選煤廠安全風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告
朔中公司劉家口選煤廠屬中心型動(dòng)力煤選煤廠,成立于2004年,入洗能力達(dá)11.00Mt/a,主要指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平,是一座特大型現(xiàn)代化選煤廠。
劉家口選煤廠在行政上隸屬中煤東坡煤業(yè)有限公司,按照現(xiàn)代企業(yè)制度,在生產(chǎn)管理上實(shí)行廠長負(fù)責(zé)制,現(xiàn)有員工36人,勞務(wù)工119人。生產(chǎn)模式為專業(yè)承包公司運(yùn)營的模式,定崗300人。
選煤廠目前洗選工藝為:80-13mm重介淺槽主再洗、13~1.5mm兩產(chǎn)品重介旋流器主再選、1.5~0.15mm粗煤泥螺旋分選、-0.15mm煤泥濃縮壓濾回收的聯(lián)合工藝流程。
根據(jù)2015年生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃,通過對(duì)生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行梳理、辨識(shí),公司主要存在的安全風(fēng)險(xiǎn)分析如下:
一、暴雨、洪水、雷電、地震等自然災(zāi)害可能造成的安全風(fēng)險(xiǎn)及主要控制措施
1、強(qiáng)降水可能造成淹溺事故
(1)淹溺部位:201原煤皮帶走廊、751地下皮帶走廊、工業(yè)企業(yè)電氣化鐵路。
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)。
(3)主要控制措施:各皮帶走廊都安裝了掃地泵;溜煤眼被煤層覆蓋;選煤廠備足防洪砂袋;電氣化鐵路兩側(cè)及護(hù)坡上都有疏水渠疏水且車站安排巡道工定期巡查,巡視工保持疏水渠貫通有效。
2、雷擊事故
(1)事故部位:電氣設(shè)施、各皮帶走廊、辦公區(qū)域、電子磅。
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)。
(3)主要控制措施:所有電氣設(shè)備均采取可靠的保護(hù)措施,用電設(shè)備采用三相四線制中性點(diǎn)直接接地,所有用電設(shè)備采用保護(hù)接零與工作接地,在意外事故時(shí),以防人員觸電,避免人身傷亡。
對(duì)高于地面15m的建筑物設(shè)置防雷接地裝置,并采用帶狀接閃器防雷。防雷接地與工作接零合用接地體,接地體的總接地電阻控制在4Ω以下。選煤廠聘請(qǐng)朔州市氣象局對(duì)易受雷擊設(shè)施的防雷接地電阻進(jìn)行防雷接地檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的接地裝置及時(shí)進(jìn)行整改。
3、滑坡、垮塌事故
(1)事故部位:工業(yè)企業(yè)電氣化鐵路護(hù)坡、原煤場(chǎng)西北護(hù)坡、煤場(chǎng)高位運(yùn)行。
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)。
(3)主要控制措施:車站設(shè)專人每天負(fù)責(zé)巡查線路;電氣化鐵路兩側(cè)及護(hù)坡上都有疏水渠疏水,巡視工保持疏水渠貫通有效,發(fā)現(xiàn)有滑坡跡象及時(shí)消除。煤場(chǎng)管理人員及時(shí)平整煤頭,保證堆煤高度不超過理論設(shè)計(jì)高度(16m),確保煤堆低位運(yùn)行;雨季要及時(shí)堵住受煤坑,防止煤堆內(nèi)部塌空,并設(shè)置警戒帶,禁止人員接近。
4、高溫事故
(1)選煤廠、公司各崗位
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)。
(3)主要控制措施:廠部配備急救箱及防暑用品;加強(qiáng)防暑宣傳教育工作,增強(qiáng)員工自保能力;溫度上升到37℃時(shí),調(diào)整工作時(shí)間,避開高溫期;食堂中午、晚上免費(fèi)提供綠豆湯;澡堂依據(jù)員工工作時(shí)間,適時(shí)調(diào)整開放時(shí)間。
二、系統(tǒng)中存在可能造成安全風(fēng)險(xiǎn)及主要控制措施
1、煤泥水泄漏事故
(1)事故部位:濃縮池
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)。
(3)主要控制措施:加強(qiáng)日常巡視,發(fā)現(xiàn)滲漏要及時(shí)匯報(bào)、及時(shí)處理;保證事故池低位運(yùn)行,一旦濃縮池發(fā)生開放性的泄漏事故,可通過快開閥門把煤泥水全部排入事故池內(nèi)。
2、煤塵爆炸
(1)事故部位:201暗道、篩分樓
