1:熟悉國家標(biāo)準(zhǔn)及公司流程。

2:接到生產(chǎn)任務(wù)單,首先認(rèn)真讀單,清楚并理解生產(chǎn)要求。

3:對磨邊轉(zhuǎn)交的玻璃數(shù)量清楚,并對玻璃的顏色、厚度、是否鉆孔與任務(wù)單再次進(jìn)行核對。

4:對洗好片的玻璃進(jìn)行抽檢,檢查玻璃的尺寸、劃傷程度及鍍膜玻璃的膜層。

5:中空鋼化玻璃及時(shí)轉(zhuǎn)交中空質(zhì)檢,需入庫玻璃及時(shí)交倉庫入庫,轉(zhuǎn)交數(shù)量必須都清楚,有依據(jù)可查。

6:對補(bǔ)片玻璃、加急訂單的督促完成。

7:每天下班前把當(dāng)日的生產(chǎn)日報(bào)表寫好交辦公室。

8:公平公正,不偏不向,及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)反映質(zhì)量問題。

9:服從主管領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作任務(wù)。

10:學(xué)習(xí)專業(yè)知識、提高專業(yè)技能,參加公司舉行的培訓(xùn)。

工作要求:

1、與磨邊班交接時(shí),抽檢玻璃尺寸及玻璃邊部質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題立即通知磨邊班整改,無質(zhì)量問題后在隨工單上簽字確認(rèn)驗(yàn)收。

2、與鉆孔班交接時(shí),抽檢玻璃是否按圖紙發(fā)現(xiàn)問題立即通知鉆孔班整改,無質(zhì)量問題后在隨工單上簽字確認(rèn)驗(yàn)收。

3、每小時(shí)對鋼化玻璃進(jìn)行一次抽檢。檢查玻璃平整度,并填寫質(zhì)量抽檢表。

如發(fā)現(xiàn)問題立即通知鋼化主操予以整改。

4、每天做一次鋼化玻璃顆粒度抽檢。并填寫質(zhì)量抽檢表。如發(fā)現(xiàn)問題立即通知鋼化主操予以整改。

5、每30分鐘對玻璃標(biāo)簽進(jìn)行抽檢,要求每片玻璃必須有標(biāo)簽且與任務(wù)單相符。如發(fā)現(xiàn)問題立即通知鋼化班長予以整改。

以上工作如未進(jìn)行操作,按5元/次予以處罰。

篇2:12cm鋼化玻璃幕墻安裝辦法模版

12cm鋼化玻璃幕墻安裝辦法

1、玻璃幕墻安裝工藝流程(見下頁)

2、作業(yè)條件

幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、材料要求

(1)玻璃幕墻工程中使用的材料具備相應(yīng)的出廠合格證,質(zhì)保證書和檢驗(yàn)報(bào)告。

(2)玻璃幕墻工程中使用的鋁合金型材其壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(3)玻璃幕墻工程中使用的鋼材其壁厚、長度、表面涂層厚度和表面質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(4)玻璃幕墻工程中使用的玻璃,其品種型號、厚度、外觀質(zhì)量、邊緣處理必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(5)玻璃幕墻工程中使用的硅銅結(jié)構(gòu)密封膠、硅銅耐候密封膠及密封材料,其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

4、技術(shù)要求

(1)安裝前對構(gòu)件加工精度進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上墻安裝。

(2)安裝前作好施工準(zhǔn)備工作,保證安裝工作順利進(jìn)行。

(3)預(yù)埋件安裝必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝牢固,嚴(yán)禁歪、斜、傾。安裝位置偏差控制在允許范圍以內(nèi)。

(4)嚴(yán)格控制放線精度。

(5)幕墻立柱與橫梁安裝應(yīng)嚴(yán)格控制水平、垂直度以及對角線長度,在安裝過程中應(yīng)反復(fù)檢查,達(dá)到要求后方可進(jìn)行玻璃的安裝。

(6)玻璃安裝時(shí),應(yīng)拉線控制相鄰玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度;用木模板控制縫隙寬度,如有誤差應(yīng)均分在每一條縫隙中,防止誤差積累。

