副井井筒直徑7.5m,井深841米,井筒設(shè)計(jì)為雙提升系統(tǒng)。井筒內(nèi)需敷設(shè)六趟動(dòng)力電纜,四趟信號(hào)電纜。井筒下放垂直長(zhǎng)度為804米,六趟電纜分別井筒北側(cè)的兩個(gè)電纜托架上,四趟信號(hào)電纜分別敷設(shè)在井筒南側(cè)的電纜托架上。電纜托架采用樹(shù)脂錨桿的方式固定在井壁上。八礦副井井筒電纜敷設(shè)安裝工程是一項(xiàng)施工難度大、技術(shù)含量高的工程。工期短、任務(wù)重,工程能否按期安全、保質(zhì)、保量地完成任務(wù),對(duì)整個(gè)工程來(lái)說(shuō)具有重大的意義,為了保證八礦新副井井筒電纜能夠按期安裝任務(wù),特制定如下措施。望所有參加施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

一、主要工程量:

1、動(dòng)力電纜支架加工、制作、防腐268件(134層)

2、信號(hào)電纜支架加工、制作、防腐268件(134層)

3、樹(shù)脂錨桿安裝:M27*420536套

4、動(dòng)力電纜支架安裝268件(134層)

5、信號(hào)電纜支架安裝268件(134層)

6、動(dòng)力電纜敷設(shè):MYJV42—6000V3×240mm21500m6根(下井口至井下中央變電所的預(yù)留長(zhǎng)度為150m,井筒內(nèi)為804m,其余為井口到地面變電所,因變電所為建成,故地面不進(jìn)行敷設(shè)。)

7、信號(hào)電纜敷設(shè):4根(下井口至井下中央變電所的預(yù)留長(zhǎng)度為150m,井筒內(nèi)為804m,其余為井口到地面變電所。)

二、施工時(shí)間:

1、根據(jù)礦方會(huì)議平衡施工時(shí)間:

2、電纜敷設(shè)下放時(shí),從新與礦方協(xié)調(diào)施工時(shí)間

三、施工前準(zhǔn)備:

1、根據(jù)電纜下放位置,進(jìn)行天輪平臺(tái)改裝及井口封閉盤下料口改裝。

2、在臨時(shí)信號(hào)房北側(cè)原有的井筒吊盤穩(wěn)車基礎(chǔ)上進(jìn)行電纜下放穩(wěn)車的基礎(chǔ)改造。

3、進(jìn)行電纜下放前施工人員要將使用的對(duì)講機(jī)拿到井底進(jìn)行信號(hào)試驗(yàn)。

四、施工方法:

1、電纜托架在井筒裝備施工時(shí)已經(jīng)安裝完畢

2、動(dòng)力電纜敷設(shè)及固定:

六趟動(dòng)力電纜的下放均采用25T穩(wěn)車進(jìn)行施工,25T穩(wěn)車布置在井口臨時(shí)房北側(cè)的穩(wěn)車基礎(chǔ)上,利用預(yù)留的型鋼框架梁固定穩(wěn)車地腳螺栓,穩(wěn)車?yán)p繞18×7—Φ37的不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,在18×7—Φ37的不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩頭利用卡子固定一根18×7—Φ15.5鋼絲繩200m。在井口西側(cè)布置一臺(tái)3T卡機(jī)用于牽引電纜頭及拆除安裝井口設(shè)施等,纏繞18×7—Φ15.5鋼絲繩。利用井架天輪平臺(tái)的天輪,作為電纜下放時(shí)穩(wěn)車鋼絲繩的導(dǎo)向滑輪。