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):中級(jí)風(fēng)險(xiǎn)
(3)主要控制措施:保證在生產(chǎn)過程中暗道通風(fēng)設(shè)備完好,運(yùn)行正常;篩分樓除塵設(shè)備正常投入使用;原煤的破碎、輸送溜槽口進(jìn)行密封,皮帶頭灑水降塵等措施;杜絕原煤系統(tǒng)的明火、電纜明接頭、防爆設(shè)備失爆等現(xiàn)象;定期清理設(shè)備設(shè)施上積塵;適當(dāng)增加空氣濕度,加速煤塵沉降。
3、矸石對(duì)環(huán)境的污染
(1)事故部位:矸石堆場(chǎng)
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)
(3)主要控制措施:為防止矸石自燃,在每堆1.5米左右就覆蓋黃土,再用機(jī)械壓實(shí)。這種分層壓實(shí)直到堆滿溝谷,再用黃土覆蓋以達(dá)到植被生長的要求。
4、放射污染
(1)事故部位:使用放射源的位置。
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):中級(jí)風(fēng)險(xiǎn)
(3)主要控制措施:在安裝位置設(shè)置了輻射警示標(biāo)志;安裝位置距地面3米,外層用鉛屏蔽;有兩人參加上崗資質(zhì)培訓(xùn),公司設(shè)專人進(jìn)行放射源管理,生產(chǎn)班對(duì)放射源進(jìn)行交接管理。
5、油庫爆燃
(1)事故部位:浮選藥劑存放庫
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)
(3)主要控制措施:在油庫部位安裝危險(xiǎn)源告知牌,加強(qiáng)卸油管理,加強(qiáng)員工培訓(xùn),保證按章作業(yè);定期檢查管道,防止泄漏;采用地下直埋臥式油罐從根本上杜絕了雷電、靜電引發(fā)火災(zāi)的可能性。
三、參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1998)可能存在的危害因素及采取的安全措施如下
1、機(jī)械傷害事故
(1)事故部位:機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、等傷害。
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)。
(3)主要控制措施:設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)備均保持寬敞的工作面,運(yùn)輸設(shè)備兩側(cè)保持800MM的檢修通道,各設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分都設(shè)置了可靠的防護(hù)裝置(如防護(hù)欄桿或防護(hù)罩)并作到輕巧穩(wěn)固、易于裝卸。按照操作規(guī)程作業(yè),振動(dòng)篩、轉(zhuǎn)動(dòng)部等必須經(jīng)停車、停電、并閉鎖后處理事故,破碎機(jī)停電、閉鎖掛牌檢修。
帶式輸送機(jī)長度超過30m或工作需要處設(shè)置了人行過橋。傾斜帶式輸送機(jī)均設(shè)置了止逆、防偏、打滑、過載等保護(hù)裝置,以防帶式輸送機(jī)壓料打滑而發(fā)熱起火。各類帶式輸送機(jī)均設(shè)置了清掃器,機(jī)架較高的帶式輸送機(jī)在有人穿過的地方均設(shè)置了人行過橋,帶式輸送機(jī)機(jī)頭,機(jī)尾設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)或活動(dòng)欄桿,機(jī)下過人地點(diǎn)設(shè)安全保護(hù)板。
2、高空吊裝及墜落傷害事故
(1)事故部位:各種起重作業(yè)在起重安裝、檢修、試驗(yàn)中發(fā)生的擠壓、墜落物體打擊。
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)。
(3)主要控制措施:在操作天車、電動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆時(shí)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程作業(yè),嚴(yán)禁下方站人和作業(yè);天車作業(yè)由經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局專門培訓(xùn)合格的司機(jī)進(jìn)行操作;在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)公司要求必須簽訂安全協(xié)議,并制定專門的安全技術(shù)施工指施。
