1、停電線路維修作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

1)必須有負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

2)必須有明顯的斷開點,該線路斷開的電源開關(guān)把手,必須專人看管或加鎖,并懸掛“有人工作,禁止合閘”字樣的警示牌。只有執(zhí)行這項工作的人員,才有權(quán)取下此牌并送電。

3)停電后必須驗電,并掛好接地線。

4)作業(yè)時必須有專人監(jiān)護。

5)確認(rèn)所有作業(yè)完畢后,摘除接地線和警示牌,由主要負(fù)責(zé)人親自巡視一遍,檢查無誤后通知送電。嚴(yán)禁約定時間送電。

2、停電的安全要求

1)對停電作業(yè)的電氣設(shè)備或線路,必須把各方面的電源均完全斷開。對與停電設(shè)備或線路有電氣連接的變壓器,電壓互感器,應(yīng)從高、低壓兩側(cè)將閘刀開關(guān)全部拉開,防止向停電設(shè)備或線路反送電。

2)對一經(jīng)合閘就可能送電到停電設(shè)備或線路的刀閘的操作手把必須鎖住。

3)斷開電源時不僅要拉開開關(guān),而且還要拉開刀閘。使電源與檢修設(shè)備或線路之間至少要有一個明顯的斷開點。嚴(yán)禁在只經(jīng)開關(guān)斷開電源的設(shè)備或線路上工作,以防止開關(guān)的操作機構(gòu)失靈或位置指示失靈,開關(guān)不能完全斷開使檢修的設(shè)備帶電危及人身安全。

3、做電氣測量工作至少應(yīng)兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護。

8、井下不得帶電檢修,搬遷電氣設(shè)備(包括電纜和電線)。檢修搬遷前必須切斷電源。

4、各電氣設(shè)備的整定調(diào)試要設(shè)專人,調(diào)試過程要做詳細(xì)記錄。驗收后任何人不得重新整定。

5、檢修井筒內(nèi)設(shè)備、設(shè)施時,必須先同信號工、把鉤工聯(lián)系好,與井下施工范圍內(nèi)的人員聯(lián)系好。

6、檢修用信號必須安全可靠。井巷中間利用對講機信號聯(lián)系。

7、在斜巷內(nèi)檢修設(shè)備必須先檢查設(shè)備是否固定好,人員站位是否正確,工器具是否放置好等,待確認(rèn)安全后,方可進行檢修。

5、設(shè)備檢修完畢,必須進行試運行。試運行正常后,方可與設(shè)備操作人員交接。

篇2:低壓自動空氣開關(guān)檢修規(guī)程辦法

1主題內(nèi)容與適用范圍

1.1本規(guī)程規(guī)定了低壓自動空氣開關(guān)的檢修周期、檢修項目、檢修方法、檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1.2本規(guī)程適用平頂山鴻翔熱電有限責(zé)任公司生產(chǎn)現(xiàn)場DW系列低壓自動空氣開關(guān)的檢修。DZ10型及抽屜式空氣開關(guān)亦應(yīng)參照執(zhí)行。

2自動空氣開關(guān)的檢修周期與項目

2.1檢修周期

低壓空氣開關(guān)的大修周期為每三年一次,小修每年1次~2次。

2.2大修項目

2.2.1主觸頭檢修

2.2.2滅弧觸頭,副觸頭檢修。

2.2.3操作機構(gòu)檢修。

2.2.4消弧裝置檢修。

2.2.5接觸器的檢修。

2.3小修項目

2.3.1吹灰、清掃開關(guān)。

2.3.2開關(guān)觸頭檢查。

2.3.3輔助開關(guān)檢查。

3自動空氣開關(guān)的檢修

3.1觸頭的檢修和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.1消除觸頭表面的氧化膜和灰塵,修整燒傷麻點。

