一、礦井必須至少有兩個能使人員通行到地面的安全出口,嚴禁獨眼井開采,嚴禁開采和破壞礦與礦之間的保安煤柱。

二、主要運輸巷道的凈高,自軌面算起不得低于1.8米,巷道一側必須留有o.8米以亡的人行道,另一側的寬度不得小于0.3米。

三、采煤工作面必須保持兩個暢通無阻的安全出口,分別通到進風巷道和回風巷道。安全出口與巷道連接處20m范圍內,無斷梁折柱,高度不得低于1.6米。安全出口應該經常清理、維護、保持暢通。

四、采掘工作面嚴禁空頂作業,所有支架都必須架設牢靠,嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。

五、采掘工作面必須嚴格執行敲幫問頂制度,當發現危險時.必須立即采取措施,進行處理。

六、采煤工作面回柱放頂應按由下而上、由里到外的順序進行。回柱放頂前,必須對放頂的安全作業條件進行全面檢查,清理好退路,嚴禁任何人員進入采空區。回柱放頂時,必須指定有經驗的人員觀察頂板。

七、掘進工作面嚴禁空頂作業。靠近掘進工作面10m內的支護,在爆破前必須加固。放炮崩倒、崩壞的支架必須先行修復,之后方可進行工作面作業。修復支架前必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進行。

在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質破碎帶掘進巷道時,必須采取前探支護或其它措施。

在堅硬和穩定的煤、巖層中,確定不設支護時,必須制定安全措施。

八、支架間應架設牢固的撐木或拉桿。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實;巷道冒頂空頂部分,可用支護材料接頂,但在碹拱上部必須充填不燃性墊層,其厚度不得小于0.5m。

九、更換巷道支護時,在折除原有支護前,應先加固臨時支護,折除原有支護后,必須及時除掉頂幫活矸和架設永久支護,必要時還應采取臨時支護措施。在傾斜巷道中,必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。

十、掘進巷道在揭露老空前,必須制定探查老空的安全措施,包括接近老空時必須預留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內容。必須根據探明的情況采取措施,進行處理。在揭露老空時,必須將人員撤至安全地點。只有經過檢查,證明老空內的水、瓦斯和其它有害氣體等無危險后,方可恢復工作。

十一、開鑿或延深斜井、下山時,必須在斜井、下山的上口設置防止跑車裝置,在掘進工作面的上方設置堅固的跑車防護裝置。跑車防護裝置與掘進工作面的距離,必須在施工組織設計或作業規程中規定。

斜井施工期間兼作人行道時,必須每隔40m設置躲避硐并設紅燈。設有躲避洞的一側,必須有暢通的人行道,上下人員必須走人行道。行車時紅燈亮,行人立即進入躲避硐;紅燈熄滅后,方可行走。

十二、由下向上掘進25°以上的傾斜巷道時,必須將溜煤(矸)道與人行道分開,防止煤(矸)滑落傷人。人行道應設扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時,必須有安全措施。

篇2:放頂煤開采安全生產技術規范

1?范圍

本標準規定了井工煤礦放頂煤開采的適用條件、支架選型、開采設計、生產工藝、巷道圍巖控制、頂板管理和瓦斯、自然發火、粉塵、水害的防治方法。

本標準適用于井工煤礦中的煤炭生產礦井。

2?規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修改版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

GB50215-2005?煤炭工業礦井設計規范

MT/T815-1999?放頂煤液壓支架技術條件

AQ1020-2006?煤礦井下粉塵綜合防治技術規范

AQ1026-2006?煤礦瓦斯抽采基本指標

3?術語和定義

3.1?放頂煤開采?topcoalcaving

借助于外力和在煤體自身重力作用下,將采煤工作面上方的煤層由支架后方或上方的“放煤窗口”放出,并由刮板運輸機運出工作面的采煤方法,稱為放頂煤開采。

3.2?放頂煤支架?topcoalcavingsupport

具有“放煤窗口”特殊結構、可用于放頂煤開采的采煤工作面支架,稱為放頂煤支架。

3.3?采放比?miningandcavingrate

采用放頂煤開采方法時,工作面直接開采的煤層高度與放頂煤開采的頂煤高度之比,稱為采放比。

3.4?放煤步距?cavingstepinterval

采用放頂煤開采方法時,沿工作面推進方向前后兩次放煤的間距,稱為放煤步距。

3.5?頂煤放出率?topcoalrecoveryrate

采用放頂煤開采方法時,放出頂煤的重量占頂煤總重量的比值,稱為頂煤放出率。

4?放頂煤開采的適用條件

4.1?采用放頂煤開采的工作面,必須滿足下列所有情形:

a)?煤層平均厚度不小于4m;

b)?采放比不大于1:3;

c)?采區或工作面回采率能夠達到GB50215-2005所規定的;

d)?煤層不具有煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出危險的;

e)?頂煤和頂板的冒放性好,如果是堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落,通過采取措施后冒放性必須要有較大改善,頂板垮落充填采空區的高度要大于采放煤的高度;

f)?礦井水文地質條件不復雜,采放后不會與地表水、老窯積水和強含水層發生導通的;

g)?采煤工作面不得采用木支柱和金屬摩擦支柱的支護方式。

4.2?采用單體液壓支柱放頂煤開采的工作面,必須滿足下列所有情形:

a)?傾角不大于30°的煤層(急傾斜特厚煤層水平分層放頂煤除外);

b)?不是沖擊地壓煤層;

c)?其他同4.1的有關要求。

5?放頂煤開采的支架選型

根據煤層賦存條件和礦井生產條件,優先選擇綜采放頂煤的開采工藝,放頂煤支架的選型要符合MT/T815-1999中規定的要求。

6?放頂煤開采的開采設計

6.1?放頂煤開采前必須開展地質測量工作:采用放頂煤開采的采區及工作面要編制詳細的地質說明書,報上級主管部門批準,作為設計和編制作業規程依據;地質說明書應包括煤巖結構及其特征、地質構造、水文地質、瓦斯、煤塵、自然發火、鄰近區發火情況及礦壓觀測資料、工業儲量及可采儲量等內容。

6.2?放頂煤開采工作面方案設計編制依據、原則及要求:放頂煤工作面開采方案設計編制必須以采區設計、回采地質說明書和開采技術資料為依據,以保證安全生產為前提,符合《煤礦安全規程》和有關技術管理規定,最大限度回收煤炭資源,實現安全高效開采。

6.3?放頂煤開采工作面方案設計內容包括:

d)?工作面概況:工作面位置、周邊關系及開采情況,地形地物,工作面參數、開采技術條件及煤層賦存特征,儲量情況;

e)?地質構造;

f)?水文地質及水害評價;

g)?防水煤(巖)柱的計算與留設;

h)?工作面巷道布置:順槽、切眼、停采線等位置的確定及依據,巷道斷面形狀、幾何參數及支護形式;

i)?采煤方法及工作面裝備:采煤方法、生產工藝、采放比、放煤步距等內容,工作面設備總體配套;

j)?生產系統:煤炭運輸系統,輔助運輸系統,供水系統,排水系統,通風系統、風量計算,瓦斯防治,防滅火系統,安全監控系統,供電系統,避災路線;

k)?“三下”(建筑物下、鐵路下、水體下)開采:每個煤層應建立“三帶”(垮落帶、裂隙帶、彎曲下沉帶)高度及地表巖層移動觀測站,觀測收集分析有關數據并總結規律。

6.4?放頂煤開采設計的審查和驗收:采用放頂煤開采的煤礦,要針對煤層條件逐面編制工作面開采設計,制定放頂煤開采期間的通風和防瓦斯、防煤塵、防火等專項安全技術措施,報經批準并經驗收合格后方可組織生產。

7?放頂煤開采的生產工藝

7.1?放頂煤工作面采煤高度應滿足通風行人要求,綜采放頂煤工作面一般不低于2.5m。

7.2?放頂煤工作面作業規程應針對放頂煤的特點對放煤步距、放煤方式、端頭支護、初采及收作等生產工藝作出明確規定,并制定每道工序的防火、防塵、防瓦斯等技術安全措施。