各車間內(nèi)的檢修提升孔、平臺(tái)、走橋、井、坑、溝、道加設(shè)欄桿或活動(dòng)(固定)蓋板,部分欄桿采用活動(dòng)欄桿以便拆卸,較大設(shè)備的四周設(shè)置了操作平臺(tái)。
3、電氣傷害事故
(1)事故部位:帶電設(shè)備。
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)。
(3)主要控制措施:設(shè)備驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)過載保護(hù);配電室設(shè)兩個(gè)安全門,門向外開;所有用電設(shè)備的正常不帶電金屬外殼均采用保護(hù)接地;變壓器與配電室的母線通過加裝絕緣板隔離;離配電室較運(yùn)的配電室、配電點(diǎn)設(shè)輔助接地板,加強(qiáng)接地保護(hù);嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度,定期對(duì)電氣設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修。
4、氣焊、火災(zāi)傷害事故
(1)事故部位:全廠
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)。
(3)主要控制措施:設(shè)計(jì)中充分考慮了通風(fēng)除塵和防爆、防火問題,在相關(guān)車間設(shè)置了消火栓、滅火器和消防水幕等設(shè)施,各建(構(gòu))筑物保持防火規(guī)范規(guī)定的防火距離,廣場(chǎng)內(nèi)設(shè)消防設(shè)施。
變壓器與配電室間的母線通過加裝絕緣材料隔離,以防變壓器發(fā)生火災(zāi)時(shí)向配電室蔓延。
完善消防管理制度,定期進(jìn)行消防演習(xí),制定消防應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行消防設(shè)施設(shè)備的檢查,預(yù)防電氣火災(zāi)(電纜布置及使用狀況),嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊操作規(guī)程,控制易燃物品的存放和積聚等。
嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)制度,嚴(yán)格審批,監(jiān)督。
5、壓力容器傷害事故
(1)事故部位:空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)
(3)主要控制措施:建立有關(guān)崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程、維修保養(yǎng)等制度,并指定專人(具備特種作業(yè)資格的人員)進(jìn)行管理,設(shè)備定期由質(zhì)監(jiān)局進(jìn)行檢驗(yàn),根據(jù)報(bào)告進(jìn)行安全隱患處理。
加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢修保養(yǎng)工作,定期檢查設(shè)備的完好狀況。鍋爐操作的人員持證上崗,能夠嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和安全操作規(guī)程,做到會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
6、地面運(yùn)輸傷害事故
(1)事故部位:煤炭運(yùn)輸相關(guān)環(huán)節(jié)
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)
(3)主要控制措施:為了防止車輛傷害事故的發(fā)生,公司采購科與上煤戶、銷煤戶簽訂安全運(yùn)輸協(xié)議,要求相關(guān)人員必須具備上崗作業(yè)資格,并通過貫徹廠部安全規(guī)定,服從公司相關(guān)煤流程序安全管理;公司對(duì)煤流過程作業(yè)人員進(jìn)行崗位安全教育,不合格人員嚴(yán)禁上崗,并為作業(yè)人員配備警示服、警示指揮棒,危險(xiǎn)部位懸掛安全警示標(biāo)志,消除人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、通過加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,把安全隱患及時(shí)消除。
篇2:選煤廠安全風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告
朔中公司劉家口選煤廠屬中心型動(dòng)力煤選煤廠,成立于2004年,入洗能力達(dá)11.00Mt/a,主要指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平,是一座特大型現(xiàn)代化選煤廠。
