1、負(fù)責(zé)從鐵水、廢鋼入爐開始直到向連鑄供應(yīng)質(zhì)量合格的(成分、溫度、流動(dòng)性)鋼水的全部冶煉工藝操作,生產(chǎn)過程控制及所屬崗位操作人員的管理工作。

2、負(fù)責(zé)吊渣跨、吹氬處、加料跨7.8m平臺(tái)上、下范圍內(nèi),除行車以外的所有操作崗位的操作,定置管理和文明衛(wèi)生工作。

3、負(fù)責(zé)氧槍氮封口、加料口周圍及稱量料倉(cāng)以下部分工藝故障排除。

4、負(fù)責(zé)爐下、吹氬處鋼渣及雜物的清理、裝運(yùn)工作。

5、負(fù)責(zé)工段管轄范圍內(nèi)工藝設(shè)備、備品備件、生產(chǎn)工具和原材料、輔助材料、爐料等計(jì)劃的申報(bào),并提供圖紙資料。

6、負(fù)責(zé)本工段員工的思想政治工作,確保員工隊(duì)伍穩(wěn)定,思想素質(zhì)不斷提高。

7、負(fù)責(zé)本工段技術(shù)操作、安全規(guī)程的起草和修改完善工作,不斷提高員工技術(shù)操作水平和安全意識(shí),做到安全文明、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);同時(shí)搞好設(shè)備的點(diǎn)檢工作。

8、認(rèn)真籌劃、精心組織、圓滿完成廠下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和政治、經(jīng)濟(jì)、文化等活動(dòng)。

9、認(rèn)真抓好班組建設(shè)和班組經(jīng)濟(jì)核算工作,搞好員工培訓(xùn)、崗位練兵,不斷提高員工技術(shù)素質(zhì)和操作水平,降低成本,節(jié)能降耗。

10、負(fù)責(zé)所屬專用工程車輛的使用、保養(yǎng)和管理。專用工程車輛服從廠及主管科室的調(diào)用。

11、完成廠領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作任務(wù),積極、主動(dòng)配合和支持主管科室及相關(guān)工段的業(yè)務(wù)工作。

篇2:轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)工段轉(zhuǎn)爐煤氣泄漏應(yīng)急措施

介質(zhì)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程煙氣檢查方式利用冶煉期間直觀;泄漏判斷檢測(cè)判別:固定式CO檢測(cè)儀聲光報(bào)警或便攜式CO檢測(cè)儀報(bào)警(≤24ppm)作業(yè)禁令嚴(yán)禁單人作業(yè),作業(yè)時(shí)必須攜帶便攜式報(bào)警器并確認(rèn)固定式報(bào)警器冶煉過程泄漏煤氣的部位1.氧槍提升口(副槍提升口)冒煤氣;加料系統(tǒng)冒煤氣;煙罩口冒煤氣2.余熱鍋爐連接部位、鍋爐檢查孔、防爆膜(勾頭蓋);3.轉(zhuǎn)爐煤氣排污系統(tǒng)冒煤氣(排水器、風(fēng)機(jī)房敞開式排水槽、煙囪排水槽)4.排污管道閥門、法蘭破裂、斷裂冒煤氣,進(jìn)出口風(fēng)管死角殘留的煤氣5.出口風(fēng)管盲板夾不緊或密封條變形損壞冒煤氣;出口人孔密封損壞冒煤氣6.煤氣放散不能正常點(diǎn)火冒煤氣7.煤氣排污管道竄通連接,煤氣回竄,造成CO濃度超標(biāo)。煤氣凈化及回收過程泄漏煤氣的部位煤氣泄漏及中毒應(yīng)急程序及措施程序:煤氣泄漏---通知爐長(zhǎng)立即停止吹煉(切斷煤氣來源)---疏散人員—--通知調(diào)度---布置警戒—采取措施—確認(rèn)恢復(fù)(人員中毒先佩戴空呼救人)1、風(fēng)機(jī)房、余熱鍋爐值班室必須有各爐座爐長(zhǎng)電話及爐座操作室電話。2、各維修工段人員進(jìn)入轉(zhuǎn)爐爐后以上平臺(tái)作業(yè)必須到轉(zhuǎn)爐操作室進(jìn)行登記。3、轉(zhuǎn)爐各生產(chǎn)工段建立《進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)登記表》,對(duì)進(jìn)入轉(zhuǎn)爐該爐座爐后以上平臺(tái)的人員全面管控,進(jìn)行危險(xiǎn)告知。(作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)時(shí)間、姓名及聯(lián)系電話)4、冶煉過程發(fā)生煤氣大量泄漏崗位人員通知附近人員立即撤離作業(yè)區(qū)域,撤離有困難或造成人員中毒立即通知該爐座爐長(zhǎng)立即停止吹煉并通知調(diào)度。5、調(diào)度室接到煤氣事故的通知后,應(yīng)立即通知相關(guān)人員采取應(yīng)急措施。6、發(fā)生人員中毒煤氣防護(hù)組人員與動(dòng)力除塵聯(lián)系出動(dòng)煤氣救護(hù)人員,佩戴空氣呼吸器趕往現(xiàn)場(chǎng)。7、煤氣泄漏時(shí),所在崗位必須設(shè)立警戒范圍,所有人員依據(jù)“逆風(fēng)(煤氣)而逃的原則,迅速疏散到安全地帶,防止造成中毒。8、煤氣泄漏未采取必要安全措施,不得組織生產(chǎn)。煤氣區(qū)域作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入煤氣泄漏區(qū)域工作按照如下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行:1、CO含量超過200PPm時(shí),人員必須在2分鐘內(nèi)全部撤離。2、工作人員每次進(jìn)入煤氣泄漏區(qū)域工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。3、進(jìn)入密閉受限空間(風(fēng)管)作業(yè)必須確保通風(fēng)良好,使用安全照明,同時(shí)應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào),外部有專人全程監(jiān)護(hù)。。4、進(jìn)行帶煤氣作業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)地點(diǎn)的平臺(tái)、斜梯、圍欄等安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查確認(rèn),預(yù)先設(shè)置好安全逃生通道。5、轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)爐后各平臺(tái),特別是爐后水封附近嚴(yán)禁單人作業(yè),作業(yè)專人攜帶CO檢測(cè)儀負(fù)責(zé)全程監(jiān)護(hù)。6、精神不佳,身體不好,不懂煤氣知識(shí),技術(shù)不熟練者不得參加帶煤氣操作。7、動(dòng)力除塵倒風(fēng)機(jī)翻盲板閥作業(yè)必須辦理非常規(guī)作業(yè)申請(qǐng)單,作業(yè)時(shí)煤氣組人員到場(chǎng)監(jiān)督檢查安全措施執(zhí)行情況。8、轉(zhuǎn)爐維修維修及氧槍及給料系統(tǒng)故障要及時(shí)通知當(dāng)班煤氣防護(hù)組人員。9、動(dòng)力除塵崗位工和維修人員在轉(zhuǎn)爐爐后各平臺(tái)作業(yè)及時(shí)通知當(dāng)班煤氣防護(hù)組人員。10、動(dòng)力風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)要根據(jù)煤氣濃度情況及時(shí)啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)。11、煤氣危險(xiǎn)作業(yè)程序:項(xiàng)目安排—安全交底(班組)---檢修前安全確認(rèn)(掛牌、與操作工及調(diào)度聯(lián)系)--各工種和各單位的協(xié)調(diào)—檢修完畢清理現(xiàn)場(chǎng)(摘牌)