(7)進(jìn)行密封工作前對密封面進(jìn)行清掃,并在膠縫兩側(cè)的玻璃上粘貼保護(hù)膠帶,防止注膠時(shí)污染周圍的玻璃面;注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿,膠縫表面應(yīng)光滑;同時(shí)應(yīng)注意膠的方法,防止產(chǎn)生氣泡,避免浪費(fèi)。

(8)清掃時(shí)應(yīng)選用合適的清洗溶劑,清掃工具禁止使用金屬物品,以防止擦傷玻璃或構(gòu)件表面。

5、質(zhì)量要求

(1)預(yù)埋件和錨固件:位置;施工精度;固定狀態(tài);有無變形、生銹;防銹涂料是否完好。

(2)連接件:安裝部位;加工精度;固定狀態(tài);防銹處理;墊片是否安放完畢。

(3)構(gòu)件安裝:安裝部位;加工精度,安裝后橫平豎直、大面平整;螺栓、鉚釘安裝固定;外觀;色調(diào)、色差、污染、劃痕;功能;雨水泄水通路、密封狀態(tài);防銹處理。

(4)五金件安裝:安裝部位;加工精度;固定狀態(tài);外觀。

(5)密封膠嵌縫:注膠有無遺漏;施工狀態(tài);膠縫品質(zhì)、形狀、旗袍;外觀、色澤;周邊污染。

(6)安裝前幕墻應(yīng)進(jìn)行氣密性、水密性及風(fēng)壓性能試驗(yàn),并達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(7)清潔:清潔溶劑是否符合要求;有無遺漏未清洗的部分;有無殘留物。

6、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求

(1)施工過程中做好安全技術(shù)交底,勞保工具應(yīng)配備齊全(如手套、口罩、安全帽及安全帶等)。

(2)施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。

(3)在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí),結(jié)構(gòu)施工層下方須架設(shè)挑出3m以上的防護(hù)裝置。建筑在地面上3m左右,應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。

(4)應(yīng)注意防止密封材料在使用時(shí)產(chǎn)生溶劑中毒。

(5)作好施工現(xiàn)場及材料堆場、倉庫等的防火工作,并安排專門的倉庫保管員。

7、環(huán)境要求

(1)組合構(gòu)件裝配一般在生產(chǎn)車間進(jìn)行,以避免受到天氣及工地灰塵等的影響。

(2)在現(xiàn)場進(jìn)行裝配時(shí),應(yīng)避免在大風(fēng)、高溫、高濕的天氣下以及灰塵較多的區(qū)域里進(jìn)行。

(3)材料及構(gòu)件的堆放及保管場所應(yīng)根據(jù)保管辦法選擇合理的場地或倉庫。

(4)幕墻的注膠密封作業(yè)必須在合適的溫度及濕度及四度條件下進(jìn)行。

8、成品保護(hù)

(1)加工與安裝過程中,應(yīng)特別注意輕拿輕放,不能碰傷、劃傷,加工好的鋁材應(yīng)貼好保護(hù)膜和標(biāo)簽。

(2)加強(qiáng)半成品、成品的保護(hù)工作,保持與土建施工的聯(lián)系,防止已安裝好的幕墻受劃傷。

(3)質(zhì)檢員與安全員緊密配合,采取措施搞好半成品、成品的保護(hù)工作。

(4)材料、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放,安全可靠,并安排專人保管。

篇3:鋼化玻璃門窗施工方法技術(shù)措施

鋼化玻璃門窗施工方法和技術(shù)措施

1)施工常用機(jī)具:玻璃吸盤、劃玻璃刀、細(xì)砂輪、水平尺、直尺、線墜、旋鑿、沖擊鉆、手電鉆。

2)施工方法

(1)固定部分安裝:

a.裁割玻璃:厚玻璃的安裝尺寸,應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部進(jìn)行測量,選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測得的尺寸一致,其玻璃寬度的裁割應(yīng)比實(shí)測尺寸小2~3mm。玻璃板的高度方向裁割,應(yīng)小于實(shí)測尺寸3~5mm。玻璃板裁割后,應(yīng)將其四周作倒角處理,倒角寬度為2mm,若在現(xiàn)場自行倒角,應(yīng)手握細(xì)砂輪塊作緩慢細(xì)磨操作,防止崩角崩邊。

