為了做好燃料、原材料倉庫的安全管理工作,以及生產區域的文明生產和衛生管理,杜絕可能的物料混倉質量事故,特制訂如下規定:

1原料倉、石膏倉、粘土倉、堆場等堆放貯存各種燃料、原材料必須執行本規定。

2以上倉庫的安全作業監管工作由生產(調度)科負責。采購科除執行本規定外,負責外運物料的車(船)安全作業監管。車管部門及各生產部門生產過程所需的物料轉運作業,必須遵守以下規定:

2.1倉庫內堆存物料高度不得超過各倉庫規定之安全高度。為防止物料塌方,物料堆放坡底高度不得超出擋墻高度。

2.2所有倉庫物料堆放不得超出門、窗外,有蓋倉庫堆料應控制在屋檐滴水線1-2米內,以防物料流失損耗及污染環境。

3未經主管部門同意,不得隨意利用道路及其他非物料堆放場堆放燃料、原材料,確需堆放時,應遵守以下有關規定:

3.1不得堆壓碰撞各種類建(構)筑物,如:配電房、水泥倉、泵房、電纜溝、橋架等;

3.2不得堆壓、堵塞排水溝渠;

3.3不得堆壓碰撞綠化植物及設施;

3.4道路上堆放物料須留有安全通道,并有防止物料不會有塌方危險的安全防護措施,包括堆料安全角度,警戒防護設施及必須的遮蓋等。

4卸運各種物料不得倒卸出圍擋墻外,以防止污染環境。

篇2:化工原材料中轉安全管理制度

一、化學藥物總材料應按下列分類存放;

1、高氯酸鉀、硝酸鉀、硝酸鋇、硝酸鍶等氧化劑。

2、碳酸鍶、碳酸銅、草酸鈉等著色劑及苯二鉀酸、氫鉀等特種反應物質。

3、聚氯乙烯等含氯的有機化合物。

4、硫磺、漆片、樹脂等可燃物。

5、鋁粉、鋁鎂合金粉。

6、揮發性物質(如酒精、丙酮、聚乙烯等)。

二、材料入庫必須嚴格核對包裝標志,品名是否與發票相符,如發現受潮、破損、貨票不符等情況,保管員有權拒收,并及時報告廠部處理。

三、材料出庫時,必須核對品名、規格是否與領料單相符,以防錯發。不得發給代用材料,發貨時應做到先入庫的材料先發出,及時周轉,防止庫存過久引起霉爛變質。

四、庫內材料分類堆碼整齊,及時清掃地面,保持庫內整潔。

①確定原材料的性能及安全可靠性,嚴禁使用不合格的原材料。

②盡量避免混入增加藥物感度的物質,如氯酸鉀、純鎂粉或砂子、鐵渣等硬顆粒雜質。

③出廠期超過一年的原材料,必須重新檢驗合格方可使用。

篇3:煙花爆竹成品原材料倉庫保管安全管理制度

煙花爆竹成品、原材料的倉庫保管安全管理制度:

一、煙花爆竹的藥物原材料和成品均屬易燃、易爆物質。因此,對各種原材料及成品的存放、保管,必須嚴格按照有關規定,強化安全責任制度,杜絕違章行為,防止事故發生;

二、倉庫應通風、干燥、并做防火、防曬、防潮、防漏、防霉、防蝕、防小動物;

三、根據倉庫的性質和類型,應配齊相應的消防器材;

四、倉庫保管員應有高度的責任感,熟悉各種材料.性能。進庫人員也應穿軟底鞋,庫內應保持整潔.無藥塵.雜物。

五、倉庫類別有:1、煙花爆竹成品。2、紙筒。3、有藥半成品。4、引火線。5、黑火藥。6、煙火藥。7、紙張及印刷品等。8、附加材料。9、化工原材料。各類倉庫的物資應按規定堆碼與存放,化工原材料應按不同類別分別存放;

六、嚴禁在倉庫內和危險生產車間(工房)啟封、開蓋化工原料包裝箱、桶;

七、倉庫應定期盤點,保證帳目清楚,材料出庫必須核對品名、型號,查看規格是否與領料章相符,不準搞錯,更不準用其它材料代替;

八、保管人員應經常檢查倉庫原材料及制成品,切實做好防潮、防漏、防霉、防蝕等工作。亮珠受潮后要及時翻曬。制成品和原材料進(出)庫、翻倉、打掃清理時,要小心輕放,嚴禁拖拉擊撞倒塌;

九、各類煙花爆竹及原材料儲存時間不能過長,應符合安全規定。倉儲場所干濕度應符合安全要求,庫內應設置干濕溫度計并由保管人員經常測試,一旦發現所儲存物資出現受潮等異常情況等,應及時上報并采取有關措施進行處理;

十、倉庫使用的磅秤、桿秤要遠離藥桶。放磅枰的地面及磅秤板應墊橡膠板,桿秤的秤砣要用沙砣取代鐵砣。