在井口封閉盤上北側(cè)各敷設(shè)一套專用的托輥支架(距地面高1.2米),作為電纜進(jìn)入井筒時(shí)的下放及導(dǎo)向,施工人員在井口封閉盤上進(jìn)行臨時(shí)電纜卡的固定。電纜入井時(shí),每隔15米設(shè)臨時(shí)電纜卡子一付,將電纜與鋼絲繩緊固在一起,同時(shí)每隔1m—1.5m用麻精繩或14#鐵絲將電纜與鋼絲繩綁扎在一起。動(dòng)力電纜盤安放在井口臨時(shí)絞車房北側(cè),距離井口約60米,電纜通過(guò)專用導(dǎo)向輪入井,入井后的電纜頭端部捆綁上100kg墜砣,以保證電纜垂直度,由此減少提升繩的彎曲度,同時(shí)在電纜盤前方設(shè)置一道保險(xiǎn)裝置,以防止跑電纜。

由井口至井底從上往下進(jìn)行電纜固定。利用快吊架作為施工平臺(tái)。在固定電纜時(shí),如遇到電纜卡子時(shí)應(yīng)先拆除臨時(shí)卡子后再固定電纜。

3、信號(hào)電纜敷設(shè):

四趟信號(hào)電纜的下放均采用敷設(shè)在井筒西側(cè)的原16T吊盤穩(wěn)車進(jìn)行電纜下放,穩(wěn)車?yán)p繞18×7—Φ37的不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,在18×7—Φ37的不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩頭利用卡子固定一根18×7—Φ15.5鋼絲繩200m。。在井口東側(cè)布置一臺(tái)3T卡機(jī)用于牽引電纜頭及拆除安裝井口設(shè)施等,纏繞18×7—Φ15.5鋼絲繩。利用井架天輪平臺(tái)的天輪,作為電纜下放時(shí)穩(wěn)車鋼絲繩的導(dǎo)向滑輪。

在井口封閉盤上南側(cè)各敷設(shè)一套專用的托輥支架(距地面高1.2米),作為電纜進(jìn)入井筒時(shí)的下放及導(dǎo)向,施工人員在井口封閉盤上進(jìn)行電纜下放固定。電纜入井時(shí),每隔15米設(shè)臨時(shí)電纜卡子一付,將電纜與鋼絲繩緊固在一起,同時(shí)每隔14#鐵絲將電纜與鋼絲繩綁扎在一起。動(dòng)力電纜盤安放在井口臨時(shí)絞車房北側(cè),距離井口約60米,電纜通過(guò)專用導(dǎo)向輪入井,入井后的電纜頭端部捆綁上100kg墜砣,以保證電纜垂直度,由此減少提升繩的彎曲度,同時(shí)在電纜盤前方設(shè)置一道保險(xiǎn)裝置,以防止跑電纜。

由井口至井底從上往下進(jìn)行電纜固定。利用慢吊架作為施工平臺(tái)。在固定電纜時(shí),如遇到電纜卡子時(shí)應(yīng)先拆除臨時(shí)卡子后再固定電纜。

五、施工質(zhì)量要求

1、敷設(shè)電纜應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定及設(shè)計(jì)的要求安裝。

2、電纜支架應(yīng)固定牢固,卡子要固定牢靠,夾持裝置齊全。

3、電纜在井筒內(nèi)要避免掛、碰、砸等現(xiàn)象,以確保電纜安全,電纜內(nèi)側(cè)彎曲半徑與電纜直徑之比不小于15倍。

六、提升設(shè)備強(qiáng)度校核

動(dòng)力電纜型號(hào)為MYJV42—6000V3×240mm2,其參考重量為12kg/m,選用提升設(shè)備為25T穩(wěn)車,鋼絲繩選用18×7—Φ37的不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,其單位重量為484.6kg/100m,破斷力88300kg,電纜與鋼絲繩在井筒內(nèi)懸掛長(zhǎng)度804m。

電纜自重G1=12kg/m×804m=9648kg

鋼絲繩自重G2=4.846kg/m×804m=3896.2kg

電纜卡等附件自重G3=500kg

故鋼絲繩受最大拉力F=G1+G2+G3=14044.2kg

故25T穩(wěn)車滿足使用要求。

又:η=P/F=88300/14044.2=6.29>6

故鋼絲繩的安全系數(shù)符合要求,可以使用。

七、安全技術(shù)保證措施:

1、凡參加本工程的人員,均應(yīng)熟悉本工程施工方法和施工內(nèi)容,并按要求施工。

2、參加施工人員要遵守煤礦各項(xiàng)安全規(guī)章制度。在施工中,所有人員分工具體,職責(zé)明確,在整個(gè)施工工程中要切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)程序,服從命令,聽(tīng)從指揮,不得擅自離崗,嚴(yán)禁施工人員單獨(dú)作業(yè)而無(wú)人監(jiān)護(hù)。

3、所有施工設(shè)施、設(shè)備、工具等,在開(kāi)工前進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查。未經(jīng)檢查的設(shè)備、工具不得投入使用,特別是提升設(shè)備,如穩(wěn)車、滑輪等。

4、所有施工設(shè)施、設(shè)備、工具等,每班在工作前,必須進(jìn)行檢查,在確認(rèn)沒(méi)有異常之后方可使用。

6、入井人員嚴(yán)禁攜帶煙火。

7、井筒作業(yè)嚴(yán)禁掉物,保證礦井和人員安全。井口旁1-1.5m范圍內(nèi)的井筒作業(yè)區(qū)的人員使用的工具應(yīng)用繩綁牢,以防墜物。

8、電纜下放時(shí),穩(wěn)車、電纜盤及井口綁扎處應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

9、電纜下放時(shí)穩(wěn)車的速度為6m/min。

10、電纜盤監(jiān)護(hù)人員應(yīng)控制電纜盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,嚴(yán)防過(guò)快,宜使電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)速度與穩(wěn)車下放速度保持一致。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)速度過(guò)快時(shí),應(yīng)及時(shí)用木板和木楔控制其轉(zhuǎn)動(dòng)速度,使其轉(zhuǎn)動(dòng)速度與穩(wěn)車下放速度基本保持一致。

11、電纜下放時(shí),應(yīng)做好防滑措施,并指派專人負(fù)責(zé)。如發(fā)現(xiàn)下滑跡象,應(yīng)立即停車,用木板和木楔對(duì)電纜盤進(jìn)行塞擋、剎車。鎖好第一、第二道防護(hù)。查找原因及時(shí)處理,直到確保電纜不下滑,方可繼續(xù)開(kāi)車,下放電纜。

12、下放電纜時(shí),施工人員精力集中,統(tǒng)一服從指揮,按照要求對(duì)電纜進(jìn)行麻固牢靠,臨時(shí)電纜卡要固定緊;下放電纜時(shí)應(yīng)有專人跟隨電纜頭一起下放,井上下派專人進(jìn)行看管監(jiān)護(hù),用無(wú)線打點(diǎn)對(duì)講機(jī)作為信號(hào)聯(lián)絡(luò)。嚴(yán)防碰掛及跑電纜事故發(fā)生。如有異常立即打點(diǎn)停車,進(jìn)行匯報(bào)。待處理完畢,并確認(rèn)安全無(wú)誤后方可打點(diǎn)繼續(xù)下放電纜。

13、井筒作業(yè)時(shí),井筒內(nèi)所有人員必須戴好檢驗(yàn)合格的勞保用品,系好保險(xiǎn)帶;保險(xiǎn)帶應(yīng)系在安全、牢固的地方。

14、施工時(shí),人員在確定吊架停穩(wěn)后,方可打開(kāi)折頁(yè)平臺(tái)進(jìn)行施工,所用的工具應(yīng)用繩綁牢,以防墜落,材料要妥善放置。

