1、必須使用有合格證并檢查合格的牽引鏈和連接環(huán),防止斷鏈傷人。

2、開蓋檢測(cè)時(shí),必須檢查頂板及四周環(huán)境,以確保安全。

3、補(bǔ)裝或更換截齒時(shí),如果滾筒上、下3米范圍內(nèi)有人作業(yè),必須采取護(hù)幫護(hù)頂措施;必須打開隔離開關(guān)切斷電源,打開離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),并且滾筒前后3個(gè)支架之內(nèi)不得升降支架。

4、在檢修過程中,應(yīng)做好采煤機(jī)的防滑工作,時(shí)刻注意周圍環(huán)境變化,確保安全工作。

5、工作人員不得隨意進(jìn)入煤壁側(cè),嚴(yán)禁進(jìn)入刮板輸送機(jī)禁區(qū)進(jìn)行檢查。

6、整機(jī)試驗(yàn)時(shí),機(jī)組滾筒前后15米范圍內(nèi)不得有人。

7、一定要注意電纜破口、接頭處漏電。

8、對(duì)所有涉及人身安全問題,如支頂不嚴(yán)、頂板不好片幫、溜煤等,必須采取有效措施。

篇2:安全生產(chǎn)責(zé)任制:綜采隊(duì)煤機(jī)維護(hù)工

一、是本崗位安全第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)本崗位的安全工作,嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和各項(xiàng)安全措施,做好維修安全工作。持正上崗。

二、掌握煤機(jī)性能,嚴(yán)格按日、旬、月檢修制度維護(hù)和保養(yǎng)煤機(jī),確保檢修質(zhì)量,使煤機(jī)處于完好狀態(tài)。

三、對(duì)煤機(jī)事故要認(rèn)真分析故障原因,做到迅速排除故障。

四、檢修煤機(jī)時(shí)要認(rèn)真檢查煤機(jī)周圍的情況,及時(shí)處理事故隱患,保證檢修安全。

五、設(shè)備檢修完畢應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)完好后交司機(jī)檢查驗(yàn)收,并交待清楚注意事項(xiàng)。

六、升井后及時(shí)填寫檢修記錄。

篇3:采煤機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度

(一)?說明

采煤機(jī)是直接用來落煤和裝煤的設(shè)備,由于其功率消耗比較大并且承受很大的負(fù)荷和沖擊負(fù)荷,如果維修和保養(yǎng)跟不上將會(huì)帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失,因此加強(qiáng)對(duì)采煤機(jī)的維護(hù)和提高維護(hù)質(zhì)量極為重要,經(jīng)管委會(huì)研究決定制定本制度

(二)?目的

為了提高采煤機(jī)設(shè)備檢修維護(hù)水平,強(qiáng)化管理,降低事故率,提升質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),提高經(jīng)濟(jì)效益確保正常安全的運(yùn)行,制定本制度。

(三)?要求

1.?發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理在檢修班,處理不掉的及時(shí)上報(bào)。

2.?要認(rèn)真填寫有關(guān)記錄薄。

(四)?維護(hù)和檢修:

1)一般要求(機(jī)械注油)

A、必須按注油圖表明的油脂牌號(hào)加油,不允許混用,加油時(shí)應(yīng)該同時(shí)松開相應(yīng)的通氣塞。

B、油液存放、運(yùn)輸必須防水、防塵。

C、盛、儲(chǔ)由容器必須洗凈。

D、井下檢查開頂蓋時(shí),必須支篷、灑水降塵,并嚴(yán)防煤塊、巖渣、工具、手套等雜物落入油池。

E、嚴(yán)禁用紗布,棉紗擦洗液壓油池及液壓原件,而應(yīng)用泡沫塑料或綢緞擦抹。

F、各部分油位應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

2)班檢

班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行,檢查時(shí)間不少于30min。

(1)檢查處理外觀衛(wèi)生情況,保持各部清潔,無影響機(jī)器散熱、運(yùn)行的雜物。

(2)檢查各種信號(hào)、儀表情況,確保信號(hào)清晰,儀表顯示靈敏可靠。

(3)檢查各部連接件是否齊全、緊固,特別要注意各部對(duì)口、蓋板、滑靴及防爆電氣設(shè)備的連接與緊固情況。

(4)檢查煤機(jī)各傳動(dòng)裝置溫度、聲音是否正常,液壓系統(tǒng)是否漏液串液以及安全閥動(dòng)作值整定是否合理。

(5)檢查導(dǎo)向裝置、齒軌、銷軌(銷排)連接固定是否可靠,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、斷裂或其他異常現(xiàn)象和損壞等,應(yīng)及時(shí)更換處理。