b.固定底托:不銹鋼飾面的木底托,可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛?然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。

c.安裝玻璃板:用玻璃吸盤將玻璃板吸緊,然后進(jìn)行玻璃就位。應(yīng)先把玻璃板上邊插入門框底部的限位槽內(nèi),然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內(nèi)。在底托上固定玻璃板的方法:在底托木方上釘木板條,距玻璃面4mm左右;然后在木板條上涂刷完能膠,將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。

d.注膠封口:玻璃門固定部分的玻璃板就位以后,即在頂部限位槽處和底部的底托固定處,以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處,均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內(nèi),即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部;然后一只手托住膠槍身,另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄,將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始,順縫隙勻速移動(dòng),使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠,用棉布擦凈膠跡。門上固定部分的玻璃板需要對接時(shí),其對接縫應(yīng)有2~3mm的寬度,玻璃板邊部要進(jìn)行倒角處理。當(dāng)玻璃塊留縫定位并安裝穩(wěn)固后,即將玻璃注入其對接的縫隙,用塑料片在玻璃板對縫的兩面把膠刮平,用布擦凈膠料殘跡。

(2)大門活動(dòng)玻璃門扇安裝(地彈門)

全玻璃活動(dòng)門扇的結(jié)構(gòu)沒有門扇框,門扇的啟閉由地彈簧實(shí)現(xiàn),地彈簧與門扇的上下金屬橫檔進(jìn)行鉸接。

a.劃線:在玻璃門扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線,按線固定轉(zhuǎn)動(dòng)銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接板。

b.確定門扇高度:玻璃門扇的高度尺寸,在裁割玻璃板時(shí)應(yīng)注意包括插入上下橫檔的安裝部分。一般情況下,玻璃高度尺寸應(yīng)小于測量尺寸5mm左右,以便于安裝時(shí)進(jìn)行定位調(diào)節(jié)。把上、下橫檔分別裝在厚玻璃門扇上下兩端,并進(jìn)行門扇高度的測量。

c.固定上下橫檔:門扇高度確定后,即可固定上下橫檔,在玻璃板與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處,由兩邊同時(shí)插入小木條,輕敲穩(wěn)實(shí),然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。

d.門扇定位:先將門框橫梁上的定位銷本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面1~2mm,再將玻璃門扇豎起來,把門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷連接件的孔位對準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸,并轉(zhuǎn)動(dòng)門扇將孔位套入銷軸上。然后把門扇轉(zhuǎn)動(dòng)90度使之與門框橫梁成直角,把門扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔對準(zhǔn)門框橫梁上的定位銷,將定位銷插入孔內(nèi)15mm左右(調(diào)動(dòng)定位銷上的調(diào)節(jié)螺釘)。

e.安裝拉手:全玻璃門扇上的拉手孔洞,一般是事先訂購時(shí)就加工好的,拉手連接部分插入孔洞時(shí)不能很緊,應(yīng)稍有松動(dòng)。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠;如若插入過松,可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。拉手組裝時(shí),其根部與玻璃貼靠緊密后再擰緊固定螺釘。十四)窗簾盒、窗簾

A、施工機(jī)具:手電鉆、小電動(dòng)臺鋸、大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸、沖擊鉆一批。

B、窗簾盒施工方法

a.定位放線:用木螺釘把兩個(gè)鐵腳固定于窗簾盒頂面的兩端。按窗簾盒的定位位置和兩個(gè)鐵腳的間距,畫出墻面上固定鐵腳的孔位。

b.打孔:用沖擊鉆在墻面畫線位置打孔。如用M6膨脹螺釘固定窗簾盒,需用D8.5沖擊孔頭,孔深大于40mm。

c.固定窗簾盒:膨脹螺釘是將連接于窗簾盒上面的鐵腳固定在墻面上,而鐵腳又用木螺釘連接在窗簾盒的木結(jié)構(gòu)上。

C、窗簾安裝

圓桿型窗簾軌是在圓桿的兩端進(jìn)行支承和固定,在兩端固定之前需將窗簾掛環(huán)先套入圓桿上。布窗與窗簾軌的連接是通過吊鉤來實(shí)現(xiàn)。