汽輪機油擋滲漏油原因防范措施
在火電廠中,為了防止汽輪機軸承室內的潤滑油向外滲漏,保持動靜部分的嚴密性,現在一般均采用油擋密封。油擋是由內外兩組油封齒和回油槽組成,每組油擋齒有2~4道銅板條或鋁板條鑲嵌在油擋體上,其作用是阻止軸承室內的潤滑油外漏和外界蒸汽進入。該油擋用裝配槽或螺絲固定的方式安裝在軸承室的軸向兩端,這種密封技術被廣泛應用于在役機組。
目前,盡管每次大小修都嚴格按照《汽輪機檢修工藝和質量標準》要求把油擋間隙調整到規定范圍(左右側:0.15~0.2mm;下部:0.05~0.10mm;上部:0.20~0.25mm)。但機組運行一段時間后,油擋還會出現滲漏油的現象。這一方面污染周圍環境,另一方面甩漏到高溫管道的保溫上會發生冒煙、著火和燒毀鄰近的保護電纜等不安全現象,威脅機組的正常運行,嚴重時甚至可導致被迫停機。所以,汽輪機油擋滲漏油已成為影響火電廠安全和文明生產的“老大難”問題。
1原因分析
(1)局部回油管路布置不合理,使得回油不順暢,軸承室形成微負壓受阻,軸瓦泄油失穩沿軸經過油擋間隙向外滲漏。
(2)聯軸器高速旋轉產生的鼓風破壞軸承室的微負壓狀態,導致軸承室內壓力大于外界壓力,容易發生油擋漏油。
(3)在運行中,發電機轉子上的風葉產生的抽吸足以將軸承室內的油煙引出,集聚成油滴,在離心力的作用下甩漏到外邊。
(4)汽輪機非穩態轉速時,轉子旋轉的軌跡是非圓形的,造成軸與油擋齒發生碰磨,油擋間隙破壞性增大,出現嚴重的滲漏油。
2防范措施
2.1提高對油擋滲漏油危害性的認識
油擋滲漏油易引發冒煙、著火和燒毀鄰近保護電纜等的不安全現象,應引起職能部門的高度重視。各火電廠應認真落實《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》第1.2項“汽機油系統防火”要求,重點部位重點防范,消除設備隱患,以便防患于未然,杜絕事故擴大;實行安全生產責任追究制,確保電力生產的安全和穩定。
2.2加強設備的定期巡視和日常清查
定期對油擋進行安全巡視和日常清理及檢查,主要包括:油擋立面、高溫管道上的保溫、鄰近的保護電纜和勵磁機碳刷是否有油污,一旦發現滲漏油要及時消除,一時不能解決的要制定方案及防范措施;如果因油擋滲漏油發生冒煙著火,應立即組織人員撲滅并設專人實行24h監護,防止著火點死灰復燃和事故的擴大,同時認真做到“四不放過”,嚴禁隱瞞不報的瀆職行為。
2.3通過技術改造完善設備的可靠性
(1)選擇高效的排煙風機,提高軸承室的負壓,通常軸承室的負壓控制在49.5~98Pa。
(2)調整回油母管的下斜角度,適當增加管道直徑,使軸瓦泄油順暢地回到主油箱或密封油箱。
(3)在聯軸器上加裝罩子來降低鼓風對軸瓦泄油的干擾,保持軸承室微負壓相對穩定的狀態。
(4)距發電機較近的軸承室上加裝排油煙管,把它接至排煙風機入口前,減少抽吸對軸承室微負壓的影響。
(5)使用新型的無滲漏浮動式油擋代替傳統油擋,可有效地控制軸承室內的潤滑油向外滲漏。(耿軍)
篇2:風機防漏油油污清理管理規定
為了保證風機安全、穩定運行,減少風機的跑漏油現象,避免對設備、環境污染及火災的發生,特制定本規定。
1、風機出現油位告警時應立即登機檢查,不可重復復位啟機。在確定需要加油后方可進行補油工作。
2、登機發現各集油盤有廢油時,應將廢油及時清理干凈,并查找滲漏油原因并進行處理。
3、嚴格執行風機定期巡視制度,發現風機有滲漏油現場時,應立即查找并處理。
4、風機液壓站、齒輪箱加油時應使用漏斗等加油用具,防止造成油品外泄。
5、春季轉暖應及時檢查油位采取主動適當放油的方法,避免溢油發生。
5、風機滲漏油產生的廢油應用專用油桶帶下風機,放置到站內倉庫統一存放,嚴禁隨意外排造成環境污染。
6、擦拭油污的廢油布應及時帶下風機,嚴禁堆放到機艙及平臺上。
7、對于風機爬梯和電纜上的油污,發現后及時清理,確保人員登機安全和電纜運行安全。
8、風場做好風機跑漏油的統計工作,查找原因,發現規律,以便能夠找出有效治理措施及技術改造方案。
9、風場應備好跑漏油清理的工具、材料、物品等,便于及時清理漏油。
篇3:發油臺罐桶裝車漏油處理方案
發油臺車輛多,人員雜,屬高危、易燃易爆作業場所,應嚴格遵守“防火防爆十大禁令”和“人身安全十大禁令”進行作業,當罐車、桶裝車在裝車(桶)過程中發生滲漏時,必須按以下步驟進行處置:
1、對發油現場進行戒嚴,禁止發動車輛駛離、進入現場,疏散無關人員,備好消防器材,及時向有關人員、部門匯報情況。
2、利用接油盆、桶對漏油進行接盛,防止油品進一步擴散,作業過程要使用防爆工具,嚴防產生火花。
3、對罐車油罐底部漏油,可視情況采取從底部充水墊底的方法,充水應計算罐車的剩余容積,且流速應控制在1M/S以內,嚴禁在發油臺進行盤罐倒油。油桶漏油應及時將桶裝車推(拖)離裝油現場至安全地帶,用堵漏劑對漏處進行堵漏(嚴禁使用盤桶的方式進行倒油),待確認符合安全條件后,車輛方可發動行駛。
4、油罐車經墊水、堵漏處理后,由消防車或其他符合安全條件的車輛拖離發油臺至安全地帶再進行倒油作業,倒油時應嚴格按防火防爆、防靜電的規程進行作業。
5、對漏油現場用消油劑和清洗劑進行認真清洗,并將清洗后的污水收集入污水管線,用測爆儀對現場(應特別注意排水溝)氣體濃度進行測試,確認符合安全條件時撤銷警戒,恢復發油。