(6)補(bǔ)充、更換短缺、損壞的截齒。

(7)檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。

(8)檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠,是否無扭曲、擠壓、損壞等現(xiàn)象,電纜不許在槽外拖移(用電纜車的普采面除外)。

(9)檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無泄漏。壓力、流量是否符合規(guī)定,霧化情況是否良好。

(10)檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動(dòng)器性能是否良好,動(dòng)作是否可靠。

(11)傾聽各部動(dòng)轉(zhuǎn)聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)常要查清原因并處理好。

3)日檢

(1)日檢由維修班長負(fù)責(zé),有關(guān)維修工和司機(jī)參加,檢查處理時(shí)間不少于4h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理班檢處理不了的問題。

(2)按潤滑圖表和卡片要求,檢查、調(diào)整各腔室油量,對(duì)有關(guān)潤滑點(diǎn)補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑油脂。

(3)檢查處理各滲漏部位。

(4)檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全,有無泄漏、堵塞,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理好。

(5)檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問題時(shí)應(yīng)考慮更換。

(6)檢查電氣保護(hù)整定情況,搞好電氣試驗(yàn)(與電工配合)。

(7)檢查電動(dòng)機(jī)與各傳動(dòng)部位溫度情況,如發(fā)現(xiàn)溫度過高,要及時(shí)查清原因并處理好。

4)周檢

周檢由綜采機(jī)電隊(duì)長負(fù)責(zé),機(jī)電技術(shù)員及日檢人員參加,檢查處理時(shí)間不小于6h

(1)進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容,處理日檢難以處理的問題。

(2)檢查各部油位、油質(zhì)情況,必要時(shí)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。

(3)認(rèn)真檢查處理對(duì)口、滑靴、支撐架、機(jī)身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的松動(dòng)情況并及時(shí)緊固。

(4)檢查煤機(jī)外牽引牽引輪,發(fā)現(xiàn)磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)更立即更換,杜絕缺齒牽引。

(5)檢查過濾器,必要時(shí)清洗更換。

(6)檢查電控箱,確保腔室內(nèi)干凈、清潔、無雜物,壓線不松動(dòng),符合防爆與完好要求。

(7)檢查電纜有無破損,接線、出線是否符合規(guī)定。

(8)檢查接地設(shè)施是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

5)月檢

月檢由機(jī)電副礦長或機(jī)電總工程師組織機(jī)電科和周檢人員參加,檢查處理時(shí)間同周檢或稍長一些時(shí)間。

(1)進(jìn)行周檢各項(xiàng)內(nèi)容,處理周檢難以解決的問題。

(2)處理漏油,取油樣檢查化驗(yàn)。

(3)檢查電動(dòng)機(jī)絕緣、密封、潤滑情況,必要時(shí)補(bǔ)充鋰潤滑脂。

6)檢修維護(hù)采煤機(jī)時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定。

(1)堅(jiān)持“四檢”制,不準(zhǔn)將檢修時(shí)間挪做生產(chǎn)或他用。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)采煤機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

(3)充分利用檢修時(shí)間,合理安排人員,認(rèn)真完成檢修計(jì)劃。

(4)檢修標(biāo)準(zhǔn)按原煤炭部新頒發(fā)的《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

(5)未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在井下打開牽引部機(jī)蓋。必須在井下打開牽引部機(jī)蓋時(shí),需由礦機(jī)電部門提出申請(qǐng),經(jīng)礦機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

開蓋前,要徹底清理采煤機(jī)上蓋的煤矸等雜物,清理四周環(huán)境并灑水降塵,然后在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳蓬,檢修人員在帳蓬內(nèi)施工。

(6)檢修時(shí),檢修班長或施工組長(或其他施工負(fù)責(zé)人)。要先檢查施工地點(diǎn)、工作條件和安全情況,再把采煤機(jī)各開關(guān)、手把置于停止或斷開的位置,并打開隔離開關(guān)(含磁力啟動(dòng)器中的隔離開關(guān)),閉鎖工作面輸送機(jī)。