15、安裝電纜時(shí),嚴(yán)禁用金屬工具擊打電纜,以免造成不必要的損害。

16、信號(hào)工、穩(wěn)車司機(jī)、吊車司機(jī)必須專職定崗,信號(hào)工傳點(diǎn)要清晰準(zhǔn)確,絞車司機(jī)下放時(shí)要平穩(wěn),嚴(yán)禁放飛車。

17、施工人員嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取有效措施。

18、提升信號(hào)井上下一致,做到信號(hào)傳遞準(zhǔn)確、及時(shí)、嚴(yán)防誤操作。

19、整個(gè)施工過(guò)程中,要做到文明施工,施工用具物料擺放有序。

20、高空作業(yè)人員,應(yīng)身體合格,佩戴安全帶,并系在安全可靠地方。

21、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽。

22、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)警戒線,非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

23、作好施工措施的貫徹工作,應(yīng)有簽字記錄。

24、下放動(dòng)力電纜時(shí),人員精力集中,統(tǒng)一指揮,按照要求對(duì)電纜進(jìn)行麻固牢靠,電纜卡要固定緊,提落電纜時(shí),由專人乘座快吊架跟隨電纜一起提落,井上下派專人進(jìn)行看管監(jiān)護(hù),嚴(yán)防碰掛及跑電纜事故發(fā)生。

25、施工現(xiàn)場(chǎng)用嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,集中用電點(diǎn)埋設(shè)局部接地板,接地電阻不能大于4Ω。

26、重機(jī)具的安全檢查:

(1)所購(gòu)起重機(jī)具:應(yīng)檢查合格證及說(shuō)明書是否與設(shè)備相符。

(2)使用原有起重機(jī)具,應(yīng)對(duì)照施工組織設(shè)計(jì),核對(duì)型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行解體注油檢查,確保性能。

(3)滑輪應(yīng)檢查開(kāi)口板的閉鎖情況,確保使用安全。

(4)穩(wěn)車上鋼絲繩排列整齊,轉(zhuǎn)動(dòng)部位加適量潤(rùn)滑脂,制動(dòng)器安全可靠,符合規(guī)定,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

(5)鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定外觀檢查,無(wú)明顯腐蝕麻面,直徑磨損不超限,并作記錄。

(6)穩(wěn)車及調(diào)度絞車上,余留鋼絲繩圈數(shù)不得小于5圈。

(7)穩(wěn)車及調(diào)度絞車應(yīng)有防雨及防潮措施。

27、鋼絲繩嚴(yán)禁與導(dǎo)電電線、電焊接地線等接觸,綁扎有棱角的物件時(shí),應(yīng)加防割繩裝置,且固定牢固,以防墜落傷人。

28、每班都要開(kāi)班前會(huì),布置當(dāng)班工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng),堅(jiān)持交接班制度。

29、入井須知:

(1)入井人員均須帶安全帽、穿雨衣、膠鞋,除帶有帶火證的以外,其他人員絕對(duì)不得攜帶易燃物品。

(2)井口和井筒作業(yè)必須帶好安全帶。

(3)乘吊架時(shí),必須拴帶好安全帶,不得搶上、搶下,應(yīng)按照次序上下。吊架提落時(shí)人員要站好,工具、材料要放好,嚴(yán)禁露出吊架,防止事故發(fā)生。

(4)在井筒內(nèi)和井上不得打鬧、睡覺(jué)和吸煙。

(5)每次動(dòng)吊架前,井下信號(hào)工必須提醒井筒作業(yè)人員站穩(wěn)拴帶好安全帶,并檢查工具、材料是否都放到箕斗上,確認(rèn)無(wú)誤后方可打信號(hào)動(dòng)箕斗。