7.3?放頂煤工作面各工序作業間距應符合下列要求:

l)?割煤與推前部刮板輸送機間距大于15m,且彎曲段長度不少于15m;

m)?割煤與端頭作業間距不少于25m;

n)?放頂煤滯后移架距離不少于15m;

o)?拉后部刮板輸送機滯后放煤不少于15m,確保其彎曲段長度不少于15m。

7.4?放頂煤工作面的初采及收作管理:初采時,條件允許應及時放煤;對頂板和頂煤不能及時冒落的煤層,必須采取有效措施預先松動頂板和頂煤;收作時,對停止放煤、鋪設頂網、回撤設備以及防冒頂片幫、防火、防瓦斯積聚、防塵等措施應有具體規定。

7.5?放煤時,要做到以下幾個方面:

p)?放煤步距的確定應以采放比、頂煤可放性、支架架型、頂煤放出率及含矸率為依據;

q)?放煤方式應根據頂煤厚度、頂煤可放性、煤層傾角等因素選擇并通過實踐來確定;

r)?急傾斜水平分層綜放工作面放煤順序應從底板向頂板方向進行,傾角大于15°的緩傾斜綜放工作面放煤順序應由下向上進行;

s)?綜放工作面采用采放平行作業時,放煤工作必須在采煤機工作點的上下方10m外進行。

7.6?礦井各煤層首個放頂煤工作面,必須開展放頂煤工作面煤巖力學參數測試、頂煤冒放性和礦壓觀測,掌握放頂煤開采頂煤和頂板活動規律,確定合理的放頂煤工藝和支架參數。

8?放頂煤工作面及兩巷圍巖控制

8.1?放頂煤工作面頂板管理

8.2?合理進行支架(柱)選型和支護設計,確保工作面支護強度和有效控制圍巖。

8.3?加強工作面的支護質量,確保支架(柱)初撐力。

8.4?制定預防煤壁片幫、架前冒落的措施。

8.5?綜放工作面兩端必須使用端頭支架或者增設其它形式的支護。

8.6?放頂煤工作面初采、初次放頂及收作期間的頂板管理

8.7?工作面初采前,要編制專門的初次放頂安全技術措施。

8.8?工作面初次放頂前,要及時掌握礦壓顯現及變化規律,指導初放工作,對存在的問題及時處理。

8.9?工作面收作要制定專門的安全技術措施。

8.10?工作面過地質異常區的管理

8.11?工作面距地質異常區50m前,煤礦地測部門須向有關職能科室和采煤區隊提供詳細的地質資料,采煤區隊編制過異常區的安全技術措施,經礦總工程師審批后實施。

8.12?對地質異常區、頂板破碎區要加強礦壓監測,及時掌握礦壓顯現信息。

8.13?頂板(煤)垮落監測與管理

8.14?通過觀測,確定工作面頂板(煤)的冒放性,確保冒落的巖石能充分填充采放高度。

8.15?充填不充分的放頂煤工作面,應采用預裂爆破或注水軟化頂板煤巖的方法。

8.16?對于難以冒落的頂煤、頂板,可以采用分層開采放頂煤的方法。

8.17?兩巷圍巖控制與管理

8.18?開展兩巷支護設計研究,采用合理的支護形式和支護參數,有效控制兩巷圍巖變形。

8.19?開展兩巷礦壓觀測,掌握礦壓顯現規律,為工作面超前加強支護和優化支護設計提供依據。

8.20?工作面兩巷上、下出口40m范圍內必須加強支護,確保安全出口暢通。

9?放頂煤開采的通風管理

9.1?采煤工作面要嚴格按照放頂煤開采的有關規定進行采區通風系統設計,設計內容包括:采區通風系統的確定、風量計算和分配及通風阻力計算與調節。

9.2?采用放頂煤開采的工作面,必須考慮瓦斯、煤塵、煤炭自燃傾向性、地溫等因素,選擇合理的通風方式,保證通風系統可靠和足夠的風量。

9.3?采用放頂煤開采的工作面下隅角,宜采用掛風障或不燃材料填充減少采空區漏風措施。

9.4?加強工作面進、回風巷道管理,保證有效通風斷面不小于設計斷面的3/4。

9.5?工作面收作撤出支架期間,要采取臨時支護措施,保持工作面全風壓通風,并有足夠的新鮮風流,工作面及其回風巷的風流中甲烷、一氧化碳和二氧化碳氣體濃度必須符合《煤礦安全規程》規定。

