1.必須經(jīng)過培訓持有效證件上崗。

2.熟悉礦井抽放系統(tǒng)。

3.觀測工負責抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數(shù)觀測、計算和鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維護、放水、管理工作。

4.入井前帶全所需工具,保證完好。

5.檢查管道內(nèi)瓦斯時,連續(xù)擠壓氣泵5~6次,氣泵復原的瞬間,立即將儀器的進氣口從管道內(nèi)拔出,要連續(xù)檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時,應查明原因,進行處理。

6.用U型水柱計觀測負壓和流量時,要將U型水柱計垂直放置,使兩水柱凹面持平,然后將水柱計的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接,并使其穩(wěn)定1~2分鐘,然后讀取壓力值。

7.U型水柱計跳動不止,應檢查管路積水情況,采取放水措施。

8.檢查完畢及時填寫牌板并報表。

9.當抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r,要及時調(diào)節(jié)鉆孔或管路抽放負壓。

10.抽放管路低洼處設置放水器。瓦斯鉆孔應在鉆完后及時與抽放管路連接并留有觀測孔。

11.抽放鉆孔或管路的拆除,必須經(jīng)通風負責人批準。必須采取防止瓦斯外泄的措施。

12.必須經(jīng)常清理和潤滑抽放管路的閥門,并在閥門上掛上牌板,標明開關狀態(tài)、用途、型號等。

13.對所負責地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設施要定期進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問題時,應立即匯報,并采取措施進行處理。

篇2:排放瓦斯時注意事項

1、排放瓦斯時,回風系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源,撤出人員,除警戒人員和瓦檢員外,其它人員嚴禁進入回風系統(tǒng)。

2、排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電氣設備,必須指定專人切斷電源并閉鎖,此項工作由機電科負責組織進行。

3、排放瓦斯前及排放瓦斯的過程中的瓦斯檢查必須使用光學瓦斯檢測儀。

4、排放瓦斯時,如需停開局部通風機,必須檢查局部通風機及其開關附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?只有當瓦斯?jié)舛炔怀^0.4%時,方可啟動局部通風機。

5、局部通風機啟動后,要檢查局部通風機運轉(zhuǎn)情況,嚴禁局部通風機發(fā)生循環(huán)風。

6、排放過程中嚴禁出現(xiàn)“一風吹”現(xiàn)象。

7、排放過程中除正常檢查瓦斯和二氧化碳氣體外,還必須檢查排放地點的氧氣濃度,發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于18%時,必須停止排放,嚴禁進入缺氧區(qū)作業(yè)。

8、通風科要安排專人在通往排瓦斯風流流經(jīng)的入口處設置警戒,嚴禁任何無關人員進入。

9、排放瓦斯過程中,參與排放瓦斯的人員必須聽從現(xiàn)場負責人的指揮,嚴禁脫崗,嚴禁冒險作業(yè),嚴禁私自進入排放瓦斯風流流經(jīng)的巷道中。

10、排放瓦斯過程中,現(xiàn)場負責人、風筒工必須嚴格控制送入的風量,通過控制送入的風量來控制排出的瓦斯和二氧化碳濃度,全風壓巷道回風流中的瓦斯?jié)舛葒澜^0.6%,嚴禁冒險作業(yè)。

11、排放瓦斯過程中,各崗位人員必須堅守崗位,精力集中,認真履行崗位職責。

12、排放瓦斯過程中,各點瓦檢員當發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冉咏?.6%時,立即通知聯(lián)絡員,由聯(lián)絡員通知風筒工控制排瓦斯送入的風量。

13、巷道恢復正常通風后,必須由作業(yè)隊組電工對巷道中的電氣設備進行檢查,證實電氣設備完好后,方可由作業(yè)隊組專職電工恢復供電,其它地點供電工作由機電科負責。

篇3:變壓器瓦斯保護日常維護注意事項

變壓器是用來改變交流電壓大小的電氣設備,在電力系統(tǒng)和供用電系統(tǒng)中占有極其重要的地位。目前在我國電力系統(tǒng)中大量普及使用油浸式變壓器,保護變壓器的安全運行也自然成為供電部門的重點工作,而瓦斯保護就是確保油浸式變壓器安全運行的有效技術措施之一。瓦斯保護的主要優(yōu)點是動作迅速、靈敏度高、安裝接線簡單、能反映油箱內(nèi)部發(fā)生的各種故障。在我局的安裝規(guī)程中規(guī)定“800KVA及以上油浸式變壓器必須設有瓦斯保護”。