(6)每次動(dòng)吊架,井筒信號(hào)工必須確認(rèn)吊架停穩(wěn)后,方可通知井筒作業(yè)人員可以進(jìn)行作業(yè)。

(7)施工場(chǎng)地及井筒在施工期間禁止非工作人員進(jìn)入,以免出現(xiàn)意外。

30、電動(dòng)穩(wěn)車安裝

(1)安裝時(shí)檢查各部軸瓦(或軸承)、瓦座、傳動(dòng)齒輪是否有裂紋、損傷之處。

(2)各部連接螺栓按指定專人全部緊固一次。

(3)檢查閘間隙是否合乎規(guī)定,安全可靠并進(jìn)行試驗(yàn)。

(4)基礎(chǔ)混凝土及地腳螺栓按設(shè)備出廠技術(shù)要求執(zhí)行。

(5)鋼絲繩緊密纏繞,每2層間應(yīng)墊δ8扁鐵,以防鋼絲繩壓入層間。

(6)電動(dòng)車及電控箱接線正確,并與接地和加防兩措施。

31、電動(dòng)穩(wěn)車使用時(shí)的幾項(xiàng)規(guī)定:

(1)穩(wěn)車要設(shè)專人操作,并且要熟悉穩(wěn)車性能和操作方法。

(2)穩(wěn)車要配2名人員,一人開(kāi)車,另一人監(jiān)護(hù),未聽(tīng)清信號(hào)不得開(kāi)車。

(3)穩(wěn)車設(shè)單獨(dú)信號(hào)及照明。

(4)穩(wěn)車停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要注意使用保險(xiǎn)閘。在接到開(kāi)車信號(hào)后,要首先打開(kāi)保險(xiǎn)閘,方能開(kāi)車。

33、井筒防護(hù):

(1)、施工前對(duì)井口附近及井筒內(nèi)的各種雜物、小物件等進(jìn)行清除,防止掉入井筒,傷及施工人員及井筒裝備。

(2)、井口施工平臺(tái)要密封嚴(yán)密,嚴(yán)防細(xì)小物件掉入井筒傷及施工人員及井筒裝備。

(3)井口施工時(shí),工具材料等要妥善放置,防止掉入井筒。

(4)井口施工完畢后,要將井口及附近衛(wèi)生清理干凈。

(5)井筒內(nèi)作業(yè)時(shí),工具、材料要放置規(guī)范,防止掉入井筒,使用工具時(shí)要把工具用繩子綁在固定位置,防止脫手后掉入井筒。

篇2:井筒收放電纜工作安全規(guī)定

1、組織相關(guān)人員提前到施工現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真察看現(xiàn)場(chǎng)情況,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件編制安全技術(shù)措施及施工所需材料機(jī)具計(jì)劃。

2、每班施工前,施工負(fù)責(zé)人必須傳達(dá)當(dāng)班作業(yè)的安全措施。統(tǒng)一分工,統(tǒng)一指揮,并向參加施工的全體人員、信號(hào)工、絞車司機(jī)和穩(wěn)車司機(jī)交代好信號(hào)聯(lián)系方式和施工中的具體要求。

3、施工前做好一切準(zhǔn)備工作,材料,用具確保完好。使用工具和攜帶材料要拴牢,以防墜落井筒。

4、每班施工前,施工人員必須把井筒(井架、井塔)上的雜物清理干凈,防止施工中墜落傷人;使用前必須試驗(yàn)上井口至車房及上井口至井筒內(nèi)聲光信號(hào),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保信號(hào)靈敏可靠。

5、施工時(shí)井筒內(nèi)其他提升容器必須停止運(yùn)行,乘人施工的提升容器提升速度不得超過(guò)1m/s,同時(shí)上下井口要設(shè)專人警戒,井口5m范圍內(nèi)不得有雜物,不得有閑人停留。

6、信號(hào)工、絞車司機(jī)和穩(wěn)車司機(jī)必須熟知施工程序和信號(hào)傳遞方式,必須集中精力,聽(tīng)清信號(hào)。若聽(tīng)不清信號(hào),不準(zhǔn)動(dòng)車。

7、井口作業(yè)及井筒施工按井口(井筒)作業(yè)相關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行。