10?放頂煤開采的瓦斯防治

10.1?放頂煤工作面瓦斯管理

10.2?按規定建立完善、可靠的瓦斯抽采系統。

10.3?加強高冒區、放煤口、上隅角瓦斯管理,防止瓦斯積聚。

10.4?對堅硬頂板要采取措施,防止頂板大面積垮落造成采空區瓦斯突然涌出。

10.5?做好頂板來壓和地質異常區對瓦斯影響的預測預報工作,及時制定相應的安全措施。

10.6?放頂煤開采的工作面,開采前必須準確掌握煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、透氣性等參數,并對放頂煤工作面瓦斯涌出量進行預測。

10.7?高瓦斯礦井,必須確定放頂煤工作面瓦斯涌出來源,根據瓦斯涌出來源,采用開采層、鄰近層、采空區或綜合抽采瓦斯措施。

10.8?有條件的礦井應超前開采保護層或預采頂分層,以降低本煤層或放頂煤開采煤層的瓦斯含量。

10.9?采用專用排瓦斯巷,應遵守下列規定:

t)?專用排瓦斯巷回風流中的瓦斯濃度不得超過2.5%;

u)?工作面采用專用排瓦斯巷時,必須貫穿整個工作面推進方向長度且不得留有盲巷,風流控制必須可靠;

v)?工作面開采前,煤礦企業要對專用排瓦斯巷進行專項檢查,出現積水、冒頂時及時處理,保證專用排瓦斯巷有效通風斷面;

w)?要加強對專用排瓦斯巷及其與回風巷之間聯絡巷的維護,保證專用排瓦斯巷和聯絡巷的合理配風及通風系統的暢通;

*)?專用排瓦斯巷內不得進行作業和設置電氣設備;進行巷道維修工作時,瓦斯濃度必須低于1.5%;

y)?排瓦斯巷內風速不得低于0.5m/s;

z)?專用排瓦斯巷內必須用不燃性材料支護,并應有防止產生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施。

aa)?開采容易自燃、自燃煤層的,不得布置專用排瓦斯巷。

10.10?加強對工作面上隅角、放煤口、后部機尾附近、排瓦斯巷、聯絡巷、高冒空洞等重點部位瓦斯管理,防止局部瓦斯積聚,當工作面附近存在冒落空洞并積存高濃度瓦斯時,必須停止生產,采取有效排放措施進行處理后,方準恢復生產。

10.11?根據工作面瓦斯涌出情況,合理選擇抽采系統、抽采方法和抽采工藝,瓦斯抽采指標必須符合AQ1026-2006中規定的要求。

11?放頂煤開采的煤炭自然發火防治

11.1?放頂煤開采煤層必須進行煤的自燃傾向性、煤的氧化放熱特性、指標氣體等參數測定,容易自燃煤層,原則上不得采用放頂煤開采;確需采用放頂煤開采的,防滅火專門設計和專項防火措施必須經專家論證報上級主管部門批準后實施。

11.2?放頂煤開采工作面,必須編制防滅火專門設計和專項防火措施,內容包括如下幾個方面:

bb)?根據煤的自燃傾向性與采空區漏風情況、工作面推進速度,采取有效的綜合防滅火措施;

cc)?采用注惰性氣體防滅火時,必須有固定或移動的測溫站(點),并配備能連續測定采空區氣體濃度的監測系統,同時,確定采空區注入惰性氣體方式、注入量、惰性氣體釋放口位置、監控探頭布置、封阻方法等參數;

dd)?端頭支架、過渡支架上方、上覆煤層(線)、順槽冒落孔洞與片幫處、始停采線處遺煤自燃的預防措施;

ee)?開采煤層的上方、鄰區的老窯、廢棄巷道及其它漏風源的處理措施;

ff)?工作面過地質異常區時,制定針對性的防滅火措施。

11.3?放頂煤開采工作面采空區瓦斯抽采時,應加強抽采管內氣體成份監測,當CO出現異常時,應立即停止抽采,采取相應防火措施。

11.4?礦井各煤層首采放頂煤工作面必需進行工作面采空區散熱帶、氧化帶與窒息帶的“三帶”寬度的測定工作,確定工作面煤層實際發火期與工作面臨界推進速度。

11.5?急傾斜水平分層的放頂煤工作面,上分層(或頂部)有遺留火區時,必須預先滅火。采用注漿防滅火時,必須防止潰漿事故發生,并制定相應的保證本放頂煤工作面安全生產的措施。