(7)注油清洗要按油質(zhì)管理細(xì)則執(zhí)行,注油口設(shè)在上蓋上,注油前要先清理干凈所有碎雜物,注油后要清除油跡,并加密封膠,然后緊固好。

(8)檢修結(jié)束后,按操作規(guī)程進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)合格后再停機(jī)、斷電、結(jié)束檢修工作。

(9)檢查螺紋連接件時(shí),必須注意防松螺母的特性,不符合使用條件及失效的應(yīng)予更換。

(10)在檢查和施工過程中,應(yīng)做好采煤機(jī)的防滑工作。注意觀察周圍環(huán)境變化情況,確保安全施工。

附:《采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)》

《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)采煤機(jī)有嚴(yán)格規(guī)定。

(一)機(jī)體的完好標(biāo)準(zhǔn)

(1)機(jī)殼、蓋板裂紋要固定牢靠,接合面嚴(yán)密、不漏油。

(2)操作手把、按鈕、旋鈕完整,動(dòng)作靈活可靠,位置正確。

(3)儀表齊全、靈敏準(zhǔn)確。

(4)水管接頭牢固,截止閥靈活,過濾器不堵塞,水路暢通、不漏水。

(二)牽引部的完好標(biāo)準(zhǔn)

(1)牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,調(diào)速均勻準(zhǔn)確。

(2)牽引鏈伸長量不大于設(shè)計(jì)長度的3%。

(3)牽引鏈輪與牽引鏈傳動(dòng)靈活,無咬鏈現(xiàn)象。

(4)無鏈牽引輪與齒條、銷軌或鏈軌的嚙合可靠。

(5)牽引鏈張緊裝置齊全可靠,彈簧完整。緊鏈液壓缸完整,不漏油。

(6)轉(zhuǎn)鏈、導(dǎo)鏈裝置齊全,后者磨損不大于10mm。

(7)液壓油質(zhì)量符合(80)煤機(jī)綜52號(hào)《綜采、普采設(shè)備油脂管理辦法補(bǔ)充規(guī)定(草案)》。

(三)截割部的完好標(biāo)準(zhǔn)

(1)齒輪傳動(dòng)無異響,油位適當(dāng),在傾斜工作位置,齒輪能帶油,軸頭不漏油。

(2)離合器動(dòng)作靈活可靠。

(3)搖壁升降靈活,不自動(dòng)下降。

(4)搖壁千斤頂無損傷,不漏油。

(四)截割滾筒的完好標(biāo)準(zhǔn)

(1)滾筒無裂紋或開焊。

(2)噴霧裝置齊全,水路暢通,噴嘴不堵塞,水成霧狀噴出。

(3)螺旋葉片磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。無內(nèi)噴霧的螺旋葉片,磨損量不超過厚度的1/3。

(4)截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%,齒座損壞或短缺的數(shù)量不起過2個(gè)。

(5)擋煤板無嚴(yán)重變形,翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活。

(五)電氣部分的完好標(biāo)準(zhǔn)

(1)電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通,不漏水。電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過80C。

(2)電纜夾齊全牢固,不出槽,電纜不受拉力。

(六)安全保護(hù)裝置的完好標(biāo)準(zhǔn)

(1)采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置(如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置、制動(dòng)裝置、機(jī)械磨擦過載保護(hù)裝置、電動(dòng)機(jī)恒功率裝置及各電氣保護(hù)裝置)齊全可靠,整定合格。

(2)無鏈牽引采煤機(jī)在傾斜15。以上工作面使用時(shí),應(yīng)配備防滑裝置。

六、采煤機(jī)冷卻噴霧系統(tǒng)日常檢查內(nèi)容

(1)檢查供水壓力、流量、水質(zhì),發(fā)現(xiàn)不符合用水要求時(shí),要及時(shí)查清原因并處理好。

(2)檢查供水系統(tǒng)有無漏水情況,若發(fā)現(xiàn)漏水時(shí),要及時(shí)處理好。

(3)每班檢查噴霧情況,如有堵塞或脫落,要及時(shí)疏通補(bǔ)充。

(4)每周檢查1次水過濾器,必要時(shí)清洗并清除堵塞物。如經(jīng)常嚴(yán)重堵塞時(shí),要縮短檢查周期,必要時(shí)每日檢查1次,確保供水質(zhì)量。

二〇一二年二月二十一日