劉家口選煤廠在行政上隸屬中煤東坡煤業(yè)有限公司,按照現(xiàn)代企業(yè)制度,在生產(chǎn)管理上實(shí)行廠長負(fù)責(zé)制,現(xiàn)有員工36人,勞務(wù)工119人。生產(chǎn)模式為專業(yè)承包公司運(yùn)營的模式,定崗300人。
選煤廠目前洗選工藝為:80-13mm重介淺槽主再洗、13~1.5mm兩產(chǎn)品重介旋流器主再選、1.5~0.15mm粗煤泥螺旋分選、-0.15mm煤泥濃縮壓濾回收的聯(lián)合工藝流程。
根據(jù)2015年生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃,通過對(duì)生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行梳理、辨識(shí),公司主要存在的安全風(fēng)險(xiǎn)分析如下:
一、暴雨、洪水、雷電、地震等自然災(zāi)害可能造成的安全風(fēng)險(xiǎn)及主要控制措施
1、強(qiáng)降水可能造成淹溺事故
(1)淹溺部位:201原煤皮帶走廊、751地下皮帶走廊、工業(yè)企業(yè)電氣化鐵路。
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)。
(3)主要控制措施:各皮帶走廊都安裝了掃地泵;溜煤眼被煤層覆蓋;選煤廠備足防洪砂袋;電氣化鐵路兩側(cè)及護(hù)坡上都有疏水渠疏水且車站安排巡道工定期巡查,巡視工保持疏水渠貫通有效。
2、雷擊事故
(1)事故部位:電氣設(shè)施、各皮帶走廊、辦公區(qū)域、電子磅。
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)。
(3)主要控制措施:所有電氣設(shè)備均采取可靠的保護(hù)措施,用電設(shè)備采用三相四線制中性點(diǎn)直接接地,所有用電設(shè)備采用保護(hù)接零與工作接地,在意外事故時(shí),以防人員觸電,避免人身傷亡。
對(duì)高于地面15m的建筑物設(shè)置防雷接地裝置,并采用帶狀接閃器防雷。防雷接地與工作接零合用接地體,接地體的總接地電阻控制在4Ω以下。選煤廠聘請(qǐng)朔州市氣象局對(duì)易受雷擊設(shè)施的防雷接地電阻進(jìn)行防雷接地檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的接地裝置及時(shí)進(jìn)行整改。
3、滑坡、垮塌事故
(1)事故部位:工業(yè)企業(yè)電氣化鐵路護(hù)坡、原煤場(chǎng)西北護(hù)坡、煤場(chǎng)高位運(yùn)行。
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)。
(3)主要控制措施:車站設(shè)專人每天負(fù)責(zé)巡查線路;電氣化鐵路兩側(cè)及護(hù)坡上都有疏水渠疏水,巡視工保持疏水渠貫通有效,發(fā)現(xiàn)有滑坡跡象及時(shí)消除。煤場(chǎng)管理人員及時(shí)平整煤頭,保證堆煤高度不超過理論設(shè)計(jì)高度(16m),確保煤堆低位運(yùn)行;雨季要及時(shí)堵住受煤坑,防止煤堆內(nèi)部塌空,并設(shè)置警戒帶,禁止人員接近。
4、高溫事故
(1)選煤廠、公司各崗位
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)。
(3)主要控制措施:廠部配備急救箱及防暑用品;加強(qiáng)防暑宣傳教育工作,增強(qiáng)員工自保能力;溫度上升到37℃時(shí),調(diào)整工作時(shí)間,避開高溫期;食堂中午、晚上免費(fèi)提供綠豆湯;澡堂依據(jù)員工工作時(shí)間,適時(shí)調(diào)整開放時(shí)間。
二、系統(tǒng)中存在可能造成安全風(fēng)險(xiǎn)及主要控制措施
1、煤泥水泄漏事故
(1)事故部位:濃縮池
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)。
(3)主要控制措施:加強(qiáng)日常巡視,發(fā)現(xiàn)滲漏要及時(shí)匯報(bào)、及時(shí)處理;保證事故池低位運(yùn)行,一旦濃縮池發(fā)生開放性的泄漏事故,可通過快開閥門把煤泥水全部排入事故池內(nèi)。
2、煤塵爆炸
(1)事故部位:201暗道、篩分樓
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):中級(jí)風(fēng)險(xiǎn)