11.6?工作面回采結束后必須在45天內永久封閉。

12?放頂煤開采的粉塵防治

12.1?放頂煤工作面必須采取粉塵綜合治理措施,粉塵綜合治理效果必須達到以下標準:落煤時產塵點下風側10~15m處總粉塵降塵率應不小于85%;支護、放煤時產塵點下風側及回風側距工作面10~15m處總粉塵降塵率應不小于75%。

12.2?放頂煤工作面必須有完善的防塵供水系統,防塵供水管路應鋪設到工作面所有能產生粉塵和沉積粉塵的地點。

12.3?原始煤層水份小于4%的煤層采用放頂煤開采時,必須對煤層注水防塵措施進行專項設計,實施煤層注水防塵措施,實際注入煤體的總水量必須保證使煤體的平均水份增量不小于1.5%。

12.4?應優先選用低位放煤工藝和整體頂梁支架。

12.5?采用炮采放頂煤時,鉆眼應采取濕式作業,放炮應充填高封式水炮泥,并采用高壓噴霧等高效降塵措施。

12.6?對工作面支架及距工作面50m以內的回風巷四周,每班至少用水沖洗一次;工作面50m以外的回風巷道四周,每天至少用水沖洗清掃一次;工作面進風巷每旬至少用水沖洗清掃一次。

12.7?放頂煤工作面每旬測定一次工作面各產塵點的粉塵濃度;每月至少應進行一次生產班跟班連續粉塵測定。

12.8?放頂煤工作面測塵點的布置必須符合AQ1020-2006中規定的要求。

13?放頂煤開采的水害防治

13.1?放頂煤開采必須堅持“預測預報,有疑必探,先探后掘,先治后采”的原則,堅持月度水害預報,發現水害隱患及時進行整治。

13.2?受新生界松散含水層影響的放頂煤開采工作面,必須查清開采影響范圍內的松散層厚度、結構、含隔水層特征、水位、富水性及基巖面起伏變化、基巖的性質,并留設安全煤(巖)柱。

13.3?受砂巖裂隙水和灰巖水影響的放頂煤開采工作面,必須查明異常區水文地質條件,編制水害防治工程設計,實施有效的防治工程。

13.4?受導水陷落柱影響的放頂煤開采工作面,必須查明陷落柱的確切邊界及其導含水性,留設安全保護煤柱。

13.5?受老空水影響的放頂煤開采工作面,必須查明積水情況,編制防治水設計和措施,實施有效的防治工程。

篇3:安全生產責任制:粘土開采

一、礦(場)長安全生產責任制

1、認真貫切落實國家有關安全生產的方針、政策和法規、規章,對本單位的安全生產工作全面負責,接受安全生產監督管理部門依法實施的監督管理和主管部門的安全技術指導。

2、加強安全生產管理,建立、健全安全生產責任制,做到事事有人管,人人講安全。

3、組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程,督促、檢查本單位的安全生產工作,對礦山各項工作開展經常性的檢查,發現安全生產違法行為及時或期改正,對安全生產事故隱患及時消除。

