(一)汽輪機的驗收

1.汽輪機的漆層表面應光潔完整,不應有銹。

2.前、后汽缸不得劃痕和裂紋。

3.轉子、調速器及汽缸等部件,必須涂有良好的保護油層。

4.油箱、油泵的管道,必須暢通無阻,不得有碰傷、壓扁等現象。

5.儀表盤表面、表針、表殼應完好無損,刻度指針必須靈活準確。

6.汽輪機的轉子、隔板、汽缸、調速器及轉動機構等重要部件到達現場后,應抓緊開箱清點,檢查各加工面有無銹蝕或機械損傷,如發現問題,應即時與制造廠聯系處理。開箱后的汽輪機本體部件宜存放在封閉庫或機房內。保管期間,應定期檢查防銹蝕情況,并即使進行維護。

(二)汽輪機的保管

1.凡是螺栓、螺孔外露螺紋表面及定位銷、銷孔、銷槽等均應涂工業凡士林防銹。

2.汽缸中分面、隔板導槽。汽葉片以及軸承、油泵齒輪表面,減速齒輪表面,聯軸器等精密加工表面均應涂防銹油脂,并用防潮紙貼封油層表面,紙與油層中間不得留有空氣。

3.在保管過程中轉子的頸部出現銹斑,可洗滌干凈,涂無腐蝕、不含水分、不吸水的紡銹油(如醫學凡士林等),并用油布或堅實的油紙包裹好。其他部位也應涂無腐蝕性防腐油脂。

4.油箱應打開放油孔,并保持暢通。與油箱聯接的管路法蘭面應涂工業凡士林,并用木蓋封閉;汽輪油泵上的進出汽及進出油孔應用木塞堵住;油箱頂面的孔眼應完全封閉。

5.汽、水、油等管道的兩端管口應用涂油的木塞塞住,管子外部可用紅丹漆防銹。如系直管應下墊枕木存放。如系彎管應將兩端管口向下存放。管道存放應防止受壓變形。

6.凡法蘭端面的接口處均應涂油并用木蓋封閉。

7.如機體外部油漆干裂脫落,應按原色漆補好。

8.隨機儀表應嚴格防潮防震。

9.汽輪機應放在干燥通風的庫房內,并適當支墊以便通風。分部包裝的必須成套碼垛,并標志清楚。

10.汽輪機轉子的軸頸部分,應保持有合格的硬膜防銹油或防銹油脂涂層,外緊包兩層雙面氣相防銹紙或兩層苯甲酸鈉防銹紙,在緊包兩層聚乙烯塑料薄膜。聯軸器及轉子相連的調節器部套,應保持有合格的防銹油脂或硬膜防銹油涂層,并用一層苯甲酸鈉防銹紙或中性面蠟紙貼封。葉輪、葉片、汽封部分及轉子的其他部分,均應保持有合格的鋁銀粉漆涂層。

11.汽輪機轉子開箱后,應檢查支架是否牢靠。汽輪機轉子的支持點,必須使整個轉子穩妥可靠,并使最大輪葉離地不小于200mm。若支持點必須放在軸頸上,軸頸與木質支架接觸處應墊以鋁桶、缽銷或鉛板。對鼓型或空心軸的汽輪機轉子,應注意檢查空心部分的密封是否良好,發現問題及時處理。

12.汽缸內腔、軸承座、隔板套、汽封片、座架等所有加工面,應保持有合格的1號防銹油涂層;各結合面上除應保持有合格的防銹油層或74-2硬膜防銹油層外,還應保持有苯甲酸鈉防銹紙或中型石蠟紙貼封。汽缸內腔、隔板、隔板套、也可噴涂鋁銀粉漆保護。上下汽缸蓋好一起保管,并應在兩結合面間墊鋁管、缽箱、鉛板并包敷,或墊浸過防腐劑的干燥薄木板。汽缸外壁應保持有合格的涂漆層。

13.主汽閥、調節閥中的閥桿、閥桿套筒、閥碟、閥座等要求較高的配合面間,應保持有合格的防銹、潤滑兩用油或防銹油脂涂層。

14.軸承箱內壁及汽缸上的內螺紋,必須保持清潔,并保持有合格的1號防銹油脂涂層。

15.對精密備品備件,應保持有合格的1號防銹油脂,外包苯甲酸鈉防銹紙或防潮紙保護。汽缸螺栓、法蘭螺栓、管子接頭、法蘭件、電鍍件、銘牌及隨機工具等,可用防銹紙外包防潮紙包裝或涂1號防銹油脂、3號防銹油脂保管。屬于長期維護保管的螺栓,其螺紋部分應外加塑料或中性蠟紙、苯甲酸鈉防銹紙保護套。汽輪機的滑銷系統、臺板結合面,應除銹并保持有合格的防銹油脂涂層。屬長期維護保管的隨機供貨墊鐵,可放置在密封箱內,箱內應放氣相緩蝕紙,定期檢查、補充、更換。

16.在防銹蝕處理中,對已整定的汽輪機部件(如汽輪機調節部套,保安部套等)需要拆卸檢查時,必須由熟練的施工人員做好原始記錄,并記錄在技術檔案內,以免改變整定工況。對已裝配好的汽輪機部件(如定位銷、滾動軸承等)需要拆卸時,應掛牌并記錄在技術檔案內。

