1.經(jīng)常注意電流電壓的變化。

電流超過額定電流值的±5%時,停機檢查.

2.檢查各部溫度

滾動軸承≤65℃

滑動軸承≤75℃

3.檢查各部螺栓及防松動裝置是否完好,有無松

4.注意各部聲響及振動情況,特別是有無由于汽蝕而產(chǎn)生的噪聲。

5.檢查填料(盤根)密封情況填料完好,以每分鐘滲水10~20滴為準.

6.經(jīng)常注意觀察壓力表、真空表及吸水井水位變化情況。

水泵不得在泵內(nèi)無水、氣蝕情況下運行,不得在閘閥閉死情況下長時間運行.

7.保證泵體與管路無裂紋,不漏水,

8.電氣部分符合完好標準,儀表指示正確,泵房整潔。

9.保證水泵吸水高度合理,防止出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。

篇2:主排水泵安全運行管理規(guī)定

1、每年雨季前必須對主排水泵及管路系統(tǒng)、配電系統(tǒng)進行一次全面檢查,井進行工作泵和備用泵的聯(lián)合試運轉(zhuǎn),排水量符合煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定。

2、每年雨季前必須對主副水倉及小井全面清理一次。

3、每年雨季前應進行一次主排水泵性能測定,不合要求的立即檢修,保證雨季排水要求。

4、主排水泵房斜巷至井筒的出口處應設電話,并有方便的上罐或登上梯子間設施,保證緊急情況下人員可順利逃生。

5、泵的開停嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行,避免發(fā)生水擊現(xiàn)象損壞設備。

6、定期對主排水管路進行陶腐處理。

篇3:水泵運行維修保養(yǎng)制度

1、定期檢查與維修保養(yǎng)

1)班檢(巡檢)

(1)由當班司機按巡檢路線的內(nèi)容及要求進行

(2)巡檢中主要用手摸、目視、耳聽等方法

(3)班檢的主要內(nèi)容:

①檢查時要注意真空表、壓力表、電流表及電壓表是否正常或穩(wěn)定;

②軸承溫度及油質(zhì)油量是否正常;

③機體有無異常音響及振動;

④調(diào)整盤根松緊程度,必要時更換盤根;

⑤注意管路是否漏水漏氣;

⑥根據(jù)平衡裝置放水管流出水量及軸的串動程度,檢查平衡裝置工作是否正常;

⑦檢查吸水管水籠頭是否被堵塞;

⑧檢查電動機溫度是否正常,并試驗起動裝置。

(4)司機班檢中發(fā)現(xiàn)的問題或事故隱患,應立即匯報區(qū)隊負責人,并要求及時派人處理。

2)日檢

(1)由機電維修工進行;

(2)日檢主要內(nèi)容;

①檢查軸承的工作狀況及潤滑油的油質(zhì)是否合格,油量是否適當,油少應及時添油。

②檢查起動裝置,檢查端子螺栓并擰緊;

③檢查電纜線路及地線情況。

(3)日檢中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時地處理或修復,對于處理的問題,檢修的內(nèi)容要及時填寫在檢修記錄簿內(nèi);

(4)檢修質(zhì)量按〈〈煤礦機電檢修質(zhì)量標準〉〉執(zhí)行;

3)定期重點維修

(1)每半年對軸承箱內(nèi)的潤滑油清洗更換一次;

(2)每半年校對調(diào)整一次對輪間隙;

(3)每半年對水泵及起動裝置解體查修一次;

(4)每半年對水倉,吸水井徹底清理一次;

2、定期試驗

1)每年校驗一次壓力表和真空表;

2)每年對電氣設備作一次電氣試驗和繼電保護整定工作;

3)每季測定一次絕緣電阻和接地電阻;

4)每年測定一次水泵的技術性能;