(3)主要控制措施:保證在生產(chǎn)過程中暗道通風(fēng)設(shè)備完好,運(yùn)行正常;篩分樓除塵設(shè)備正常投入使用;原煤的破碎、輸送溜槽口進(jìn)行密封,皮帶頭灑水降塵等措施;杜絕原煤系統(tǒng)的明火、電纜明接頭、防爆設(shè)備失爆等現(xiàn)象;定期清理設(shè)備設(shè)施上積塵;適當(dāng)增加空氣濕度,加速煤塵沉降。
3、矸石對(duì)環(huán)境的污染
(1)事故部位:矸石堆場(chǎng)
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)
(3)主要控制措施:為防止矸石自燃,在每堆1.5米左右就覆蓋黃土,再用機(jī)械壓實(shí)。這種分層壓實(shí)直到堆滿溝谷,再用黃土覆蓋以達(dá)到植被生長的要求。
4、放射污染
(1)事故部位:使用放射源的位置。
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):中級(jí)風(fēng)險(xiǎn)
(3)主要控制措施:在安裝位置設(shè)置了輻射警示標(biāo)志;安裝位置距地面3米,外層用鉛屏蔽;有兩人參加上崗資質(zhì)培訓(xùn),公司設(shè)專人進(jìn)行放射源管理,生產(chǎn)班對(duì)放射源進(jìn)行交接管理。
5、油庫爆燃
(1)事故部位:浮選藥劑存放庫
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)
(3)主要控制措施:在油庫部位安裝危險(xiǎn)源告知牌,加強(qiáng)卸油管理,加強(qiáng)員工培訓(xùn),保證按章作業(yè);定期檢查管道,防止泄漏;采用地下直埋臥式油罐從根本上杜絕了雷電、靜電引發(fā)火災(zāi)的可能性。
三、參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1998)可能存在的危害因素及采取的安全措施如下
1、機(jī)械傷害事故
(1)事故部位:機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、等傷害。
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)。
(3)主要控制措施:設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)備均保持寬敞的工作面,運(yùn)輸設(shè)備兩側(cè)保持800MM的檢修通道,各設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分都設(shè)置了可靠的防護(hù)裝置(如防護(hù)欄桿或防護(hù)罩)并作到輕巧穩(wěn)固、易于裝卸。按照操作規(guī)程作業(yè),振動(dòng)篩、轉(zhuǎn)動(dòng)部等必須經(jīng)停車、停電、并閉鎖后處理事故,破碎機(jī)停電、閉鎖掛牌檢修。
帶式輸送機(jī)長度超過30m或工作需要處設(shè)置了人行過橋。傾斜帶式輸送機(jī)均設(shè)置了止逆、防偏、打滑、過載等保護(hù)裝置,以防帶式輸送機(jī)壓料打滑而發(fā)熱起火。各類帶式輸送機(jī)均設(shè)置了清掃器,機(jī)架較高的帶式輸送機(jī)在有人穿過的地方均設(shè)置了人行過橋,帶式輸送機(jī)機(jī)頭,機(jī)尾設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)或活動(dòng)欄桿,機(jī)下過人地點(diǎn)設(shè)安全保護(hù)板。
2、高空吊裝及墜落傷害事故
(1)事故部位:各種起重作業(yè)在起重安裝、檢修、試驗(yàn)中發(fā)生的擠壓、墜落物體打擊。
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)。
(3)主要控制措施:在操作天車、電動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆時(shí)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程作業(yè),嚴(yán)禁下方站人和作業(yè);天車作業(yè)由經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局專門培訓(xùn)合格的司機(jī)進(jìn)行操作;在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)公司要求必須簽訂安全協(xié)議,并制定專門的安全技術(shù)施工指施。
各車間內(nèi)的檢修提升孔、平臺(tái)、走橋、井、坑、溝、道加設(shè)欄桿或活動(dòng)(固定)蓋板,部分欄桿采用活動(dòng)欄桿以便拆卸,較大設(shè)備的四周設(shè)置了操作平臺(tái)。
3、電氣傷害事故
(1)事故部位:帶電設(shè)備。
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)。