8、過(guò)橋架在提升容器上要安全穩(wěn)固,鋼絲繩及保險(xiǎn)小繩要仔細(xì)檢查,確保完好,過(guò)橋架的擺放必須牢固可靠。

9、站在提升容器上的工作人員,除戴好安全帽,拴好保險(xiǎn)帶外,身體的任何部位不得超出提升容器防護(hù)傘,以防井筒墜物傷人。

10、下放電纜鋼絲繩應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,將其在穩(wěn)車上盤好,繩根卡牢。電纜下放時(shí),電纜盤設(shè)專人監(jiān)護(hù),操作人員站在電纜走向的反方向,電纜前方3m不得站人,防止電纜盤拉倒傷人,電纜拐彎處人員應(yīng)站在電纜外側(cè),防止被電纜擠傷。

11、電纜上提或下放時(shí),要設(shè)專人監(jiān)護(hù),觀察滑輪是否有移位和松動(dòng)等現(xiàn)象,電纜頭是否與其它物體交叉和阻礙現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即打點(diǎn)停車及時(shí)處理,確保安全。

12、在下放電纜期間,如當(dāng)班未完成施工任務(wù),要用Φ12.5mm的繩頭、4分元寶卡,將電纜頭固定在鋼梁上,不得在井筒內(nèi)遺留其它物體,特別要檢查電纜是否影響絞車運(yùn)行。切斷穩(wěn)車電源,卡上穩(wěn)車棘爪。

13、每班開(kāi)工前要檢查穩(wěn)車、滑子有無(wú)損壞或松動(dòng)現(xiàn)象,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可解除鋼梁上的留繩,開(kāi)始施工。

14、電纜下放過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)電纜受阻,施工人員應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào),待處理好后,方可繼續(xù)施工。為防止下放電纜及鋼絲繩在井筒中旋轉(zhuǎn),必須在提升容器上方的罐道繩上裝設(shè)固定導(dǎo)向滑架。

15、在下放電纜過(guò)程中必須有二人在井筒內(nèi)跟隨電纜頭巡視。開(kāi)始下放電纜時(shí),在鋼絲繩上固定電纜至少用2個(gè)卡蘭卡住,電纜下放過(guò)程中,5~10m用鐵絲扎一道,每20~40m用卡蘭卡一道。電纜下放至要求位置后,由上至下用卡子將電纜永久固定,卡好后回收鋼絲繩。

16、在施工過(guò)程中,若發(fā)生特殊情況或隱患時(shí),施工負(fù)責(zé)人有權(quán)暫停施工,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,下達(dá)口頭措施,采取有效辦法確保施工安全順利進(jìn)行。

17、施工結(jié)束后,由施工負(fù)責(zé)人檢查和驗(yàn)收施工質(zhì)量,清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,并做好記錄。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。

篇3:副井筒更換入井電纜安全技術(shù)措施

施工時(shí)間:2010年月日

施工地點(diǎn):副井筒

施工單位:提升車間

施工負(fù)責(zé)人:

安全負(fù)責(zé)人:

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

施工內(nèi)容:副井筒更換入井電纜

1、所有施工人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,分工明確,各負(fù)責(zé)人要盡職盡責(zé)。施工負(fù)責(zé)人必須是科領(lǐng)導(dǎo)。

2、施工前施工負(fù)責(zé)人要逐項(xiàng)對(duì)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,將施工時(shí)要使用的工具準(zhǔn)備齊全并進(jìn)行全面檢查,保證施工工作安全順暢。所有施工工具應(yīng)佩戴安全繩,防止工具掉井傷人、損壞工具。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠照明。

4、施工前要認(rèn)真檢查起重工具,起重工具必須合格可靠。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

