用棉絲蘸丙酮擦干凈,在刷罩面劑前,應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì),風(fēng)力4及以上或陰雨天不得施工,防治污染漆膜;冬雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作,刷在板塊面上。罩面劑按配合比再刷前半小時(shí)辦好,注意區(qū)別底漆和面漆,最好分階段操作。配置罩面劑要攪勻,防止成膜時(shí)不均。涂刷要用3in羊毛刷,蘸漆不宜過多,防止流掛,盡量少回刷,以免有刷痕,要求無氣泡、不漏刷,刷的平整有光澤。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

飾面石材的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求,要有產(chǎn)品合格證。

面層和基層要粘結(jié)牢固,粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

表面平整、潔凈,拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整板部位安排適宜,陰陽(yáng)角處的板壓向正確。

縫格均勻、板縫通順,接縫填嵌密實(shí),寬窄一致,無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。

突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準(zhǔn)確,邊緣吻合、整齊、平順,墻裙、貼臉等上口平直。滴水線順直,流水坡向正確,清晰美觀。

4、允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

光面粗磨面

1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢查

室外24

2表面平整12用2m托線板和塞尺檢查

3陽(yáng)角找方23用20cm方尺和塞尺檢查

4接縫平直23拉5m小線和尺量檢查

5墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查

6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺檢查

7接縫寬度0.31尺量檢查

5、成品保護(hù)

及時(shí)擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,如密封膠、手印、塵土等雜物,宜粘貼保護(hù)膜,預(yù)防污染、銹蝕。

認(rèn)真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種的活(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面,防止損壞、污染外掛石材飾面板。

拆架子和上料時(shí),嚴(yán)禁碰撞外掛石材飾面板。

外飾面完工后,易損壞部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù),其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。

在室外罩面劑為干燥前,嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。

已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1)外飾面板顏色不一:主要是石材質(zhì)量較差,施工時(shí)沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。

2)線角不直、縫格不均、不直:主要是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸,核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸,以及分段分塊彈線不細(xì)、拉線布置和吊線校正檢查不勤等原因所致。

3)打膠、嵌縫不細(xì):這與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系,尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點(diǎn)、不同材料交接處、伸縮縫、排水坡度和窗臺(tái)以及挑檐與墻面等交接處。操作人員必須在每步架完成后進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致地檢查驗(yàn)收。

4)墻面臟、斜視有膠痕:其原因是多方面的,一是操作工藝造成,即自上而下的安裝方法和工藝直接給成品保護(hù)帶來一定的難度,越是高層其難度越大;而是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨擦的習(xí)慣;三是要加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育工作;四是竣工錢要自上而下的進(jìn)行全面徹底的清擦。