(3)主要控制措施:設(shè)備驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)過載保護(hù);配電室設(shè)兩個(gè)安全門,門向外開;所有用電設(shè)備的正常不帶電金屬外殼均采用保護(hù)接地;變壓器與配電室的母線通過加裝絕緣板隔離;離配電室較運(yùn)的配電室、配電點(diǎn)設(shè)輔助接地板,加強(qiáng)接地保護(hù);嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度,定期對(duì)電氣設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修。
4、氣焊、火災(zāi)傷害事故
(1)事故部位:全廠
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)。
(3)主要控制措施:設(shè)計(jì)中充分考慮了通風(fēng)除塵和防爆、防火問題,在相關(guān)車間設(shè)置了消火栓、滅火器和消防水幕等設(shè)施,各建(構(gòu))筑物保持防火規(guī)范規(guī)定的防火距離,廣場(chǎng)內(nèi)設(shè)消防設(shè)施。
變壓器與配電室間的母線通過加裝絕緣材料隔離,以防變壓器發(fā)生火災(zāi)時(shí)向配電室蔓延。
完善消防管理制度,定期進(jìn)行消防演習(xí),制定消防應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行消防設(shè)施設(shè)備的檢查,預(yù)防電氣火災(zāi)(電纜布置及使用狀況),嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊操作規(guī)程,控制易燃物品的存放和積聚等。
嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)制度,嚴(yán)格審批,監(jiān)督。
5、壓力容器傷害事故
(1)事故部位:空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)
(3)主要控制措施:建立有關(guān)崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程、維修保養(yǎng)等制度,并指定專人(具備特種作業(yè)資格的人員)進(jìn)行管理,設(shè)備定期由質(zhì)監(jiān)局進(jìn)行檢驗(yàn),根據(jù)報(bào)告進(jìn)行安全隱患處理。
加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢修保養(yǎng)工作,定期檢查設(shè)備的完好狀況。鍋爐操作的人員持證上崗,能夠嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和安全操作規(guī)程,做到會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
6、地面運(yùn)輸傷害事故
(1)事故部位:煤炭運(yùn)輸相關(guān)環(huán)節(jié)
(2)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)
(3)主要控制措施:為了防止車輛傷害事故的發(fā)生,公司采購科與上煤戶、銷煤戶簽訂安全運(yùn)輸協(xié)議,要求相關(guān)人員必須具備上崗作業(yè)資格,并通過貫徹廠部安全規(guī)定,服從公司相關(guān)煤流程序安全管理;公司對(duì)煤流過程作業(yè)人員進(jìn)行崗位安全教育,不合格人員嚴(yán)禁上崗,并為作業(yè)人員配備警示服、警示指揮棒,危險(xiǎn)部位懸掛安全警示標(biāo)志,消除人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、通過加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,把安全隱患及時(shí)消除。
篇3:選煤廠煤倉清堵安全技術(shù)措施
1、加強(qiáng)煤倉管理,保證煤倉完好、出渣順利和安全生產(chǎn)。當(dāng)煤倉堵塞時(shí),要及時(shí)進(jìn)行清堵,以確保順利生產(chǎn)。
2、清堵原則及準(zhǔn)備工作
A、為了保證煤倉的暢通,煤倉使用應(yīng)嚴(yán)格控制存煤時(shí)間,一般不超過24小時(shí),并嚴(yán)防雜物積水進(jìn)入煤倉,以防堵塞。煤倉應(yīng)由指定人員定期檢查,發(fā)現(xiàn)堵塞,及時(shí)處理。
