施工時(shí)間:2011年4月日至2011年4月日

施工地點(diǎn):10KV變電所至風(fēng)立井

施工單位:機(jī)運(yùn)工區(qū)

為消除雨季三防供電安全隱患需檢修風(fēng)立井一、二回6KV高壓線路,為使該項(xiàng)工作能夠順利的完成,保證施工安全,防止安全事故的發(fā)生,特制定本措施。

1、現(xiàn)場(chǎng)成立指揮領(lǐng)導(dǎo)小組,黃榮強(qiáng)任施工負(fù)責(zé)人,仇國(guó)中任安全負(fù)責(zé)人。

2、事先與調(diào)度室取得聯(lián)系,調(diào)度室作好相關(guān)工作安排,得到同意后方可施工。

3、檢修內(nèi)容包括高壓線路避雷器、高壓瓷瓶、各連接裝置。

4、在檢修工作中,工作人員應(yīng)明確工作任務(wù)、工作范圍、安全措施、帶電部位等安全注意事項(xiàng)。工作負(fù)責(zé)人必須始終留在工作現(xiàn)場(chǎng),對(duì)工作人員的安全認(rèn)真監(jiān)護(hù),隨時(shí)提醒工作人員注意安全。對(duì)需要進(jìn)行監(jiān)護(hù)的工作,并指定專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)、精力集中,隨時(shí)提醒工作人員應(yīng)注意的事項(xiàng),以防止可能發(fā)生的意外事故。整個(gè)檢修過程執(zhí)行工作票制度、倒閘操作票制度、監(jiān)護(hù)許可制度及工作終結(jié)制度。

5、停電檢修工作中,如人體與其他帶電設(shè)備的間距較小,10千伏及以下者的距離小于0.35米,20~35千伏者小于0.6米時(shí),該設(shè)備應(yīng)當(dāng)停電,如距離大于上列數(shù)值,但分別小于0.7米和1米時(shí),應(yīng)設(shè)置遮攔,否則也應(yīng)停電。停電時(shí),應(yīng)注意對(duì)所有能夠給檢修部分送電的線路,要全部切斷,并采取防止誤合閘的措施,而且每處至少要有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)。對(duì)于多回路的線路,要注意防止其他方面突然來電,在做高壓耐壓試驗(yàn)時(shí),在電源引入點(diǎn)要有專人看護(hù),特別要注意防止低壓方面的反送電。

6、放電放電的目的是消除被檢修設(shè)備上殘存的靜電。放電應(yīng)采用專用的導(dǎo)線,用絕緣棒或開關(guān)操作,人手不得與放電導(dǎo)體相接觸。應(yīng)注意線與地之間、線與線之間均應(yīng)放電。電容器和電纜的殘存電荷較多,最好有專門的放電設(shè)備。

7、驗(yàn)電對(duì)已停電的線路或設(shè)備,不論其正常接入的電壓表或其他信號(hào)是否指示無電,均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)電。驗(yàn)電時(shí),應(yīng)按電壓等級(jí)選用相應(yīng)的驗(yàn)電器;

8、裝設(shè)臨時(shí)接地線

為了防止意外送電和二次系統(tǒng)意外的反送電,以及為了消除其他方面的感應(yīng)電,應(yīng)在被檢修部分外端裝設(shè)必要的臨時(shí)接地線。臨時(shí)接地線的裝拆順序一定不能弄錯(cuò),裝時(shí)先接接地端,拆時(shí)后拆接地端。

9、裝設(shè)遮攔在部分停電檢修時(shí),應(yīng)將帶電部分遮攔起來,使檢修工作人員與帶電導(dǎo)體之間保持一定的距離。

10、懸掛標(biāo)示牌

標(biāo)示牌的作用是提醒人們注意。例如,在一經(jīng)合間即可送電到被檢修設(shè)備的開關(guān)上,應(yīng)掛上“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌;在臨近帶電部位的遮攔上,應(yīng)掛上“止步,高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌等等。

工作結(jié)束后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)仔細(xì)清理,防止部分短接線未拆除完,造成設(shè)備或線路短路。

11、未盡事宜,按《煤礦安全操作規(guī)程》規(guī)定實(shí)施。

篇2:熱工儀表及控制裝置檢修時(shí)存在安全隱患防范措施

一、現(xiàn)場(chǎng)壓力檢測(cè)儀表檢修時(shí)存在的安全隱患

現(xiàn)場(chǎng)壓力表、壓力變送器、差壓變送器、水位變送器沖洗、排污及故障處理時(shí),因工作人員操作不當(dāng)造成熱介質(zhì)燙傷或吸入性內(nèi)臟損傷,壓力表、壓力變送器、差壓變送器、水位變送器等設(shè)備損壞。

防范措施:

排污前必須和工藝人員聯(lián)系,取得工藝人員認(rèn)可才能進(jìn)行。

沖洗的管子應(yīng)固定好,管子兩端均應(yīng)有人,并互相聯(lián)系,操作一次門尚需有人監(jiān)護(hù),并先做一次短暫的試開。然后緩慢稍開一次閥門,檢查確認(rèn)取樣管路各處接頭處無泄漏后,全開一、二次閥門。

對(duì)差壓變送器,排污前先前先將三閥組正負(fù)壓閥關(guān)死,排污閥下放置容器,慢慢打開正負(fù)導(dǎo)壓管排污閥,使物料和污物排入容器。

排污閥門開關(guān)幾次以后會(huì)出現(xiàn)關(guān)不嚴(yán)的情況,應(yīng)急措施是加盲板,保證排污閥處不泄漏。

開啟三閥組正負(fù)取壓閥,擰松差壓變送器本體上排污(排汽)螺絲進(jìn)行排污。排污完成擰緊螺絲。當(dāng)用差壓變送器測(cè)量蒸汽流量時(shí),應(yīng)先關(guān)閉三閥組正負(fù)取壓閥,打開平衡閥,檢查零位,待導(dǎo)壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成冷水后再投表。

必須待汽水、熱水測(cè)量管路中的介質(zhì)冷凝、冷卻后,方可投入儀表。嚴(yán)禁熱介質(zhì)進(jìn)入壓力表、壓力變送器、差壓變送器、水位變送器。熱介質(zhì)的工作必須戴手套。

沖洗壓力表管路操作三通旋塞時(shí),動(dòng)作要緩慢,以免損壞壓力表機(jī)件,同時(shí)工作人員嚴(yán)禁正面對(duì)排污口。

當(dāng)管路及壓力表堵塞時(shí),應(yīng)先關(guān)閉閥門,緩慢放松活節(jié)絲扣,泄壓后再進(jìn)行檢修。

二、熱電偶、熱電阻現(xiàn)場(chǎng)安裝檢修存在的安全隱患

因熱電偶、熱電阻安裝在現(xiàn)場(chǎng)的工藝管道上,存在高空作業(yè)墜落和燙傷的危險(xiǎn)。

防范措施:

工作人員必須熟知溫度感溫元件在工藝設(shè)備的準(zhǔn)確位置。

在高空工作時(shí)必須兩人工作,監(jiān)護(hù)人應(yīng)保證梯子穩(wěn)固。

取感溫元件時(shí),應(yīng)戴手套,采取防燙傷的勞動(dòng)保護(hù)措施。

三、熱工自動(dòng)裝置檢修時(shí)的安全隱患

因工作人員對(duì)安全保護(hù)裝置的誤操作,造成各類保護(hù)、連鎖誤動(dòng)作,引起鍋爐安全事故和人員傷亡事故。

防范措施:

工作人員必須熟知熱工信號(hào)的安全保護(hù)裝置的工作原理和設(shè)定參數(shù)。

對(duì)水位、壓力、溫度等熱工報(bào)警信號(hào)參數(shù)不得擅自修改,不得將保護(hù)聯(lián)鎖任意推出。

鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵等聯(lián)鎖裝置的試驗(yàn)及投入和切除必須要經(jīng)過當(dāng)班主管上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意方可進(jìn)行操作。

四、熱控儀表盤柜送電及與電氣共用的操作盤內(nèi)工作的安全隱患

因工作人員對(duì)各類盤柜總電源進(jìn)出線不熟悉或粗心造成送電誤操作;在與電氣設(shè)備共用的鍋爐操作盤內(nèi)工作,不注意碰及帶電空氣開關(guān),造成觸電事故。

防范措施:

工作人員必須提高個(gè)人的專業(yè)水平,熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)用設(shè)備。

必須有兩人方可進(jìn)行送電工作,一人監(jiān)護(hù),另一人操作。

必須嚴(yán)格遵守《一般電氣安全規(guī)程》的規(guī)定。

五、標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表使用時(shí)的安全隱患

因工作人員對(duì)被測(cè)試設(shè)備和所用標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表設(shè)備的性能不熟悉或粗心造成誤操作,使標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表設(shè)備損壞。

在進(jìn)行測(cè)試工作前,應(yīng)全面了解被測(cè)試設(shè)備的性能及工作狀態(tài)。

按檢定規(guī)程要求正確選擇標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表的量程和信號(hào)類型。

按檢測(cè)信號(hào)類型的性質(zhì)正確接入被測(cè)試設(shè)備的測(cè)量回路。

篇3:檢修安全管理制度范本

1.目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

2.范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3.責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

4.程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

4.2檢修準(zhǔn)備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。

4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長(zhǎng)介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工;

4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工;

4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;

4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆;

4.3.7.2傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;

4.3.7.3設(shè)備高溫過冷不拆;

4.3.7.4工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

4.3.9檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

4.4.6.1每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。

4.4.6.2焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過5m。

4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對(duì)從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

4.6檢修完工安全驗(yàn)收

4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束,對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期

限不應(yīng)少于三個(gè)月。