3.1.1.1消除銅質(zhì)觸頭的氧化膜,可用刀子將氧化膜刮去,若用細(xì)砂布擦拭,則必須將觸頭上的砂粒清除干凈。

3.1.1.2鍍銀及銀接觸面,不準(zhǔn)用刀子和砂布處理,只能用干凈的布和汽油擦拭即可,否則會造成人為的損壞銀層。

3.1.1.3觸頭表面如有灰塵油垢等,應(yīng)用毛刷,布和清洗劑清洗干凈。

3.1.1.4檢查有燒傷的觸頭應(yīng)用細(xì)挫刀或砂布進行處理,將燒毛的凸出麻點磨平,并要保持接觸面的形狀和原來相同。

注意:觸頭(鑲嵌的銀塊)厚度,勿挫磨過度,若其厚度小于1mm,則必須進行更換。新觸頭應(yīng)與原觸頭規(guī)格相同。

3.1.1.5觸頭檢修完畢后,在接觸面上涂少許凡士林膏,以防止觸頭表面氧化。

3.1.2檢查和調(diào)整觸頭的開距和壓力,更換損壞彈簧。

3.1.2.2開距和壓力的調(diào)整要按主觸頭、副觸頭、滅弧觸頭的順序進行。

3.1.3開關(guān)同期的測試和調(diào)整。

操作開關(guān)、測量調(diào)整三相主觸頭、副觸頭和滅弧觸頭的同期性,其不同期誤差應(yīng)小于2mm。

3.1.4檢查調(diào)整觸頭的動作順序。

當(dāng)開關(guān)閉合時,觸頭的接觸順序依次為:滅弧觸頭、副觸頭、主觸頭。分閘時觸頭的斷開順序與開關(guān)閉合時相反,若不滿足順序要求,則必須進行調(diào)整。

3.1.5對于抽屜式空氣開關(guān)應(yīng)檢查。

3.1.5.1一次隔離觸頭動、靜側(cè)高度應(yīng)一致,三相中心線間距離應(yīng)相等。固定牢固水平。

3.1.5.2檢查動、靜觸頭是否有過熱、氧化等,如有可用細(xì)銼刀及砂布進行處理,并將接觸面清擦干凈,檢查觸指彈簧應(yīng)壓力均勻,彈性良好,觸頭檢修結(jié)束后,在接觸面涂凡土林膏。

3.1.5.3二次插接件應(yīng)接觸良好,膠殼無破裂、變形。

3.2操作機構(gòu)的檢修與調(diào)試。

3.2.1檢查機構(gòu)應(yīng)操作靈活可靠,各部件應(yīng)無卡澀、磨損現(xiàn)象。操作電機分閘線圈無過熱、變色、碰傷,掛鉤、彈簧應(yīng)無損壞,彈性良好,彈簧間隙均勻,各轉(zhuǎn)動、滑動部分的軸面要加注潤滑油。

3.2.2操作機構(gòu)的調(diào)試。

3.2.2.1檢查開關(guān)在合閘狀態(tài)下,掛鉤應(yīng)可靠、掛牢,其掛鉤深度,應(yīng)滿足圖1中A、B、C要求,否則應(yīng)調(diào)整掛鉤上的調(diào)整螺絲,以滿足要求。

1、掛鉤軸;2、支架;3、調(diào)節(jié)螺釘;4、掛鉤;5、側(cè)板;6、軸;

7、彈簧;8、杠桿;9、主軸;10、軸;11、杠桿;12、軸;13、軸(斷路器連動軸);

A不小于2mm;B為1.7mm~2mm;C為2mm~2.5mm;

3.2.2.2檢查自由脫扣機構(gòu)應(yīng)靈活可靠,否則應(yīng)將其解體檢查清洗。注意一般情況下不準(zhǔn)改變機構(gòu)內(nèi)小彈簧(失去彈性,損壞時,可更換)的長度。

3.2.2.3調(diào)節(jié)傳動機構(gòu)連桿的跳閘限位墊片,使自由脫扣機構(gòu)在斷開后,順利地形成再合位置,準(zhǔn)備下次合閘。

3.2.2.4檢查調(diào)整分勵脫扣器聯(lián)桿的長度,使其在操作電壓的65%Ue~105%Ue的范圍內(nèi)應(yīng)可靠動作。

3.2.2.5檢查調(diào)整失壓脫扣器,其動作電壓應(yīng)滿足電壓的65%Ue~105%Ue時吸合,低于額定電壓的40%時,瞬時斷開,若不滿足要求時,可調(diào)整失壓脫扣器的彈簧長度。

3.2.2.6檢查調(diào)試輔助接點的動作連桿的上、下高度,以滿足分、合閘時間的要求。

3.2.2.7電動機操作的開關(guān),檢查電機的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)正確,制動裝置的松緊應(yīng)滿足制動要求,當(dāng)送入合閘脈沖時,電機旋轉(zhuǎn)至合閘位置應(yīng)剛好把終端開關(guān)打開,電動機剎車停止轉(zhuǎn)動。