4、保障安全生產的有效投入,完善安全生產條件,確保礦山安全生產。

5、組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案,及時如實報告生產安全事故。

6、主持召開安全生產例會,定期向職工報告安全生產情況,認真聽取群眾的意見和建議,接受群眾的監督。

7、加強生活區設施環境保護,搞好生產區衛生,營造一個良好的生活環境。

二、技術員安全生產責任制

1、認真貫徹執行國家有關安全生產的各項法律、法規、方針政策和本企業安全生產制度,對本企業安全生產負技術責任。

2、編制企業組織設計的安全技術措施方案,并督促安全技術措施的實施。

3、經常對工人進行安全技術知識和安全操作規程的教育,定期對工人進行安全技術知識的考核。

4、參加本企業組織的安全檢查和驗收工作。負責提交改善勞動條件,減輕勞動強度的措施,及時解決生產中的安全技術問題。

5、協助做好工傷事故的統計上報和調查處理工作,及時制訂安全防范措施。

三、安全員安全生產責任制

1、在企業主要負責人的領導下,督促本企業職工認真貫徹執行國家的安全生產法律、法規及企業的安全生產規章制度和技術操作規程。

2、參加本企業安全技術措施計劃的制訂,并督促實施。

3、深入現場,了解采場、每個崗位、每個環節、每道生產工序的安全生產狀況。及時糾正違章指揮、違章作業。堅持原則,按章處罰。

4、經常查本企業的安全生產工作,對查出的安全生產事故隱患,督促立既或限期整改。發現危及人身安全的緊急情況,有權先停止作業,再報告領導處理。

5、抓好班組安全網絡建設,經常開展安全活動,表場好人好事,總結推廣安全生產先進經驗。

6、發生工傷事故要立即上報。要協助保護好現場,組織搶救傷員。積極配合上級對事故的調查,堅決執行上級對事故的處理決定,負責防范措施的落實。

四、班(組)長安全生產責任制

1、對本班(組)職工在生產中的安全健康負直接責任。認真貫徹執行上級關于安全生產的規定、指示,模范地遵守安全操作規程。

2、開好每天班前班后會。根據任務和職工思想狀態、布置安全工作。要隨時檢查安全生產情況,發現問題及時解決,不能立即解決的要采取措施并及時上報。

3、班前必須對使用的生產機具、防護用品、設備及作業環境進行檢查,認真執行交接班制度。

4、組織本班(組)職工學習安全操作規程,開展班(組)內的安全自查。在任何情況下不違章指揮,發現職工違章蠻干要立即制止,督促職工正確使用防護用品。

5、對新調入的工人要進行現場安全教育,在其未熟悉生產環境前,應指定專人指導,負責其人身安全。及時表揚安全生產中的好人好事。

6、對本班(組)發生的工傷事故,要立即組織搶救,保護現場,報告礦(場)長,協助調查,吸取教訓落實防范措施。

五、班組兼職安全員安全生產責任制

1、在安全副礦(場)長和礦安全員的業務指導下,協助班組長做好本班組的班前安全布置、班中安全檢查、班后安全總結,切實搞好班組的的安全生產工作。

2、組織開展本班組的各種安全活動,認真做好安全活動記錄,向有關人員提出改進安全工作的意見和建議。

3、對新工人上崗進行崗位安全教育。

4、嚴格執行有關安全生產的各項規章制度,及進制止生產過程中的“三違”行為,井及時向有關領導匯報。

5、檢查監督班組人員合理使用勞保用品和各種防護用品、消防器材。

6、發生事故要及時了解情況,維護好現場,并及時向有關領導匯報。

六、機電設備管理員安全生產責任制

1、認真組織全隊職工學習黨和國家的安全生產方針,嚴格執行“三大規程”,對所管轄的設備、設施的安全狀況負全面責任。

2、熟悉掌握設備的各種技術參數、結構原理、檢修質量標準,對管好用好機電設備負全面責任。

3、負責機電崗位責任制的實施和監督,編制機電設備定期檢修計劃、年度安全工作規劃,并督促實施。

4、經常深入現場,檢查各項規章制度的落實情況,考核設備完好率。

5、參加安全大檢查,及時整改安全隱患,參與一切機電事故的追查處理工作。

6、加強設備管理工作,搞好設備的定期檢查,不斷提高設備的完好率。

七、普工安全生產責任制

1、認真學習和嚴格遵守各項規章制度,不違反勞動紀律,不違章作業,對本崗位的安全生產負直接責任。

2、精心作業,嚴格執行技術操作規程,做好各項記錄,交接班必須交接安全情況。

3、正確分析、判斷和處理各種事故隱患,把事故消滅在萌芽狀態;如發生事故,要正確處理,及時、如實地向上級報告,并保護現場,作好詳細記錄。

4、按時認真進行巡回檢查,發現異常情況及時處理和報告。

5、正確操作、精心維護設備,保持作業環境整潔,搞好安全文明生產。

6、上崗必須按規定妥善保管和正確使用各種防護器具,愛護安全設備、設施,

7、積極參加各種安全活動。

8、有權拒絕違章作業指揮,勸阻和制止他人違章。