1、目的:規定了公司機動叉車作業需遵守的規定,確保轉序貨物與叉車使用的安全;2、范圍:適用公司機動叉車駕駛人員;3、權責:3.1資財部倉庫組負責成品倉裝卸用叉車的使用和保養及駕駛人員的調度、管理。3.2生產技術部生產辦負責本部門叉車的使用和保養及駕駛人員的調度、管理。3.3生產技術部技術組負責公司所有叉車的維修。4、定義:無5、作業內容:序號流程部門運作管控要求相關表單1駕駛前檢查資格要求

駕駛規定

裝卸規定停放要求保養維護1.1叉車駕駛人員必須經勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴禁駕駛叉車。1.2沒有公司的安排,叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。22.1駕駛員檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產生。2.2檢查確保燃料系統所有管道、接頭無泄露。否則須立即通知維修組人員進行維修。2.3檢查燃料油、發動機油、齒輪油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線添加后方可使用。33.1凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。3.2啟動叉車時,每次啟動打火不得超過5秒鐘,再次啟動應隔10~15秒以上,若連續三次啟動不成時應再隔5分鐘。冬天啟動時,應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時,應及時通知機修組人員進行處理,避免造成蓄電池損壞。3.3叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。3.4叉車啟動后,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉彎時要看倒后鏡及觀察左右側的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物方能行駛。3.5車輛與道路邊緣應保持一定距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時,應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛,下斜坡時嚴禁空檔滑行。3.6行駛時貨叉應距地面200-300mm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉彎。3.7行駛中車速不能過快,車速不得超過5km/h;嚴禁高速行車,以保證安全。3.8在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時,請減速;避免急轉彎,避免在不牢固的物體表面行駛。3.9運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。3.10行車時,非工作需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業無關的工作。3.11對于較少數量(A字架防置數量低于30件以下或小規格產品)而且轉序路程較近,可以拒絕轉序;3.12嚴禁超載行駛,本廠柴油叉車載重量為3T。44.1叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導致事故的發生;4.2叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應先下降后傾斜。4.3木箱和A字架底部都留有便于叉車作業的空隙叉車在作業時須調整好貨叉的間距,使木箱、A字架、單邊架、原片架被叉起后,各貨叉距兩邊的距離相同。4.4利用叉車轉序的玻璃不得堆放,并且玻璃必須擺放整齊。玻璃高度高出A字架高度的不允許用柴油叉車轉序。4.5用叉車進行工序轉序時,玻璃必須先用繩子綁緊后才能開始叉車作業。4.6待叉運的產品不允許超出架子高度,超出架子高度的產品可以杜絕叉運;4.7不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。4.8停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。4.9無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。4.10卸下的貨物定要井然有序地堆放在指定的地點,貨物或叉車都不得停放在通道口55.1作業完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔;

5.2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車66.1各駕駛員負責叉車的保養工作,叉車保養按《柴油叉車保養規定》相關要求進行。6.2當叉車出現故障時,駕駛員負責填寫《設備維修申請表》,交技術組工程師處申請維修。《設備日常保養記錄表》《設備維修申請表》5、相關文件:《柴油叉車操作規程》6、相關記錄:《設備日常保養記錄表》《設備維修申請表》

篇2:12cm鋼化玻璃幕墻安裝辦法模版

12cm鋼化玻璃幕墻安裝辦法

1、玻璃幕墻安裝工藝流程(見下頁)