3.2.2.8如果開關(guān)的操作行程不合適,應(yīng)按照下列方法進行調(diào)整。

a)對于電動機操作的合閘機構(gòu),應(yīng)調(diào)整傳動拐臂的長度。

b)對于電磁操作機構(gòu),應(yīng)調(diào)整電磁線圈鐵芯連桿的高度。

3.3滅弧裝置的檢修

滅弧裝置的滅弧罩受潮、碳化或破裂、滅弧柵片燒毀或脫落,弧角脫落等都會造成不能有效滅弧。

3.3.1滅弧罩是用水泥、石棉板或陶土制成的,容易受潮或破裂,開關(guān)檢修時應(yīng)將滅弧罩作相對標(biāo)記,取下放在干燥安全的地方,以防受潮和碰壞,若發(fā)現(xiàn)受潮時,應(yīng)進行烘干處理。

3.3.2檢查滅弧罩,若有碳化現(xiàn)象,可用細(xì)銼刀把燒焦、碳化的部分挫掉或用刀子刮掉,必須嚴(yán)格保證表面的光潔度。

3.3.3檢查滅弧柵片,如被燒毀或脫落應(yīng)及時補上,應(yīng)用鐵片按原尺寸制作(不準(zhǔn)用銅片,因無磁吹作用,不能將電弧拉進滅弧室)。

3.3.4檢查弧角脫落丟失時,可用紫銅片按原尺寸配制。

3.4輔助開關(guān)觸點的檢修。

用毛刷清理灰塵,必要時用汽油擦拭,砂布處理。

檢查常開常閉觸點位置,應(yīng)正確接觸良好,無燒傷現(xiàn)象,動作時間上應(yīng)滿足開關(guān)分合閘時間的要求,否則應(yīng)進行處理和調(diào)整。

3.5直流接觸器的檢修。

3.5.1觸頭、滅弧裝置的檢修,按空氣開關(guān)相應(yīng)部分標(biāo)準(zhǔn)進行。

3.5.2清掃接觸器,檢查電磁線圈無過熱、燒焦、斷線等現(xiàn)象。

3.5.3用500V兆歐表測量線圈絕緣應(yīng)良好。若低于0.5MΩ應(yīng)進行干燥。

3.5.4用萬用表測量線圈直流電阻應(yīng)與上次測量值相符。

3.5.5檢查接觸器連接線螺絲應(yīng)緊固,接觸良好。

3.5.6操作接觸器應(yīng)動作可靠,觸頭接觸良好。

3.6開關(guān)各部檢修調(diào)試全部結(jié)束后,用手動和電動操作開關(guān),檢查應(yīng)動作正確、可靠。各位置指示信號正常,最后用電動操作連續(xù)三次,應(yīng)可靠動作。

篇3:SF6開關(guān)設(shè)備運行維護檢修管理規(guī)定

1.總則

1.1為了加強SF6設(shè)備管理、運行維護管理和檢修管理,特制定本規(guī)定。

1.2本規(guī)定SF6開關(guān)設(shè)備是指以SF6氣體作為滅弧或絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備,主要包括組合電器(GIS)、SF6斷路器、SF6負(fù)荷開關(guān)等設(shè)備。

1.3本規(guī)定編制依據(jù):

1.3.1國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DL/T603-1996)《氣體絕緣封閉開關(guān)設(shè)備運行及維護規(guī)程》;

1.3.2國家電力公司國電發(fā)[2000]589號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》(2000);

2.運行基本技術(shù)要求

2.1運行人員經(jīng)常進入的戶內(nèi)SF6設(shè)備室,每班至少通風(fēng)一次,換氣15分鐘,換氣量應(yīng)大于3-5倍的空氣體積,抽風(fēng)口應(yīng)安裝在室內(nèi)下部;對工作人員不經(jīng)常出入的設(shè)備場所,在進入前應(yīng)先通風(fēng)15分鐘。

2.2運行中GIS對于運行、維修人員易觸及的部位,在正常情況下,其外殼及構(gòu)架上的感應(yīng)電壓不應(yīng)超過36V。其溫升在運行人員易觸及的部分不應(yīng)超過30K;運行人員易觸及但操作時不觸及的部分不應(yīng)超過40K;運行人員不易觸及的個別部位不應(yīng)超過65K。

2.3SF6開關(guān)設(shè)備巡視檢查,運行人員每天至少一次,無人值班變電所按照省電力公司《無人值班變電所運行導(dǎo)則》規(guī)定進行巡視。巡視SF6設(shè)備時,主要進行外觀檢查,設(shè)備有無異常,并作好記錄。內(nèi)容包括:

2.3.1斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)的位置指示正確,并與當(dāng)時實際工況相符。

2.3.2現(xiàn)場控制盤上各種信號指示、控制開關(guān)的位置及盤內(nèi)加熱器是否正常。

2.3.3通風(fēng)系統(tǒng)是否正常。

2.3.4各種壓力表,油位計的指示值是否正常。

2.3.5斷路器、負(fù)荷開關(guān)、避雷器的動作計數(shù)器指示值是否正常。

2.3.6外部接線端子有無過熱情況。

2.3.7有無異常聲音或異味發(fā)生。

2.3.8各類箱、門的關(guān)閉情況是否良好。

2.3.9外殼、支架等有無銹蝕、損傷,瓷套有無開裂、破損或污穢情況。

2.3.10各類配管及閥門有無損傷、銹蝕,開閉位置是否正確,管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。

2.3.11有無漏氣(SF6氣體、壓縮空氣)、漏油(液壓油、電纜油、機油)現(xiàn)象.