5、使用慢速絞車前,要對(duì)慢速絞車及其開(kāi)關(guān)進(jìn)行認(rèn)真檢查,有損壞的零部件要立刻更換。絞車車閘要靈敏可靠,絞車必須鎖到牢固安全可靠的位置,并拉緊絞車。開(kāi)關(guān)動(dòng)作要準(zhǔn)確無(wú)誤,開(kāi)關(guān)要接三聯(lián)按鈕進(jìn)行遠(yuǎn)方操縱。在啟動(dòng)器電源側(cè)必須有空氣開(kāi)關(guān)隔離。

6、高空及井筒作業(yè)人員要每人帶好安全帽、安全帶,安全帶要系在牢固位置。

7、施工前要將罐籠停到安全位置,防止撤除和敷設(shè)電纜時(shí)刮到罐籠。

8、副井上、下不允許同時(shí)作業(yè),防止掉物傷人。

9、副井上、下要有專人看守,非工作人員禁止靠近,并協(xié)助信號(hào)工傳遞信號(hào),信號(hào)必須靈敏可靠。副井上人員要兼看導(dǎo)向滑輪上鋼絲繩的運(yùn)行情況。

10、必須在井架子上焊滑輪支架,焊接的支架要牢固可靠,將定滑輪和手拉葫蘆吊掛在支架上,吊掛要牢固可靠。

11、撤除舊的電纜時(shí),要將慢速絞車的鋼絲繩與舊電纜的鋼絲繩用繩卡子連接牢固,緩慢、勻速的下放。井下撤除電纜的人員要站在安全位置作業(yè)。

12、下放電纜時(shí),上下人員要配合好,信號(hào)要有明確規(guī)定,由現(xiàn)場(chǎng)指定信號(hào)人員傳到信號(hào)工,再傳到絞車司機(jī),信號(hào)傳遞要及時(shí)準(zhǔn)確,信號(hào)工與絞車司機(jī)必須注意力集中,保證停車或拉、放車準(zhǔn)確。

13、敷設(shè)入井電纜時(shí),要將入井電纜坐在托繩盤上,托繩盤要固定在可靠的位置上,并且保證繩盤能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

14、入井鋼絲繩頭部要掛有10kg左右的墜砣,并且與鋼絲繩用繩卡子鎖牢。

15、入井電纜與鋼絲繩的連接要用繩卡子夾持敷設(shè),繩卡子應(yīng)能承受入井電纜及鋼絲繩的重量,并不得損傷電纜。

16、繩卡子要打在導(dǎo)向輪的外側(cè),每5m打一個(gè),繩卡子要按要求打好,螺絲要緊固好,不得松動(dòng)。打卡子的人員要佩戴好安全帽、安全帶站在安全位置,并將安全帶系在牢固位置。

17、梯子間每5米處要有一人用長(zhǎng)木桿推動(dòng)入井電纜卡子,防止入井電纜刮住井壁或井筒內(nèi)的其它物件,保證電纜順利入井。梯子間施工的人員要佩戴好安全帽、安全帶站在安全位置,并將安全帶系在牢固位置。

18、信號(hào)要有明確規(guī)定,由現(xiàn)場(chǎng)指定信號(hào)人員傳到信號(hào)工,再傳到絞車司機(jī),信號(hào)傳遞要及時(shí)準(zhǔn)確,信號(hào)工與絞車司機(jī)必須注意力集中,保證停車或拉、放車準(zhǔn)確無(wú)誤。

19、各種卡具必須牢固可靠,慢速絞車下放入井電纜時(shí)要特別注意絞車的運(yùn)行情況及入井電纜的下放情況,防止入井電纜墜井事故發(fā)生。

20、施工人員必須做好自保、聯(lián)保。

21、施工時(shí)安全負(fù)責(zé)人必須自始至終在現(xiàn)場(chǎng),并監(jiān)督施工進(jìn)程,保證工程順利完成。

22、施工完成后,要由施工負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場(chǎng),罐籠要空載、慢速(速度在2m/s以內(nèi))運(yùn)行2次,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)技術(shù)室

2010年月日