一、瓦斯保護的基本工作原理

(1)瓦斯保護的基本工作原理

當在變壓器油箱內(nèi)部發(fā)生故障(包括輕微的匝間短路和絕緣破壞引起的經(jīng)電弧電阻的接地短路)時,由于故障點電流和電弧的作用,將使變壓器油(通常為25#絕緣油)及其它絕緣材料因局部受熱而分解產(chǎn)生氣體,因氣體比較輕,它們將從油箱流向油枕的上部。當故障嚴重時,油會迅速膨脹并產(chǎn)生大量的氣體,此時將有劇烈的氣體夾雜著油流沖向油枕的上部,使繼電器的接點動作,接通指定的控制回路,并及時發(fā)出信號或自動切除變壓器,構(gòu)成反應于上述氣體而動作的保護裝置稱為瓦斯保護。

瓦斯繼電器是構(gòu)成瓦斯保護的主要元件,例如FJ3——80型、QJ系列,它安裝在油箱本體與油枕之間的連接管道上,為了增加瓦斯保護的靈敏系數(shù)與可靠性,必須使變壓器內(nèi)故障所產(chǎn)生的氣體全部順利地通過瓦斯繼電器,因此在安裝變壓器時應使油箱體向油枕方向傾斜1~1.5%,油管應向油枕方向傾斜2~4%。

舊式瓦斯繼電器(浮筒式水銀接點繼電器)運行尚不夠穩(wěn)定,抗振能力差,容易因振動而使水銀流動造成誤動作。而開口杯擋板式瓦斯繼電器具有較高的耐振能力,動作可靠。因此,目前在我國電力系統(tǒng)中推廣應用的是開口杯擋板式瓦斯繼電器。

繼電器在正常運行時,其內(nèi)部充滿變壓器油,當變壓器內(nèi)部輕微故障時,變壓器由于分解產(chǎn)生的少量氣體上升并聚集在瓦斯繼電器上部的氣室內(nèi),迫使油面亦隨之轉(zhuǎn)動下降,致使上磁鋼接近于一對干簧接點,動作后發(fā)出輕瓦斯故障信號。如果是嚴重故障,產(chǎn)生大量氣體,同時油溫升高,熱油膨脹,箱體內(nèi)壓力劇增,形成油氣流迅速沖動繼電器下部擋板,致使下磁鋼接近于另一對干簧接點,作用于跳閘。

(2)瓦斯繼電器的整定

瓦斯繼電器的整定,可通過壓差式流速試驗或者油泵式油速試驗設備進行,起動值按油流速度整定,一般對重瓦斯采用0.5~1.5m/s,當變壓器有強迫油循環(huán)裝置時用1~1.5m/s范圍,無強迫循油循環(huán)裝置時用0.6~1m/s范圍;對輕瓦斯采取氣體在繼電器內(nèi)占有空間的體積來整定,范圍為250~300cm3時發(fā)出信號。

二、瓦斯保護日常維護注意事項

(1)瓦斯保護投跳閘的變壓器,在現(xiàn)場應有明顯的標志,跳閘試驗用的探針其外罩在運行中不準旋下,須在外罩涂以紅漆,以示警告。

(2)戶外變壓器應保證瓦斯繼電器的端蓋有可靠保護,以免水分侵入。

(3)瓦斯保護應同其他電氣保護一樣對待,其投跳閘、接信號或停用,均應嚴格按照操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。

(4)新裝變壓器或停電檢修進行過濾油,從底部注油,調(diào)換瓦斯繼電器、散熱器、強迫油循環(huán)裝置以及套管等工作,在投入運行時,須待空氣排盡,方可將重瓦斯保護投入跳閘。但變壓器在沖擊合閘或新裝變壓器在空載試運行期間,重瓦斯保護必須投入跳閘。

(5)變壓器在帶電狀態(tài)下進行濾油、注油;大量放油、放氣;調(diào)換硅膠;開閉熱虹吸閥門;開閉瓦斯繼電器聯(lián)接管道的閥門;強迫油循環(huán)裝置的投入或停用時,應將重瓦斯保護從跳閘改接為信號并采取措施防止空氣大量進入,待工作結(jié)束后,空氣排盡,無信號示警發(fā)生時,再從信號改投跳閘。

(6)變壓器運行中發(fā)現(xiàn)油面突然升高或突然降低時,應查明原因,在瓦斯跳閘連接片未改接至信號位置前,禁止打開各種放氣放油閥門,以防誤跳閘。

(7)當變壓器輕瓦斯保護信號動作后,應盡快查明原因,并作好記錄,如信號動作時間間隔逐漸縮短時,說明變壓器內(nèi)部有故障,可能會跳閘,此時應將每次信號動作時間作詳細記錄,并立即向上級領導匯報。