B、清堵原則:煤倉下口輕微堵塞一般采用人工處理,人工處理困難時(shí),經(jīng)礦總工批準(zhǔn),方可放炮處理。
C、清堵準(zhǔn)備工作:
首先查明堵塞部位上下的瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)超限時(shí),應(yīng)立即采用瓦斯排放方法,直至濃度正常,并保證正常通風(fēng)瓦檢。排除煤倉積水。探明堵塞原因、部位,以確定正確的處理方法。處理前在煤倉附近安裝電話,以便發(fā)生意外后及時(shí)匯報(bào)聯(lián)系。
D、查探煤倉前,應(yīng)查明倉內(nèi)瓦斯?jié)舛?確保無危險(xiǎn)后,方可派人進(jìn)入倉內(nèi)。查探人員必須攜帶礦燈、佩戴好防護(hù)用具,并嚴(yán)格佩戴保險(xiǎn)繩。查探人員禁止進(jìn)入倉內(nèi)時(shí)間過長或進(jìn)入過深,以防止倉壁煤矸掉落傷人。煤倉上應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)、聯(lián)系。
3、人工處理安全措施:
A、加固周圍巷道,排除倉內(nèi)積水、瓦斯、設(shè)好警戒,切斷有關(guān)電源,并保證煤倉內(nèi)通風(fēng)情況良好。要設(shè)專人進(jìn)行聯(lián)系和警戒。
B、人員站立地點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格選擇,以防倉內(nèi)積水、余渣,確保安全。
C、禁止一人作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有監(jiān)護(hù)、警戒人員。清堵人員必須攜帶礦燈、佩戴好防護(hù)用具,并嚴(yán)格佩戴保險(xiǎn)繩。
D、清堵時(shí)要和煤倉下口的皮帶機(jī)司機(jī)嚴(yán)格聯(lián)系好,皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入煤倉。有人在煤倉內(nèi),嚴(yán)禁運(yùn)行皮帶機(jī)。
E、清堵結(jié)束時(shí),必須等皮帶機(jī)停穩(wěn)、給煤機(jī)關(guān)閉之后,人員方可從煤倉下口下來。皮帶機(jī)未停穩(wěn)或給煤機(jī)未關(guān)閉,嚴(yán)禁人員通行。
4、放炮清堵措施:
A、必須嚴(yán)格遵循煤礦《安全規(guī)程》中第303條和第304條有關(guān)規(guī)定達(dá)到每個(gè)施工人員。
B、炮眼深度小于0.6m時(shí),不得裝藥、放炮。在特殊條件下確需淺眼爆破時(shí),必須制訂安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),可以小于0.6m,但炮泥必須封滿。
C、炮眼深度為0.6-1.0m時(shí),封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
D、炮眼深度超過1.0m時(shí),封泥長度不得小于0.5m。
E、經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,方可放炮處理。
F、必須采用經(jīng)部批準(zhǔn)的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥。
G、每次放炮只準(zhǔn)使用一個(gè)煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。
H、每次放炮前,必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯,若濃度超限,則嚴(yán)禁放炮處理。
I、每次放炮前,必須灑水防塵。
J、在有威脅安全的地點(diǎn)必須撤人、停電。
K、嚴(yán)禁放明炮、糊炮,嚴(yán)禁明火、普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮。
L、嚴(yán)格遵守其它放炮規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
M、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格設(shè)置警戒,并通知受威脅地點(diǎn)人員撤人。
N、放炮工作嚴(yán)格遵循井下放炮的有關(guān)規(guī)定。
O、選用有經(jīng)驗(yàn)的、操作謹(jǐn)慎的放炮員擔(dān)任放炮工作。
P、放炮后及時(shí)排除隱患。確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
Q、要確保煤倉內(nèi)通風(fēng)情況良好,瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>