2.3.12接地是否完好。

2.3.13壓力釋放裝置防護罩有無異樣,其釋放出口有無障礙物。。

2.4對氣動機構(gòu)三個月或每半年對防塵罩和空氣過濾器清掃一次。防塵罩由運行人員處理,空氣過濾器由檢修人員來做,運行人員應(yīng)及時作好聯(lián)系工作。空氣儲氣罐要每周排放一次積水。運行人員負(fù)責(zé)每二周檢查空氣壓縮機潤滑油油位,當(dāng)油位低于標(biāo)志線下限時應(yīng)及時補充潤滑油。做好空氣壓縮機的累計啟動時間和次數(shù)記錄。空氣壓縮機壽命一般在2000小時,記錄該數(shù)據(jù)可作為檢修的依據(jù)。若在短期內(nèi)空氣壓縮機頻繁起動,說明有內(nèi)漏,運行人員應(yīng)及時報檢修進行消缺。

2.5對液壓機構(gòu)應(yīng)每周打開操動機構(gòu)箱門檢查液壓回路有無漏油現(xiàn)象。夏季高溫期間,由于國產(chǎn)密封件質(zhì)量不過關(guān)易發(fā)生泄漏的,應(yīng)特別加強定期檢查工作。做好油泵累計啟動時間記錄,平時注意油泵起動次數(shù)或打壓時間,若出現(xiàn)頻繁起動或打壓時間超長的情況,需要及時與檢修人員聯(lián)系進行處理。

3.維護、檢修基本技術(shù)要求

3.1SF6設(shè)備維護、檢修包括:定期維護檢查(小修)、臨時檢查(臨修)及大修。

3.2SF6設(shè)備維護、檢修原則:國產(chǎn)SF6斷路器,除臨時檢修外,一般情況下每隔1-2年進行機構(gòu)小修維護,每隔5-6年機構(gòu)大修一次;對同類型、同一時期出廠的SF6斷路器,每隔10-13年對滅弧室進行抽樣解體(與制造廠協(xié)商),視狀況確定檢修范圍。中外合資(設(shè)備主件進口)、進口SF6斷路器,按制造廠說明書規(guī)定進行檢修。只有當(dāng)運行時間較長(10年以上)且生產(chǎn)廠家有明確規(guī)定需要時,或運行中出現(xiàn)事故、重大異常情況時,方考慮進行解體大修。

3.3SF6設(shè)備定期維修檢查(小修),除操動機構(gòu)外,不對SF6設(shè)備進行分解工作,內(nèi)容包括:

3.3.1對操動機構(gòu)進行詳細(xì)的維修檢查,清掃設(shè)備本體,處理漏油、漏氣或某些缺陷,更換某些零部件。

3.3.2檢查輔助開關(guān)。

3.3.3檢查或校驗壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。

3.3.4檢查傳動部位及齒輪等的磨損情況,對轉(zhuǎn)動部件添加潤滑劑。

3.3.5斷路器最低動作壓力與動作電壓試驗。

3.3.6檢查各種外露連桿的緊固情況。

3.3.7檢查接地裝置。

3.3.8必要時進行絕緣電阻、回路電阻測量。

3.3.9油漆或補漆工作。

3.3.10清掃GIS外殼,對壓縮空氣系統(tǒng)排污。

3.4SF6設(shè)備臨時性檢查(臨修):斷路器達(dá)到規(guī)定的開斷次數(shù)或累計開斷電流值時;當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象或GIS內(nèi)部發(fā)生故障時;GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下,對斷路器或其他設(shè)備進行的分體檢修,其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運行中發(fā)生的問題而定,這類分解檢修宜由制造廠負(fù)責(zé)完成。

3.5檢修人員應(yīng)按制造廠要求定期更換空氣壓縮機潤滑油。

4.SF6氣體的質(zhì)量監(jiān)督

4.1SF6新氣的質(zhì)量監(jiān)督

4.1.1SF6新氣到貨后,應(yīng)檢查是否有制造廠的質(zhì)量證明書,其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、氣瓶編號、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗報告單。