(三)汽輪機的搬運

搬運裝卸應輕拿輕放,避免撞擊,并注意指示標志。

篇2:火工品運送和保管細則

1、電雷管必須由爆破員親自運送,炸藥可在爆破員監護下,由經過培訓的人員運送。

2、領取的電雷管和炸藥應裝在不同的堅實的非金屬容器中或不導電棉布包內。嚴禁將爆破材料裝在衣袋內,領到爆破材料后須直接送到工作地點,嚴禁中途逗留、亂丟亂放。

3、爆破員和專職運送員必須在檢身記錄上簽字,并要明確注明有攜帶火工品。

4、攜帶爆破材料上,下井時,嚴禁兩人同罐乘坐或與他人同罐乘坐上下。

5、攜帶爆破材料人員不得在交接班和人員上、下井的時間沿井筒上下。

6、嚴禁用刮板輸送或膠帶輸送機運送爆破材料。

7、工作面必須配備專用火藥箱和雷管箱,領取的火藥、雷管必須存放在各自的箱內,并要上鎖,鑰匙只配給放炮員和背送火藥工。

8、火藥箱和雷管箱間距應大于20m。并且是放在頂板完好、支護完整,避開機械、電氣設備以及放炮警戒線以外的地點。

9、火藥箱、雷管箱必須配備記錄本,分別登記每次背放的存放量和剩余量。

10、每次裝完炮眼剩余火藥、雷管及時退回箱內,上好鎖。

篇3:汽輪發電機設備保管細則

(一)汽輪發電機的驗收

1.按裝箱單逐件核對附件、零件和工具是否齊全。

2.全部外觀應無裂紋、變形、損傷、銹蝕、受潮和變形等缺陷。

3.高壓油泵的油管、螺帽以及外露軸等密封情況應良好。

4.給水系統的水應放干凈,檢查有無銹蝕、銹死或凍壞等現象。

(二)汽輪發電機的保管

1.保持存儲環境的清潔,切忌與腐蝕性物資(酸、堿、鹽及化學品等)和飛揚性材料(水泥、石膏、石灰等)混放,以免金屬氧化變質。

2.進氣口和排氣口應用木塞封閉,以防止塵土雜物侵入。

3.原生產廠試車時加入機體內的水和油應全部放出,并將全部螺塞擰緊。

4.如發現外露表面生銹,可用煤油或汽油清洗后重新涂油。外伸軸和外露螺帽均可涂工業凡士林,并用蠟紙貼封好。

5.對高壓油泵和調速器等精密部件嚴禁任意拆卸。

6.一般存入干燥通風的庫房內,庫房相對濕度一般應為45%-75%。如因倉庫條件有限,不能進庫,必須選擇干燥地面,并下墊上蓋,創造近似于倉庫內的條件方可露天存放。下墊30-50厘米高,上蓋防雨設備,防止風沙雨水侵入,放置須平穩以防變形。

7.定子的保管。開箱后應檢查設備有無缺損及銹蝕,并做好記錄。屬于1、2類維護保管的,可恢復完整的原包裝后保管。屬3類維護保管的,應入保溫庫保管,并對其作定期檢查、記錄。發現鐵芯銹蝕,應清楚并涂絕緣漆。線圈上的絕緣漆如有脫落應按制造廠涂漆質量標準補涂。金屬部件的表面應按規定進行防銹處理,并保持合格。定子分裝運輸的發電機端蓋,屬3類維護保管時,應組裝保管。定子膛內應放置適量的硅膠袋,并定期檢查更換。

8.轉子的保管。開箱后應用干燥的壓縮空氣吹去轉子表面及通風孔內的灰塵、雜物并測量絕緣。屬1、2類保管的,可在恢復原包裝后保管。屬3類維護保管的,應定期檢查、記錄,發現鐵芯、套箍、風扇等表面漆層剝落時,應補涂;鐵芯用青紙包好;滑環表面的防銹油層應完整,并用多效防銹紙包裹好,外包防潮紙,然后入庫。滑環槳可在恢復原包裝后露天存放,但溫度不低于5℃。屬3類維護保管的絕緣部分、刷架、刷握、彈簧及碳刷等,應用多效防銹紙包裹好,外包防潮紙,然后入庫。

9.單獨存放的轉子應架起保管,用經防腐處理的枕木支承在本體大齒下部(小齒部位及槽模處不能支承),不允許支承在套箍上,也不宜支承在軸頸工作面上(若支承在軸頸上,支承軸應與軸頸吻合,并應每三個月盤轉一次,防止變形)。支墊與轉子之間應墊鋁、鉛箱或鉛板等隔潮材料。

10.勵磁機按以下要求維護保管:

(1)開箱后應用干燥壓縮空氣吹凈灰塵和雜物,保持磁極及轉子上無銹,防銹油漆與絕緣漆應完好。定期測定其絕緣情況。整流子的表面用多效防銹紙裹好,外包防潮紙,然后入庫。

(2)將碳刷從刷握內取出,連同刷握及彈簧等用多效防銹紙包裹好,外包防潮紙。

(3)密閉式勵磁機應密封,端蓋與軸頸縫隙出涂上防銹油脂。敞開式的勵磁機用篷布遮蓋。

11.軸承上的絕緣墊片應存放在保溫庫內,應放置平穩,上下用平鐵板夾住。

12.基礎臺板除銹后存放在棚庫內,放止應平穩。冷卻器管道內的灰塵與潮氣應清除,并做好標記、記錄后,兩端用堵板封閉后存放。屬3類維護保管的,管內應放干燥劑或緩蝕劑存放在封閉庫內。屬于3類維護保管的引出線套管應存放在封閉庫內,引出線聯結板用多效防銹紙裹好,外包防潮紙后放在保溫庫內。

(三)汽輪發電機的搬運

應輕起輕放,避免撞擊。