2、作業條件

幕墻的構件和附件的材料品種、規格、色澤和性能應符合設計要求。

3、材料要求

(1)玻璃幕墻工程中使用的材料具備相應的出廠合格證,質保證書和檢驗報告。

(2)玻璃幕墻工程中使用的鋁合金型材其壁厚、膜厚、硬度和表面質量必須達到設計及規范要求。

(3)玻璃幕墻工程中使用的鋼材其壁厚、長度、表面涂層厚度和表面質量必須達到設計及規范要求。

(4)玻璃幕墻工程中使用的玻璃,其品種型號、厚度、外觀質量、邊緣處理必須達到設計及規范要求。

(5)玻璃幕墻工程中使用的硅銅結構密封膠、硅銅耐候密封膠及密封材料,其相容性、粘結拉伸性能、固化程度必須達到設計及規范要求。

4、技術要求

(1)安裝前對構件加工精度進行檢驗,檢驗合格后方可進行上墻安裝。

(2)安裝前作好施工準備工作,保證安裝工作順利進行。

(3)預埋件安裝必須符合設計要求,安裝牢固,嚴禁歪、斜、傾。安裝位置偏差控制在允許范圍以內。

(4)嚴格控制放線精度。

(5)幕墻立柱與橫梁安裝應嚴格控制水平、垂直度以及對角線長度,在安裝過程中應反復檢查,達到要求后方可進行玻璃的安裝。

(6)玻璃安裝時,應拉線控制相鄰玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度;用木模板控制縫隙寬度,如有誤差應均分在每一條縫隙中,防止誤差積累。

(7)進行密封工作前對密封面進行清掃,并在膠縫兩側的玻璃上粘貼保護膠帶,防止注膠時污染周圍的玻璃面;注膠應均勻、密實、飽滿,膠縫表面應光滑;同時應注意膠的方法,防止產生氣泡,避免浪費。

(8)清掃時應選用合適的清洗溶劑,清掃工具禁止使用金屬物品,以防止擦傷玻璃或構件表面。

5、質量要求

(1)預埋件和錨固件:位置;施工精度;固定狀態;有無變形、生銹;防銹涂料是否完好。

(2)連接件:安裝部位;加工精度;固定狀態;防銹處理;墊片是否安放完畢。

(3)構件安裝:安裝部位;加工精度,安裝后橫平豎直、大面平整;螺栓、鉚釘安裝固定;外觀;色調、色差、污染、劃痕;功能;雨水泄水通路、密封狀態;防銹處理。

(4)五金件安裝:安裝部位;加工精度;固定狀態;外觀。

(5)密封膠嵌縫:注膠有無遺漏;施工狀態;膠縫品質、形狀、旗袍;外觀、色澤;周邊污染。

(6)安裝前幕墻應進行氣密性、水密性及風壓性能試驗,并達到設計及規范要求。

(7)清潔:清潔溶劑是否符合要求;有無遺漏未清洗的部分;有無殘留物。

6、職業健康安全關鍵要求

(1)施工過程中做好安全技術交底,勞保工具應配備齊全(如手套、口罩、安全帽及安全帶等)。

(2)施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。

(3)在高層建筑幕墻安裝與上部結構施工交叉作業時,結構施工層下方須架設挑出3m以上的防護裝置。建筑在地面上3m左右,應搭設挑出6m的水平安全網。

(4)應注意防止密封材料在使用時產生溶劑中毒。

(5)作好施工現場及材料堆場、倉庫等的防火工作,并安排專門的倉庫保管員。

7、環境要求

(1)組合構件裝配一般在生產車間進行,以避免受到天氣及工地灰塵等的影響。

(2)在現場進行裝配時,應避免在大風、高溫、高濕的天氣下以及灰塵較多的區域里進行。

(3)材料及構件的堆放及保管場所應根據保管辦法選擇合理的場地或倉庫。

(4)幕墻的注膠密封作業必須在合適的溫度及濕度及四度條件下進行。

8、成品保護

(1)加工與安裝過程中,應特別注意輕拿輕放,不能碰傷、劃傷,加工好的鋁材應貼好保護膜和標簽。

(2)加強半成品、成品的保護工作,保持與土建施工的聯系,防止已安裝好的幕墻受劃傷。

(3)質檢員與安全員緊密配合,采取措施搞好半成品、成品的保護工作。

(4)材料、半成品應按規定堆放,安全可靠,并安排專人保管。

篇3:鋼化玻璃門窗施工方法技術措施

鋼化玻璃門窗施工方法和技術措施

1)施工常用機具:玻璃吸盤、劃玻璃刀、細砂輪、水平尺、直尺、線墜、旋鑿、沖擊鉆、手電鉆。

2)施工方法

(1)固定部分安裝:

a.裁割玻璃:厚玻璃的安裝尺寸,應從安裝位置的底部、中部和頂部進行測量,選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測得的尺寸一致,其玻璃寬度的裁割應比實測尺寸小2~3mm。玻璃板的高度方向裁割,應小于實測尺寸3~5mm。玻璃板裁割后,應將其四周作倒角處理,倒角寬度為2mm,若在現場自行倒角,應手握細砂輪塊作緩慢細磨操作,防止崩角崩邊。

b.固定底托:不銹鋼飾面的木底托,可用木楔加釘的方法固定于地面,然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。

c.安裝玻璃板:用玻璃吸盤將玻璃板吸緊,然后進行玻璃就位。應先把玻璃板上邊插入門框底部的限位槽內,然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內。在底托上固定玻璃板的方法:在底托木方上釘木板條,距玻璃面4mm左右;然后在木板條上涂刷完能膠,將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。

d.注膠封口:玻璃門固定部分的玻璃板就位以后,即在頂部限位槽處和底部的底托固定處,以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處,均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內,即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部;然后一只手托住膠槍身,另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環地操作壓柄,將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始,順縫隙勻速移動,使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠,用棉布擦凈膠跡。門上固定部分的玻璃板需要對接時,其對接縫應有2~3mm的寬度,玻璃板邊部要進行倒角處理。當玻璃塊留縫定位并安裝穩固后,即將玻璃注入其對接的縫隙,用塑料片在玻璃板對縫的兩面把膠刮平,用布擦凈膠料殘跡。

(2)大門活動玻璃門扇安裝(地彈門)

全玻璃活動門扇的結構沒有門扇框,門扇的啟閉由地彈簧實現,地彈簧與門扇的上下金屬橫檔進行鉸接。

a.劃線:在玻璃門扇的上下金屬橫檔內劃線,按線固定轉動銷的銷孔板和地彈簧的轉動軸連接板。

b.確定門扇高度:玻璃門扇的高度尺寸,在裁割玻璃板時應注意包括插入上下橫檔的安裝部分。一般情況下,玻璃高度尺寸應小于測量尺寸5mm左右,以便于安裝時進行定位調節。把上、下橫檔分別裝在厚玻璃門扇上下兩端,并進行門扇高度的測量。

c.固定上下橫檔:門扇高度確定后,即可固定上下橫檔,在玻璃板與金屬橫檔內的兩側空隙處,由兩邊同時插入小木條,輕敲穩實,然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。

d.門扇定位:先將門框橫梁上的定位銷本身的調節螺釘調出橫梁平面1~2mm,再將玻璃門扇豎起來,把門扇下橫檔內的轉動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉動銷軸,并轉動門扇將孔位套入銷軸上。然后把門扇轉動90度使之與門框橫梁成直角,把門扇上橫檔中的轉動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷,將定位銷插入孔內15mm左右(調動定位銷上的調節螺釘)。

e.安裝拉手:全玻璃門扇上的拉手孔洞,一般是事先訂購時就加工好的,拉手連接部分插入孔洞時不能很緊,應稍有松動。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠;如若插入過松,可在插入部分裹上軟質膠帶。拉手組裝時,其根部與玻璃貼靠緊密后再擰緊固定螺釘。十四)窗簾盒、窗簾

A、施工機具:手電鉆、小電動臺鋸、大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸、沖擊鉆一批。

B、窗簾盒施工方法

a.定位放線:用木螺釘把兩個鐵腳固定于窗簾盒頂面的兩端。按窗簾盒的定位位置和兩個鐵腳的間距,畫出墻面上固定鐵腳的孔位。

b.打孔:用沖擊鉆在墻面畫線位置打孔。如用M6膨脹螺釘固定窗簾盒,需用D8.5沖擊孔頭,孔深大于40mm。

c.固定窗簾盒:膨脹螺釘是將連接于窗簾盒上面的鐵腳固定在墻面上,而鐵腳又用木螺釘連接在窗簾盒的木結構上。

C、窗簾安裝

圓桿型窗簾軌是在圓桿的兩端進行支承和固定,在兩端固定之前需將窗簾掛環先套入圓桿上。布窗與窗簾軌的連接是通過吊鉤來實現。