4.1.2SF6新氣到貨后,充入設(shè)備前應(yīng)按GB12022驗收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠日期的,只測定含水量和純度。

4.1.3國外進口的新氣,亦應(yīng)進行質(zhì)量復(fù)試,可按IEC新氣標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠的國家標(biāo)準(zhǔn)驗收。

4.1.4SF6氣體在充入電氣設(shè)備24小時后,方可進行試驗。

4.2運行中SF6氣體的監(jiān)督

4.2.1SF6設(shè)備補氣:如遇不同生產(chǎn)廠家的氣體需混用時,符合新氣體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的氣體均可以混合使用;補氣時應(yīng)注意接頭和管路的干燥。在運行或檢修中,若發(fā)現(xiàn)SF6設(shè)備內(nèi)部的SF6氣壓有異常降低或報警(經(jīng)溫度變化曲線校正后),應(yīng)首先查明漏氣點并將缺陷處理完畢后,方可補充SF6氣體,并作好記錄。

4.2.2SF6氣體泄漏檢查(檢漏試驗):泄漏測試可分為定性、定量檢漏兩種方式,定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段,是定量檢漏的預(yù)檢。原則上優(yōu)先推薦采用定量檢漏(包括掛瓶法、局部包扎法),其標(biāo)準(zhǔn)為年泄漏率小于1%。若生產(chǎn)廠家有明確保證不必定量檢漏,則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測試,若有報警現(xiàn)象,則必須采用局部包扎法進行定量檢漏。

4.2.3SF6氣體濕度檢測(微水試驗):SF6斷路器、負(fù)荷開關(guān)內(nèi)部(有電弧分解的氣室),SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為:交接和大修后不大于150ppm,運行中不大于300ppm;其他設(shè)備內(nèi)部(無電弧分解的氣室),SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為:交接和大修后不大于250ppm,運行中不大于500ppm。試驗中須特別注意連接管路和接頭的干燥,以防止將潮氣帶入設(shè)備內(nèi)部。同時填寫記錄時須注明試驗當(dāng)時的溫度、使用的儀器型號,因為環(huán)境溫度不同、使用儀器的不同,對同一臺設(shè)備測試的結(jié)果會產(chǎn)出一定的差異。

5.電氣試驗

5.1GIS出廠試驗項目

5.1.1外殼壓力試驗;

5.1.2接線檢查;

5.1.3輔助回路及控制回路絕緣試驗;

5.1.4斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)機械試驗和機械操作試驗;

5.1.5電氣、氣動的輔助裝置試驗;

5.1.6主回路導(dǎo)電電阻測量;

5.1.7密封性試驗(SF6泄漏試驗,空氣泄漏試驗);

5.1.8局部放電試驗;

5.1.9主回路及輔助回路耐壓試驗;

5.1.10終檢。

5.2SF6斷路器和GIS交接時預(yù)防性試驗項目

5.2.1SF6氣體濕度試驗及氣體的其他檢測項目;

5.2.2SF6氣體泄漏試驗;

5.2.3輔助回路及控制回路絕緣電阻測量;

5.2.4主回路耐壓試驗;

5.2.5輔助回路及控制回路交流耐壓試驗;

5.2.6斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ;

5.2.7合閘電阻值和合閘電阻投入時間;

5.2.8斷路器的分、合閘速度特性;

(若制造廠家有明確質(zhì)量保證不必測量速度,則現(xiàn)場試驗可免測分、合閘速度)

5.2.9斷路器分、合閘不同期時間;

5.2.10分、合閘電磁鐵的動作電壓;

5.2.11導(dǎo)電回路電阻測量;

5.2.12分、合閘直流電阻測量;

5.2.13SF6密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗;

5.2.14壓力表校驗(或調(diào)整),機構(gòu)操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗,機械安全閥校驗;

5.2.15操動機構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值;

5.2.16液(氣)壓操動機構(gòu)的泄漏試驗;

5.2.17油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉(zhuǎn)時間;

5.2.18液壓機構(gòu)及采用差壓原理的氣動機構(gòu)的防失壓慢分試驗;

5.2.19閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能;

5.2.20GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗;;

5.2.21測量絕緣拉桿的絕緣電阻值;

5.2.22測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值;

5.2.23GIS的聯(lián)鎖和閉鎖性能試驗;

5.3大修后試驗項目:5.3.1~5.3.23,其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機構(gòu)大修后。

5.4定期檢查維護試驗項目:5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17

6.設(shè)備評級和缺陷管理

SF6設(shè)備評級和缺陷管理按有關(guān)規(guī)定進行。